李玉波
(貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司)
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水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制研究
李玉波
(貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司)
近些年,我國大多數(shù)路面地基的結(jié)構(gòu)均為水泥穩(wěn)定碎石,為保證公路施工質(zhì)量,必須要控制好各路面基層施工技術(shù)。分析了水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量的影響因素,其后就具體的工程案例分析了水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制要點。
水泥穩(wěn)定碎石基層;影響因素;施工質(zhì)量控制
貴陽市桐蔭路道路工程項目路面施工工程,建設(shè)地點處于貴陽市南明區(qū)、小河區(qū)、花溪區(qū),道路全長18.885 km,道路寬36 m。其中本項目全長9.385 km。其中,K9+500~K18+885段路面工程施工,主要工程內(nèi)容為級配碎石底基層、水泥穩(wěn)定碎石基層、瀝青混凝土面層(上、中、下面層)、路緣石及人行道鋪裝施工。
在進(jìn)行本合同段水泥穩(wěn)定碎石基層施工時,必須嚴(yán)格地根據(jù)設(shè)計文件與路面施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。在施工之前,應(yīng)對下承層的中線、標(biāo)高、壓實度、彎沉以及厚度進(jìn)行復(fù)測,埋設(shè)好橫向排水管并記錄。其次,使用全站儀恢復(fù)中線,直線段10 m設(shè)置一樁,平曲線段5 m設(shè)置一樁,并且在兩側(cè)路肩邊緣外0.3~0.5 m設(shè)置邊樁,并對其進(jìn)行水準(zhǔn)測量,并根據(jù)設(shè)計標(biāo)高(注意充分考慮壓實系數(shù))將基層頂面施工標(biāo)高標(biāo)出。在施工時,若是標(biāo)樁出現(xiàn)丟失或是移動的情況,必須及時進(jìn)行補(bǔ)樁抄平。
(1)水泥
在工程施工中,為了確?;旌狭系匿仈?、碾壓時間充分,要求將水泥的凝結(jié)時間控制于6 h以上。普通硅酸鹽水泥或是礦渣硅酸鹽水泥均都可以滿足水泥穩(wěn)定碎石基層的施工技術(shù)要求,注意不宜使用凝結(jié)時間短的快硬水泥以及早強(qiáng)水泥。
(2)碎石
水泥穩(wěn)定碎石基層施工過程中,通常要求碎石棱角分明、硬度高、耐磨性好,禁止使用泥土量超標(biāo)的碎石。在高等級公路以及一級公路的水穩(wěn)碎石基層,其碎石壓碎值應(yīng)≤30%,單顆最大粒徑≤30 mm。由于施工需要,碎石可以分為三種:粗集料、中級料以及石屑細(xì)集料。水泥穩(wěn)定碎石級配顆粒組成范圍如表1所示。
表1 水泥穩(wěn)定碎石級配顆粒組成范圍
(1)拌和、運輸
本工程中采取集中廠拌法對混合料進(jìn)行拌和,其操作注意要點如下所示:(1)水泥的實際劑量宜超過試驗所確定的0.5%。(2)在拌合的過程中,注意控制好細(xì)集料用量,要求4.75 mm、2.36 mm、0.075 mm這三個等級的通過量靠近級配下限,從而使得水泥穩(wěn)定碎石基層構(gòu)成骨架密實的結(jié)構(gòu),降低裂縫出現(xiàn)的幾率。(3)在拌和的過程中,混合料的含水量應(yīng)略大于試驗室所確定的數(shù)據(jù),從而實現(xiàn)對運輸、攤鋪以及碾壓作業(yè)時水分損失現(xiàn)象的彌補(bǔ),同時,在運輸混合料時,應(yīng)采取覆蓋運輸?shù)姆绞剑瑥亩乐咕植炕旌狭铣霈F(xiàn)水分損失過大的問題。此外,在進(jìn)行碾壓作業(yè)時,應(yīng)確保混合料含水量宜大于最佳含水量0.5%~1%,以滿足水泥水化的需要,但不宜超過最佳含水量1%。
(2)混合料攤鋪
在進(jìn)行混合料的攤鋪之前,必須做好必要的準(zhǔn)備工作,例如:攤鋪機(jī)型號的選擇、夯打頻率的設(shè)定和螺旋送料器的調(diào)整,此外還應(yīng)對底層進(jìn)行清理、灑水濕潤。當(dāng)混合料輸送至施工場地后,需要有專門的工作人員對其離散情況進(jìn)行檢查,并對離散混合料進(jìn)行清理;同時,現(xiàn)場的工作人員也要對含水量的變化狀況進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時通知攪拌現(xiàn)場。在攤鋪作業(yè)過程中,應(yīng)確保攤鋪機(jī)的運轉(zhuǎn)速度平穩(wěn);攤鋪機(jī)夯搗速度必須按照試驗段施工確定的穩(wěn)定值不變;攤鋪厚度則是根據(jù)機(jī)械的壓實功確定,通常處于20~22 cm,否則基層底部無法壓實到位。
(3)混合料碾壓
混合料的碾壓主要為三個步驟:初壓、復(fù)壓以及終壓。①初壓時使用大型振動壓路機(jī)先靜后振碾壓1~2遍;②復(fù)壓時,使用振動壓路機(jī)碾壓3~4遍;③終壓時,采用膠輪壓路機(jī)靜壓1~2遍,最后注意收光壓輪痕跡。在實際工程中,壓實遍數(shù)必須根據(jù)現(xiàn)場的施工情況進(jìn)行,確保達(dá)到壓實度要求。此外,混合料碾壓時,其靜壓、壓實以及收光階段必須按照試驗段確定的值進(jìn)行勻速碾壓,禁止隨意更改;壓路機(jī)起車與剎車應(yīng)做到低速行駛、慢剎車,從而避免破壞已完成或是正在碾壓的路面;要求在碾壓施工時,其前端必須錯開呈階梯狀,各個碾壓段之間必須重疊5~8 m;合理地安排碾壓的順序,確保碾壓時間穩(wěn)定在水穩(wěn)初凝時間內(nèi)。
(1)在每一段路面碾壓完成后,應(yīng)及時開展養(yǎng)生作業(yè),要求養(yǎng)生期必須≥7 d,并在2 h內(nèi)進(jìn)行覆蓋,使用灑水車進(jìn)行灑水濕潤,灑水車通行速度應(yīng)≤30 km/h。(2)養(yǎng)生完成后,應(yīng)及時進(jìn)行上一結(jié)構(gòu)層的施工,不得將基層長時間暴露。必須按照實際施工情況,使用灑水、覆蓋土工布、塑料薄膜、氈布等措施進(jìn)行處理。
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2015-01-04
李玉波(1978-),男,工程師,研究方向:高速公路路基路面橋梁施工及項目管理。
U416.214
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1008-3383(2015)09-0059-01