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      TATB基PBX的單軸主特征破壞參數(shù)識別研究

      2015-05-10 00:55:56顏熹琳溫茂萍章定國
      含能材料 2015年8期
      關(guān)鍵詞:降幅單軸環(huán)境溫度

      唐 維, 顏熹琳, 李 明, 溫茂萍, 劉 彤, 章定國

      (1. 南京理工大學理學院, 江蘇 南京 210094; 2. 中國工程物理研究院化工材料研究所, 四川 綿陽 621900; 3. 西南科技大學, 四川 綿陽 621010; 4. 中國工程物理研究院研究生部, 四川 綿陽 621999)

      1 引 言

      炸藥材料除了是能量材料外,使用過程中還需作為結(jié)構(gòu)材料承受裝配、服役環(huán)境變化等產(chǎn)生的力學載荷。美國Los Alamos的研究[1]表明炸藥構(gòu)件的結(jié)構(gòu)完整性,不僅關(guān)乎武器系統(tǒng)的戰(zhàn)場表現(xiàn),對于服役過程的安全性也至關(guān)重要。高聚物粘結(jié)炸藥(Polymer Bonded Explosive, PBX)模量低(不超過12 GPa),強度低[2](單軸拉伸強度不超過8 MPa),常溫下便可體現(xiàn)出明顯的粘彈性[3-4],載荷作用下存在直接破壞/蠕變破壞[5-6]等風險。龐海燕等[7-8]對比分析了某PBX直接拉伸破壞和巴西圓盤間接拉伸破壞的異同,并獲取了基于應(yīng)力描述的強度數(shù)據(jù);涂小珍等[9]在20~70 ℃的較寬溫度范圍內(nèi)研究了TATB基PBX的拉伸/壓縮破壞應(yīng)力等力學性能;林聰妹等[10]則對TATB基PBX拉伸/壓縮/三點彎曲時的蠕變及破壞進行了研究。上述研究中均采用破壞應(yīng)力作為主特征破壞參數(shù),實際上目前的研究工作在論及破壞時幾乎都慣性地采用破壞應(yīng)力(強度),而沒有系統(tǒng)討論過破壞應(yīng)變作為主特征參數(shù)的適應(yīng)性;現(xiàn)已知PBX炸藥的破壞應(yīng)力與載荷作用時間及環(huán)境溫度密切相關(guān),如文獻[9]中描述的TATB基PBX的單軸壓縮破壞即可描述為20 ℃時的27.61 MPa(達到即破壞)、55 ℃時的17.56 MPa(達到即破壞)以及65 ℃時的13.57 MPa(達到即破壞),又可描述為60 ℃時的12 MPa(作用約10 min),還可描述為70 ℃時的10 MPa(作用約12 min),因此嚴格意義上講,采用破壞應(yīng)力描述炸藥材料的破壞,需同時給出載荷作用時間和環(huán)境溫度。破壞應(yīng)變作為主特征參數(shù),或許可以忽略環(huán)境溫度、初始應(yīng)力水平等載荷歷程因素而只看結(jié)果,認為當達到臨界應(yīng)變材料即破壞;同時在實驗力學領(lǐng)域應(yīng)力屬于不可直接測試量,往往需通過應(yīng)變測試來間接獲得。本研究通過設(shè)計開展不同溫度下的單軸拉伸/壓縮直接破壞、不同初始應(yīng)力水平的蠕變后破壞試驗,研究環(huán)境溫度、蠕變初始應(yīng)力水平對破壞參數(shù)的具體影響,識別破壞應(yīng)力和破壞應(yīng)變各自作為破壞主特征參數(shù)的優(yōu)劣,為后期建立PBX強度準則和評估結(jié)構(gòu)強度奠定基礎(chǔ)。

      2 試 驗

      2.1 試驗原料與儀器

      研究對象為某TATB基PBX炸藥,試驗在Instron5582型材料試驗機上進行,試驗分為單軸拉伸和單軸壓縮兩大類別,拉伸試樣為直徑15 mm長度65 mm的啞鈴,壓縮試樣為Φ20 mm×20 mm的圓柱,樣品滿足GJB772A-1997要求。

