陸文燦 周麗
摘要:L-抗外血酸-2-磷酸酯是一種高穩(wěn)定性的維生素C衍生物,它是由L-抗壞血酸與三偏磷酸鈉經(jīng)酯化反應(yīng)得到。文章主要研究了L-抗壞血酸-2-磷酸酯的生產(chǎn)工藝優(yōu)化,通過(guò)研究反應(yīng)原料配比、pH值、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度以及設(shè)備參數(shù)等影響因素,解決了生產(chǎn)過(guò)程中的含量偏低、固化后太硬、成品均勻度及色差問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:L-抗外血酸-2-磷酸酯;維生素C;三偏磷酸鈉;酯化反應(yīng);pH值 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):TQ316 文章編號(hào):1009-2374(2015)18-0033-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.18.017
維生素C是動(dòng)物生長(zhǎng)、發(fā)育和繁殖過(guò)程中必不可少的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),但由于動(dòng)物自身不能合成,只能從外界攝取,故需在飼料中補(bǔ)充。維生素C本身因具有烯醇式結(jié)構(gòu),而易被環(huán)境中的氧氣迅速分解而大量損失,尤其在魚(yú)蝦等水產(chǎn)飼料中。因此,維生素C是食品和飼料原料中最不穩(wěn)定的維生素之一。L-抗壞血酸-2-磷酸酯(以下簡(jiǎn)稱磷酸酯)與維生素C相比,磷酸酯具有強(qiáng)抗氧化性、強(qiáng)熱穩(wěn)定性、強(qiáng)抗壓性以及在體內(nèi)體外都能被磷酸酶水解而具有維生素C活性等優(yōu)點(diǎn),因而能夠滿足飼料加工生產(chǎn)的需要。
1 現(xiàn)狀研究
現(xiàn)有磷酸酯生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過(guò)程中,通常存在以下問(wèn)題,難以解決,具體描述如下:(1)含量偏低(要求含量≥35%),但符合標(biāo)準(zhǔn)的只有50%左右;(2)物料固化后太硬,難以切割,影響生產(chǎn)速度,導(dǎo)致生產(chǎn)受阻;(3)成品均勻度不好,顆粒大小不一;(4)成品色差問(wèn)題,外觀顏色深淺也不一樣。
2 試驗(yàn)情況
針對(duì)以上現(xiàn)有工藝問(wèn)題,本研究通過(guò)考察反應(yīng)溫度、pH值、原料配比、反應(yīng)時(shí)間及設(shè)備參數(shù)等因素對(duì)磷酸酯生產(chǎn)工藝的影響,以期找到解決以上問(wèn)題的方法。
2.1 調(diào)整維生素C與三偏磷酸鈉原料配比
在固定維生素C原料使用量的前提下,提高三偏磷酸鈉的配比,適當(dāng)增加三偏磷酸鈉的配比,使反應(yīng)向生成磷酸酯的方向進(jìn)行,從而提高成品含量,表1是本次試驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)表。從試驗(yàn)結(jié)果看,增加三偏磷酸鈉的配比,確實(shí)能提高成品含量。但根據(jù)以前的研究隨著磷酸化試劑添加量的增加,產(chǎn)物AsPP獲得率呈現(xiàn)先上升后下降的規(guī)律,所以三偏磷酸鈉的配比也不可過(guò)高。因此,本次試驗(yàn)選定維生素C與三偏磷酸鈉的配比1∶0.8為最佳效果。
2.2 反應(yīng)過(guò)程的控制
根據(jù)pH的變化將反應(yīng)過(guò)程分為三個(gè)階段:pH值低于7.0之前,是維生素C和Ca(OH)2反應(yīng)生產(chǎn)維生素C鈣的過(guò)程;pH在7.0~8.0之間,是由維生素C鈣合成三聚磷酸酯的過(guò)程;pH在8.0~12.0之間,是由三聚磷酸酯降解為二聚磷酸酯或單聚磷酸酯的過(guò)程。反應(yīng)過(guò)程控制主要控制的是加入三偏磷酸鈉以后的反應(yīng)過(guò)程。在加入三偏磷酸鈉后,如果Ca(OH)2流加量過(guò)快,不加以控制,合成反應(yīng)迅速進(jìn)行,則不能充分進(jìn)行降解反應(yīng),那么生成的產(chǎn)品中三聚磷酸酯較多,含量達(dá)不到要求;如果Ca(OH)2流加量過(guò)慢,三偏磷酸鈉在水中易發(fā)生降解,就不會(huì)和維生素C鈣反應(yīng);同時(shí)如果反應(yīng)溫度過(guò)高,反應(yīng)速度過(guò)快,物料易未到反應(yīng)終點(diǎn)就會(huì)快速凝固,同樣影響成品含量和物料切割。本次試驗(yàn)是在固定維生素C與三偏磷酸鈉比例1∶0.8的條件下,反應(yīng)時(shí)間、溫度與含量的變化結(jié)果,具體情況如表2所示:
