張 翔 徐秀清 馬 飛
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·綜 述·
國內(nèi)外海洋工程用高強(qiáng)鋼研究進(jìn)展
張 翔1徐秀清1馬 飛2
(1.中國石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院 陜西 西安 710077;2.中國石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司 新疆 庫爾勒 841000)
文章通過對國內(nèi)外海洋工程領(lǐng)域用鋼鐵種類、性能的介紹,分析了國內(nèi)外海洋油氣開發(fā)用高強(qiáng)鋼的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,認(rèn)為油氣開發(fā)用高強(qiáng)鋼將向高強(qiáng)度、大厚度、耐蝕性方向發(fā)展,為海洋油氣開發(fā)用材提供參考。
高強(qiáng)鋼;耐蝕性;海洋油氣開發(fā)
2012年3月,國家公布的《海洋工程裝備制造業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》中提出,2015年,海工裝備年銷售收入達(dá)到2000億元以上,其中海洋油氣開發(fā)裝備國際市場份額達(dá)到20%,2020年,這一數(shù)據(jù)將達(dá)到35%[1]。因此,對我國海洋工程裝備制造業(yè)及材料提出了更高的要求。
鋼鐵作為海洋工程裝備的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料,廣泛應(yīng)用于鉆井平臺、生產(chǎn)平臺以及海底管道等。由于服役時間長,要長期抵抗惡劣的風(fēng)浪條件,水下修理維護(hù)的成本極高,其采用的鋼板逐漸向高強(qiáng)度、高韌性、易焊接性、良好的耐腐蝕性以及大厚度、大規(guī)格化方向發(fā)展[2~4]。
目前海洋平臺用鋼遵循的四大國際標(biāo)準(zhǔn),即En10225和BS7191(歐洲標(biāo)準(zhǔn)),API(美國標(biāo)準(zhǔn)), Norsok(北海標(biāo)準(zhǔn)),對海洋平臺用鋼的力學(xué)性能及設(shè)計制造等都有明確的規(guī)定,但對耐腐蝕性能的規(guī)范較為欠缺。
世界海洋平臺用高強(qiáng)度鋼的主要級別為屈服強(qiáng)度355 MPa、420 MPa、460 MPa、500 MPa、550 MPa、620 MPa、690 MPa,并對低溫性能要求至少-40 ℃,甚至-60 ℃,抗層狀撕裂性能達(dá)Z向35%,耐腐蝕性能良好,主要交貨方式為TMCP、正火以及調(diào)質(zhì)。
日本對海洋平臺用鋼的研究較早,已開發(fā)出耐海水腐蝕、大線能量焊接及低溫用等系列的高強(qiáng)鋼板,強(qiáng)度級別已達(dá)980 MPa。JFE開發(fā)出了厚度為140 mm、屈服強(qiáng)度為700 MPa、抗拉強(qiáng)度為800 MPa的含鎳平臺用鋼;同時該公司形成了自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)系列,海洋平臺的鋼板抗拉強(qiáng)度為360 MPa~980 MPa,品種主要有JFE-HITEN系列高強(qiáng)鋼板等。利用微合金化元素的析出,新日鐵開發(fā)了HTUFF技術(shù),其用于海洋平臺的鋼板主要有 WEL-TEN 系列高強(qiáng)鋼板、NAW-K 及 COR-TEN系列無涂層焊接結(jié)構(gòu)用耐蝕鋼板、MARILOY系列焊接結(jié)構(gòu)用耐海水腐蝕鋼板及NAW-TEN系列含Ni耐候鋼板等品種。此外,新日鐵公司還按 API2W,EN10225,NORSOK及BS7191標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)屈服強(qiáng)度在315 MPa ~550 MPa之間的A,D,E,F(xiàn)級別的鋼板,最高強(qiáng)度達(dá)到950 MPa[5、6]。
歐洲作為海洋資源開發(fā)較早的區(qū)域,其海洋平臺用鋼的研發(fā)、應(yīng)用、品種系列化及標(biāo)準(zhǔn)化處于領(lǐng)先地位,已可生產(chǎn)A,B,D,E 級的屈服強(qiáng)度在235 MPa ~690 MPa之間的各種鋼板。目前歐洲用于海洋平臺建設(shè)的鋼種應(yīng)用最廣泛的為S355,S420,S460及S690[7],耐腐蝕性能良好。挪威??品扑箍刷蛱柡Q筱@井平臺是歐洲第1座使用改進(jìn)韌性S690Q鋼板的海洋平臺。
俄羅斯Arkticheskaya自升式鉆井平臺用于北極地區(qū)的油氣鉆探,最大鉆探深度6 500 m。當(dāng)前S690級高強(qiáng)鋼在海洋平臺中的應(yīng)用越來越多,但仍需解決高強(qiáng)鋼板焊接處易開裂及耐蝕性差等問題。現(xiàn)今在海洋平臺建設(shè)中也應(yīng)用了更高強(qiáng)度級別的鋼板,其高強(qiáng)鋼板主要通過調(diào)質(zhì)工藝生產(chǎn),鋼板屈服強(qiáng)度可達(dá)1 100 MPa,但由于焊接困難和耐腐蝕開裂問題,超高強(qiáng)鋼在海洋建設(shè)中應(yīng)用較少。