      2.2 試驗方法

      考慮20、35 ℃和50 ℃三個溫度點,分別開展直接破壞試驗和蠕變后破壞試驗,共計拉伸試驗36發(fā),壓縮試驗36發(fā),試驗方法滿足GJB772A-1997要求。首先開展各溫度下的直接破壞試驗,然后依據(jù)獲得的破壞應(yīng)力和破壞應(yīng)變設(shè)計蠕變后破壞試驗的初始應(yīng)力水平,其中拉伸蠕變試驗按30%、50%和70%的直接破壞應(yīng)力,壓縮蠕變試驗按40%、60%和80%的直接破壞應(yīng)力,結(jié)合直接破壞數(shù)據(jù),蠕變后破壞的試驗方案如表1,試驗過程為先加載至預(yù)設(shè)初始應(yīng)力,然后保持應(yīng)力不變使樣品蠕變2 h,最后加載直至樣品破壞,試驗時的載荷-時間示意曲線如圖1所示。

      圖1蠕變后破壞試驗的載荷-時間曲線示意

      Fig.1Load-time curve of failure tests after creep

      表1蠕變后破壞試驗方案

      Table1Plan of failure tests after creep

      temperature/℃creeptime/mintensionstress/MPacompressionstress/MPa201203.50-11.00201205.25-16.50201207.00-22.00351202.39-8.94351203.98-13.41351205.56-17.88501202.03-7.03501203.39-10.55501204.75-14.06

      3 結(jié)果與討論

      3.1 試驗結(jié)果

      表2為20、35 ℃和50 ℃時的直接破壞應(yīng)力和直接破壞應(yīng)變,包括單軸拉伸和單軸壓縮兩個加載方式。依據(jù)上述直接破壞數(shù)據(jù),按30%、50%和70%破壞應(yīng)力的梯度設(shè)計了不同初始應(yīng)力水平的拉伸蠕變后破壞試驗,九種工況下的破壞應(yīng)力和破壞應(yīng)變?nèi)绫?所示;同理,按40%、60%和80%破壞應(yīng)力的梯度設(shè)計了不同初始應(yīng)力水平的單軸壓縮蠕變后破壞試驗,表4是獲得的蠕變后破壞應(yīng)力和破壞應(yīng)變,表中星號數(shù)據(jù)代表試樣在蠕變過程中破壞。

      3.2 分析討論

      圖2圖3是不同載荷歷程下的單軸拉伸破壞應(yīng)力和破壞應(yīng)變的比較情況,由圖可知: 不論是直接破壞,還是蠕變后破壞,破壞應(yīng)力隨環(huán)境溫度的升高均體現(xiàn)出下降趨勢(圖2中同組數(shù)據(jù)比較),破壞應(yīng)變隨環(huán)境溫度的升高則逐漸增大(圖3中同組數(shù)據(jù)比較); 在相同的環(huán)境溫度下,初始應(yīng)力水平的增加,會導致破壞應(yīng)力的逐漸降低(圖2中同色數(shù)據(jù)比較)和破壞應(yīng)變的逐漸增大(圖3中同色數(shù)據(jù)比較),且直接破壞應(yīng)變可作為該溫度點的臨界破壞應(yīng)變。

      表2不同溫度下單軸直接破壞的應(yīng)力與應(yīng)變

      Table2Failure stresses and failure strains of direct failure tests at different temperature

      specimenNo.temperature/℃uniaxialtensionfailurestress/MPauniaxialtensionfailurestrain/%uniaxialcompressionfailurestress/MPauniaxialcompressionfailurestrain/%1#208.8460.1305-27.635-1.44492#208.8060.1347-27.717-1.37483#208.5400.1339-27.396-1.4423average-8.7310.1330-27.583-1.42061#358.0440.1464-22.110-1.40542#357.7340.1436-22.403-1.43133#358.0860.1454-22.550-1.4110average-7.9550.1452-22.354-1.41591#506.8120.1586-17.558-1.18032#506.7100.1794-17.698-1.16413#506.8110.1645-17.493-1.1749average-6.7780.1675-17.583-1.1731

      表3單軸拉伸蠕變后破壞的破壞應(yīng)力與破壞應(yīng)變

      Table3Stresses and strains of uniaxial tension failure tests after creep

      specimenNo.temperature/℃initialstress/MPafailurestress/MPafailurestrain/%initialstress/MPafailurestress/MPafailurestrain/%initialstress/MPafailurestress/MPafailurestrain/%1#203.508.6960.13115.258.5240.13887.008.5240.14232#203.508.9330.14535.258.2390.12807.008.6770.14513#203.508.4790.12965.258.7870.15187.008.2780.1395average--8.7030.1353-8.5170.1395-8.4930.14231#352.397.7040.14493.987.6850.15915.567.4250.15922#352.398.0510.15983.987.7290.14785.567.4930.14313#352.397.6860.13913.987.8420.15935.567.9400.1705average--7.8130.1479-7.7520.1554-7.6190.15761#502.036.2240.16643.396.7510.16584.756.3020.16872#502.036.7600.17553.396.3250.17324.756.4740.17543#502.036.7660.17083.396.4730.17564.756.6790.1838average--6.5830.1709-6.5170.1715-6.4850.1760

