馬廣省
平滑度差的紙張印刷時吸墨量大,容易造成墨色發(fā)花、版面圖文層次感差、印跡干燥速度慢、印版磨損快等問題。印刷企業(yè)無法改變紙張的平滑度,但對于平滑度差的紙張,印刷企業(yè)可以通過工藝調(diào)整加以改善。具體方法如下:
一是適當增加印刷壓力,以彌補因紙面粗糙壓印時接觸不良而產(chǎn)生的墨色發(fā)花情況;二是采用“淺墨厚印”工藝進行印刷,即將油墨的色相適當調(diào)淺一些,印刷時適當加大墨量,既能使印刷色相符合要求,又能使印品墨色飽和;三是在正式印刷前先印一層光油,改善紙張表面狀況。
但是,在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題,表面上看似乎是由于紙張平滑度差造成的,但實際上可能并非如此。在此列舉兩個例子。
前兩年,曾經(jīng)有人拿著兩個印樣來找筆者,這兩個印樣采用相同定量的銅版紙(只是生產(chǎn)廠家不同)、同一臺設(shè)備印刷,而且印的是同一個活件(四色網(wǎng)目調(diào)圖像),結(jié)果一個印出來墨色發(fā)花,另一個卻效果良好。當時筆者判定印刷效果不好的紙張平滑度不好,但他說測過這兩種紙張的平滑度,印刷效果不好的紙張平滑度反倒略高。后來筆者反復思考后,懷疑問題出在印刷表面粗糙度(PPS)上,即紙張在壓力作用下發(fā)生彈性形變時的平整度,膠印中只有當紙張PPS≤2μm時,才足以保證轉(zhuǎn)移到紙面的墨膜厚度是均勻的。所以筆者分析,雖然印刷效果不好的紙張平滑度較高,但其表面粗糙度PPS較高,在壓力作用下的彈性形變能力不如另一種紙張,轉(zhuǎn)移到其上的墨層均勻性就較差。
春節(jié)前有一位同行朋友給筆者寄了一個樣張,說是客戶反映紙張平滑度不好,印張有發(fā)花現(xiàn)象。當時筆者觀察樣張其中有一個角確實有發(fā)花現(xiàn)象,但并不是紙張平滑度不好造成的,而是由于該部位對應的橡皮布上黏有紙張沒有及時清理,從而造成后面的印張出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。所以,在分析質(zhì)量問題時要全面而慎重,避免出現(xiàn)誤判。