紙張平滑度誤判兩例

馬廣省

平滑度差的紙張印刷時吸墨量大，容易造成墨色發(fā)花、版面圖文層次感差、印跡干燥速度慢、印版磨損快等問題。印刷企業(yè)無法改變紙張的平滑度，但對于平滑度差的紙張，印刷企業(yè)可以通過工藝調(diào)整加以改善。具體方法如下：

一是適當增加印刷壓力，以彌補因紙面粗糙壓印時接觸不良而產(chǎn)生的墨色發(fā)花情況；二是采用“淺墨厚印”工藝進行印刷，即將油墨的色相適當調(diào)淺一些，印刷時適當加大墨量，既能使印刷色相符合要求，又能使印品墨色飽和；三是在正式印刷前先印一層光油，改善紙張表面狀況。

但是，在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題，表面上看似乎是由于紙張平滑度差造成的，但實際上可能并非如此。在此列舉兩個例子。

前兩年，曾經(jīng)有人拿著兩個印樣來找筆者，這兩個印樣采用相同定量的銅版紙（只是生產(chǎn)廠家不同）、同一臺設(shè)備印刷，而且印的是同一個活件（四色網(wǎng)目調(diào)圖像），結(jié)果一個印出來墨色發(fā)花，另一個卻效果良好。當時筆者判定印刷效果不好的紙張平滑度不好，但他說測過這兩種紙張的平滑度，印刷效果不好的紙張平滑度反倒略高。后來筆者反復思考后，懷疑問題出在印刷表面粗糙度（PPS）上，即紙張在壓力作用下發(fā)生彈性形變時的平整度，膠印中只有當紙張PPS≤2μm時，才足以保證轉(zhuǎn)移到紙面的墨膜厚度是均勻的。所以筆者分析，雖然印刷效果不好的紙張平滑度較高，但其表面粗糙度PPS較高，在壓力作用下的彈性形變能力不如另一種紙張，轉(zhuǎn)移到其上的墨層均勻性就較差。

春節(jié)前有一位同行朋友給筆者寄了一個樣張，說是客戶反映紙張平滑度不好，印張有發(fā)花現(xiàn)象。當時筆者觀察樣張其中有一個角確實有發(fā)花現(xiàn)象，但并不是紙張平滑度不好造成的，而是由于該部位對應的橡皮布上黏有紙張沒有及時清理，從而造成后面的印張出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。所以，在分析質(zhì)量問題時要全面而慎重，避免出現(xiàn)誤判。