      表4單軸壓縮蠕變后破壞的破壞應(yīng)力與破壞應(yīng)變

      Table4Stresses and strains of uniaxial compression failure tests after creep

      specimenNo.temperature/℃initialstress/MPafailurestress/MPafailurestrain/%initialstress/MPafailurestress/MPafailurestrain/%initialstress/MPafailurestress/MPafailurestrain/%1#20-11.00-27.405-1.4179-16.50-27.655-1.4804-22.00-26.900-1.51862#20-11.00-27.778-1.4493-16.50-27.420-1.5002-22.00-26.820-1.53323#20-11.00-27.513-1.4761-16.50-27.314-1.4883-22.00-26.675-1.4954average---27.565-1.4477--27.463-1.4896--26.798-1.51571#35-8.94-22.207-1.4432-13.41-22.375-1.5311-17.88?-17.881-1.50932#35-8.94-22.058-1.4309-13.41-21.921-1.4309-17.88?-17.887-1.51553#35-8.94-22.600-1.4415-13.41-22.224-1.4629-17.88?-17.882-1.4978average---22.288-1.4385--22.173-1.4750--17.883-1.50751#50-7.03-17.556-1.1741-10.55-17.581-1.2330-14.06?-14.062-1.19432#50-7.03-17.418-1.1810-10.55-16.568-1.1880-14.06?-14.065-1.23433#50-7.03-17.277-1.1945-10.55-17.566-1.1781-14.06?-14.061-1.2479average---17.417-1.1832--17.238-1.1997--14.063-1.2255

      圖2不同載荷歷程的單軸拉伸破壞應(yīng)力比較

      Fig.2Comparison of uniaxial tension failure stresses under different loading histories

      圖3不同載荷歷程的單軸拉伸破壞應(yīng)變比較

      Fig.3Comparison of uniaxial tension failure strains under different loading histories

      具體來講,20 ℃的直接破壞應(yīng)力為8.731 MPa,不同初始應(yīng)力水平的蠕變后破壞應(yīng)力分別為8.703 MPa、8.517 MPa和8.493 MPa,最大降幅2.73%; 35 ℃的直接破壞應(yīng)力為7.955 MPa,對應(yīng)蠕變后的破壞應(yīng)力為7.813 MPa、7.752 MPa和7.619 MPa,最大降幅4.22%; 50 ℃的直接破壞應(yīng)力為6.778 MPa,對應(yīng)的蠕變后破壞應(yīng)力為6.583 MPa、6.517 MPa和6.485 MPa,最大降幅4.32%,降幅隨環(huán)境溫度升高逐漸增大。

      與破壞應(yīng)力的變化規(guī)律相反,20 ℃的直接破壞應(yīng)變?yōu)?.1330%,不同初始應(yīng)力水平的蠕變后破壞應(yīng)變分別為0.1353%、0.1395%和0.1423%,最大升幅6.99%; 35 ℃的直接破壞應(yīng)變?yōu)?.1452%,對應(yīng)蠕變后的破壞應(yīng)變?yōu)?.1479%、0.1554%和0.1576%,最大升幅6.56%; 50 ℃的直接破壞應(yīng)變?yōu)?.1675%,對應(yīng)的蠕變后破壞應(yīng)力為0.1709%、0.1715%和0.1760%,最大升幅5.07%,升幅隨環(huán)境溫度升高逐漸減小。

      圖4不同載荷歷程的單軸壓縮破壞應(yīng)力比較

      Fig.4Comparison of uniaxial compression failure stresses under different loading histories

      上述是對拉伸破壞數(shù)據(jù)的分析,壓縮破壞應(yīng)力方面,不論是直接破壞還是蠕變后破壞,破壞應(yīng)力隨環(huán)境溫度的升高數(shù)值降低(圖4中同組數(shù)據(jù)比較,負號表示壓縮,討論僅針對數(shù)值)。具體體現(xiàn)為: 直接破壞的壓縮破壞應(yīng)力由20 ℃的27.583 MPa下降到50 ℃的17.583 MPa,最大降幅36.3%; 40%梯度初始應(yīng)力水平的蠕變后破壞應(yīng)力從27.565 MPa下降到17.417 MPa,最大降幅36.8%,60%和80%梯度初始應(yīng)力水平的蠕變后破壞應(yīng)力的最大降幅分別為37.2%和47.5%。相同的環(huán)境溫度下,隨著初始應(yīng)力水平的增加,破壞應(yīng)力數(shù)值也逐漸下降(圖4中同色數(shù)據(jù)比較)。