根據(jù)表2試驗(yàn)結(jié)果,反應(yīng)過(guò)程時(shí)間控制在80~105min,含量較高,再根據(jù)以上pH變化的三個(gè)階段劃分,具體控制措施是第一階段控制30min以上,加三偏磷酸鈉控制10min,反應(yīng)時(shí)間控制在30~50min,反應(yīng)溫度控制在35℃以下。
2.3 調(diào)整氫氧化鈣使用量,提高終點(diǎn)pH值
在生產(chǎn)操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn),pH值低,反應(yīng)后的物料固化時(shí)間縮短、硬度增加、含量偏低;pH值增高,反應(yīng)后的物料固化時(shí)間延長(zhǎng)、硬度降低、含量提高;對(duì)反應(yīng)終點(diǎn)pH值進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3:
從表3可以看出,pH值控制在11.0以上,成品含量較好。首先,在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),pH值過(guò)高,先生成的磷酸酯在強(qiáng)堿的破壞下,生成其他的副產(chǎn)品,反而降低成品含量;其次,物料粘性太大,會(huì)在進(jìn)入微分干燥機(jī)時(shí)堵塞干燥機(jī),物料易出現(xiàn)烘焦現(xiàn)象。因此我們將pH值控制在11.0~12.5之間,將氫氧化鈣使用量提高0.15個(gè)百分點(diǎn)即可以達(dá)到。
通過(guò)對(duì)維生素C與三偏磷酸鈉原料配比調(diào)整、反應(yīng)過(guò)程的控制時(shí)間與溫度的控制以及調(diào)整氫氧化鈣使用量,提高終點(diǎn)pH值的控制方法,L-抗壞血酸-2-磷酸酯成品含量穩(wěn)步提高,從原來(lái)的35.0%左右提高到36.0%以上;切割物料人力大為降低,從原來(lái)的每批8人2小時(shí),下降到2人2小時(shí)。
2.4 解決細(xì)度問(wèn)題,減少成品色差,提高成品外觀質(zhì)量
試驗(yàn)時(shí),成品細(xì)度分布顯示過(guò)200目占30%~40%,顆粒度不均勻,粗的顏色深,細(xì)的顏色淺,成品存在色差問(wèn)題。本次試驗(yàn)通過(guò)調(diào)節(jié)分級(jí)器頻率以及改變篩網(wǎng)目數(shù)來(lái)控制成品均勻度,減少色差。表4是提高篩網(wǎng)目數(shù)后分級(jí)器頻率變化后的成品均勻度情況。
3 驗(yàn)證
按照試驗(yàn)后得出的新工藝組織生產(chǎn),連續(xù)生產(chǎn)兩個(gè)月,每月生產(chǎn)50批,成品質(zhì)量穩(wěn)定,含量及收率均達(dá)到了較好水平,兩個(gè)月,共100批產(chǎn)品,含量平均為37.11,收率達(dá)到99.1%,同時(shí)物料切割人力成本大幅
下降。
4 結(jié)語(yǔ)
通過(guò)對(duì)L-抗外血酸-2-磷酸酯工藝研究及優(yōu)化,確定了生產(chǎn)的最優(yōu)工藝條件:維生素C和三偏磷酸鈉配比1∶0.8,反應(yīng)過(guò)程控制80~105min,反應(yīng)溫度控制在35℃以下,反應(yīng)終點(diǎn)pH值控制在11.0~12.5之間,分級(jí)器頻率控制在3.8~4.2之間。該工藝可以得到穩(wěn)定性較好的成品,大大提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:陸文燦(1969-),男,江蘇靖江人,江蘇江山制藥有限公司工程師,研究方向:化學(xué)科學(xué)。
(責(zé)任編輯:周 瓊)