避雷帶焊接施工工藝與方法

李生兵，高 文，易少兵，陳 忠

（武漢建工集團股份有限公司，湖北武漢 430023）

0 引言

在避雷帶結構組成中，鍍鋅圓鋼焊接技術在避雷帶安裝過程中尤為重要，避雷帶鍍鋅圓鋼焊接質量將直接影響整個避雷帶的接閃效果和美觀程度。在傳統(tǒng)避雷帶鍍鋅圓鋼焊接施工過程中，傳統(tǒng)避雷帶焊接是將鍍鋅圓鋼一端彎成乙字型再將另一根鍍鋅圓鋼與其搭接進行雙面施焊，導致施工強度大，不易操作，觀感質量差，施工效率低，且嚴重破壞了避雷帶圓鋼的鍍鋅防腐層，并使焊接部位碳化、變脆，增大電阻，降低接閃靈敏度。隨著建筑業(yè)的發(fā)展，建筑行業(yè)對避雷帶的焊接質量要求越來越高，避雷帶焊接施工技術正是為適應這一新形勢而快速發(fā)展起來的。

武漢市民行政服務中心工程是湖北省重點建設工程，2014年武漢市民行政服務中心工程榮獲國家建設工程魯班獎。避雷帶焊接施工技術在此項目上創(chuàng)新應用，效果顯著，贏得了建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、質量檢測單位及魯班獎評審專家的一致認可和好評。避雷帶焊接施工安裝這一新型綠色施工技術具有良好的發(fā)展前景。

1 工藝原理

避雷帶焊接施工技術是在傳統(tǒng)的避雷帶焊接施工技術工藝基礎上的改進與創(chuàng)新。通過焊接件的細部處理及焊接方法，合理安排焊接件的焊接位置。焊接件長度控制在14D，兩端用打磨機倒45°圓弧，雙面焊接在對接的避雷帶圓鋼上，焊接時焊縫寬度為0.5D，焊縫兩端控制45°圓弧與焊接件圓弧弧度一致，焊接位置控制在避雷帶整體的非看面。焊接位置刷銀粉漆進行防腐。

2 工藝特點

（1）成型效果好、工藝簡單、施工效率高、創(chuàng)新性高；

（2）將焊接件雙面焊接在非看面，提高避雷帶整體觀感質量；

（3）采用焊接件分別與兩根鍍鋅圓鋼進行搭接，雙面施焊，施工強度小，易操作，且不會破壞避雷帶圓鋼的鍍鋅防腐層，控制了電阻值，保證了接閃靈敏度；

（4）焊接件兩側倒45°圓弧，焊接時控制焊縫兩端成45°圓弧，與焊接件弧度一致，成型效果好；

（5）規(guī)范的搭接長度，精心的焊接工藝，有效提高了避雷帶的接地效果。

3 施工工藝流程及操作要點

3.1 施工工藝流程

避雷帶焊接安裝施工工藝流程如圖1所示。

圖1 避雷帶焊接安裝施工工藝流程

3.2 操作要點

3.2.1 施工準備

（1）認真閱讀施工文件，詳細研究設計內容、設計要求，掌握設計意圖；

（2）根據(jù)施工圖紙，結合現(xiàn)場實際情況，熟悉避雷帶安裝走向，確保避雷帶安裝有序進行；

（3）根據(jù)避雷帶圓鋼規(guī)格型號，編制下料清單；

（4）編制專項施工方案，并對現(xiàn)場施工作業(yè)人員進行詳盡的技術交底，形成文字記錄。

3.2.2 材料下料

鍍鋅圓鋼、焊接件及輔助材料下料見表1。

表1 鍍鋅圓鋼、焊接件及輔助材料下料表

3.2.3 焊接件加工

避雷帶鍍鋅圓鋼焊接件采用的是鍍鋅圓鋼同型號材料，參考文獻[2]規(guī)范要求圓鋼與圓鋼焊接時搭接長度及焊接方法：搭接長度不應小于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。搭接長度為l1=12D，為了提高觀感質量，用打磨機將焊接件兩端打磨成45°圓弧。則長度l=2tan45°D+l1=14D=14 mm×12 mm=168 mm，規(guī)定焊接件的長度l=170 mm。用打磨機將焊接件兩端打磨成45°圓弧，焊接件刷銀粉漆進行防腐處理。

3.2.4 避雷帶的安裝

根據(jù)圖紙及避雷帶鍍鋅圓鋼的預留位置，預安裝避雷帶鍍鋅圓鋼。參考文獻[2]規(guī)范要求，確定避雷帶支撐件的安裝位置及距離，固定支撐件，將鍍鋅圓鋼兩兩對接，依次固定在支撐件上。

3.2.5 焊接

將加工好的焊接件均分焊接在兩兩對接的鍍鋅圓鋼處，采用雙面施焊。焊接位置選在避雷帶的非看面。焊接時焊縫寬度為D/2，焊縫兩端控制45°圓弧與焊接件圓弧弧度一致，如圖2。

3.2.6 防腐

將銀粉漆均勻刷至焊縫處，刷兩遍銀粉漆，進行防腐處理。

3.2.7 清理用抹布將避雷帶擦拭干凈，屋面的施工垃圾清理干凈。

3.2.8 測試

接地電阻測試，接地電阻用接地搖表ZC-8型：一般是三個接線端子：一個接測試接地極，一個接20 m放線電壓極，一個接40 m放線電流極。要求2根測試線相距20 m。有效接地不超過4Ω。

圖2 避雷帶鍍鋅圓鋼焊接平面圖

3.2.9 驗收

避雷帶安裝完成后，進行質量驗收。按照文獻[1]、[2]要求，確保：

（1）人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上，按設計要求位置設測試點；

（2）測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求；

（3）接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合規(guī)定：圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；

（4）除埋設在混凝土中焊接接頭外，有防腐措施；

（5）單根圓型導體固定支架的間距為1 000 mm；

表2 主要材料

表3 主要機具設備

（6）焊接件焊接位置控制在非看面。

4 材料與設備

主要材料見表2，主要機具設備見表3。

5 結論

避雷帶焊接施工技術，難度在于如何解決避雷帶鍍鋅圓鋼焊接施工強度大，對鍍鋅圓鋼鍍鋅防腐層破壞大等問題。它通過焊接件分別與兩根鍍鋅圓鋼進行搭接，進行雙面施焊，焊接件位置控制在避雷帶非看面，重點控制焊縫的寬度及焊縫兩側的弧度與焊接件弧度一致。該技術有效地減小施工強度，易操作，且不會破壞避雷帶圓鋼的鍍鋅防腐層，控制了電阻值，保證了接閃靈敏度，提高了觀感質量，提高了施工效率，節(jié)約了施工成本。

［1］GB50303-2002.建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范［S］.

［2］GB50601-2010.建筑物防雷工程施工與質量驗收規(guī)范［S］.