      壓縮破壞應(yīng)變方面,不論直接破壞還是蠕變后破壞,35 ℃與20 ℃的數(shù)據(jù)基本相當,略有下降,50 ℃的破壞應(yīng)變遠低于20 ℃的數(shù)據(jù),直接破壞的降幅為17.4%,40%、60%和80%梯度初始應(yīng)力水平的數(shù)據(jù)降幅分別為18.3%、19.5%和19.1%(圖5同組數(shù)據(jù)比較),分析認為粘結(jié)劑熱物理性能隨溫度的變化是造成50 ℃時破壞應(yīng)變明顯下降的主要原因,本研究中PBX粘結(jié)劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為53.2 ℃[11],試驗溫度接近該溫度。相同的環(huán)境溫度下,破壞應(yīng)變隨著蠕變時初始應(yīng)力的增加逐漸增大(圖5同色數(shù)據(jù)比較),直接破壞時的應(yīng)變可作為該溫度的臨界破壞應(yīng)變。

      圖5不同載荷歷程的單軸壓縮破壞應(yīng)變比較

      Fig.5Comparison of uniaxial compression failure strains under different loading histories

      綜上,在20~50 ℃的試驗溫度范圍內(nèi),不論是拉伸還是壓縮,隨環(huán)境溫度和初始應(yīng)力水平的變化,破壞應(yīng)力的變化幅度遠大于破壞應(yīng)變,試驗獲得了相同溫度下破壞應(yīng)力最大20%的降幅(35 ℃下17.88 MPa的蠕變破壞較之于直接破壞),不同溫度下破壞應(yīng)力的最大降幅為47.5%(50 ℃下14.06 MPa的蠕變破壞較之于20 ℃下22 MPa的蠕變后破壞),而此時的破壞應(yīng)變變化幅度為6.47%和19.1%; 從變化的方向來看,破壞應(yīng)力隨初始應(yīng)力水平的升高和加載時間的累積而逐漸降低,破壞應(yīng)變則逐漸增大,這導致了相同溫度下破壞應(yīng)力沒有臨界值可供選擇,而可選擇直接破壞應(yīng)變作為判斷破壞的臨界值([ε]),不論該應(yīng)變是載荷直接引起的(εload)還是時溫誘發(fā)蠕變引起的(εcreep),如式(1)式(2)所示。

      [ε]=εload+εcreep

      (1)

      εcreep=f(T,t,σ0)

      (2)

      較之于破壞應(yīng)力,采用破壞應(yīng)變作為主特征破壞參數(shù)的最大優(yōu)勢在于不僅可以考慮載荷的直接影響,還可以考慮時溫誘導蠕變產(chǎn)生的應(yīng)變,當總應(yīng)變達到許用應(yīng)變,即可判定破壞,這是破壞應(yīng)力描述中無法實現(xiàn)的; 單軸強度是復雜應(yīng)力下強度研究的基礎(chǔ),基礎(chǔ)該認識有助于建立PBX的粘彈多軸強度準則,只是直接應(yīng)用單軸蠕變數(shù)據(jù)于復雜應(yīng)力狀態(tài)存在局限性,需予以驗證和優(yōu)化。

      4 結(jié) 論

      20~50 ℃,不論是單軸拉伸還是單軸壓縮,也不論是直接破壞還是蠕變后破壞,破壞應(yīng)力均隨環(huán)境溫度的升高而降低,破壞應(yīng)變則在拉伸時的增大和壓縮時減??; 相同的環(huán)境溫度下,蠕變初始應(yīng)力水平的增加會導致破壞應(yīng)力的降低和破壞應(yīng)變的增大。

      不論是拉伸還是壓縮,隨環(huán)境溫度和蠕變初始應(yīng)力水平的變化,破壞應(yīng)力的變化幅度遠大于破壞應(yīng)變; 從變化的方向來看,破壞應(yīng)力較之于直接破壞應(yīng)力逐漸降低,破壞應(yīng)變則逐漸增大,致使破壞應(yīng)力沒有臨界值,而選破壞應(yīng)變?yōu)橹魈卣髌茐膮?shù),則可選直接破壞應(yīng)變?yōu)榕R界值,認為當一點應(yīng)變達到臨界即破壞,而不論該應(yīng)變是載荷直接引起的還是時溫誘發(fā)蠕變引起的,這是破壞應(yīng)力作為主特征破壞參數(shù)在描述中無法實現(xiàn)的。

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