我國開發(fā)海洋石油起步比較晚,到20世紀(jì)80年代才建成自己的海洋石油平臺。目前我國海洋平臺主要使用屈服強(qiáng)度為355 MPa~460 MPa的D,E及F級鋼板,基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。我國首次自主設(shè)計建造的3 000 m深水半潛式鉆井平臺“海洋石油981”(圖1)所用鋼的強(qiáng)度已達(dá)到690 MPa;北海油區(qū)海洋自升式平臺固定結(jié)構(gòu)已使用500 MPa以上,甚至750 MPa高強(qiáng)度鋼,但我國海洋平臺用鋼強(qiáng)度不高、規(guī)格不全、耐腐蝕性能較差、配套工藝不完善等問題,仍限制了我國自主開發(fā)海洋資源的能力。
圖1 3 000 m深水半潛式鉆井平臺“海洋石油981”
按照ASTM(美國)、EN(歐洲)、各船級社以及API(美國石油協(xié)會)的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)來劃分,寶鋼擁有四大系列海洋平臺用厚板產(chǎn)品。寶鋼集團(tuán)浦鋼公司采用正火工藝開發(fā)了DH36-Z35、EH36-Z35等海洋石油平臺鋼板,各項性能指標(biāo)均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。采用調(diào)質(zhì)工藝試制了屈服強(qiáng)度690 MPa高強(qiáng)度海洋平臺用齒條鋼,同時自主研發(fā)的自升式海洋平臺樁腿用最大厚度為178 mm的厚板。
舞鋼成功開發(fā)了A、B、D、E、AH32-EH32、AH36-EH36級海洋平臺用鋼和EH40、FH40、E500、E550、E520、E690、A514GrQ和A517GrQ等高強(qiáng)度鋼板。其生產(chǎn)的D36-Z35海工鋼,被用于我國第一個世界級深水項目——位于南海東部1 500 m深海區(qū)域的“荔灣3-1”氣田中。生產(chǎn)的A514GrQ齒條鋼最大厚度達(dá)215 mm,比國外最大厚度還超出5 mm,解決了自升式平臺升降機(jī)構(gòu)齒條鋼、半圓板國產(chǎn)化的急需。
鞍鋼的鋼板級別涵蓋了普通強(qiáng)度A、B、D、E級和高強(qiáng)度AH32~EH32、AH36~EH36、AH40~EH40級的大線能量焊接用船體及海洋采油平臺用鋼系列,產(chǎn)品最大厚度為100 mm,焊接線能量為100 kJ/cm。其強(qiáng)度、低溫韌性、規(guī)格等指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平,大大超過一般鋼廠能達(dá)到的厚度40 mm、焊接線能量50 kJ/cm的水平。
國產(chǎn)海洋平臺鋼板已被廣泛采用,EH40以下的海洋平臺用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材基本實現(xiàn)國產(chǎn)化,但關(guān)鍵部位所用高強(qiáng)度、大厚度材料仍依賴進(jìn)口。因此高強(qiáng)度、厚規(guī)格及耐腐蝕性能好的海洋平臺用高強(qiáng)鋼的研發(fā)和應(yīng)用是我國今后的主要研究方向之一。
我國海洋平臺主要使用的屈服強(qiáng)度為355 MPa~460 MPa的D,E及F級鋼板,基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。鞍鋼、南鋼生產(chǎn)的中厚板屈服強(qiáng)度達(dá)550 MPa,武鋼、寶鋼和沙鋼都已具備生產(chǎn)屈服強(qiáng)度為690 MPa海洋平臺用鋼的能力,但厚度超過120 mm以上時,產(chǎn)品質(zhì)量及性能的穩(wěn)定性、滿足更大規(guī)格產(chǎn)品的技術(shù)需求、耐腐蝕開裂、配套焊接等方面都存在問題。建造海洋工程的關(guān)鍵部位所用的高強(qiáng)度、厚規(guī)格、耐海洋腐蝕開裂等性能的鋼板多數(shù)仍需進(jìn)口,特別是具有良好綜合力學(xué)性能且厚度在120 mm以上、屈服強(qiáng)度在690 MPa以上的高韌性、耐腐蝕、易焊接的海洋平臺用鋼基本依賴進(jìn)口。表1對比了我國海工用鋼先進(jìn)水平與國外先進(jìn)水平之間的差距。
表1 國內(nèi)外主要海工用鋼性能指標(biāo)對比[8]
目前,我國海洋工程關(guān)鍵部分用鋼依然需要進(jìn)口,面對海洋開發(fā)的巨大市場前景,鋼鐵企業(yè)應(yīng)按照國際海工用鋼的標(biāo)準(zhǔn),從以下幾個方面借鑒:(1)開發(fā)系列鋼板品種,實現(xiàn)鋼板全系列供貨。實現(xiàn)高強(qiáng)鋼國產(chǎn)化、全覆蓋。(2)進(jìn)一步優(yōu)化焊接工藝、性能。焊接部分往往是失效發(fā)生的重點部位,焊接工藝與性能的優(yōu)劣對工程質(zhì)量影響巨大。(3)逐漸形成我國的海工用鋼標(biāo)準(zhǔn)體系,規(guī)范海工鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量,為海洋油氣開發(fā)做好用材保障。
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Research on High-strength Steel Used for Offshore Engineering
ZHANG Xiang1XU Xiuqing1MA Fei2
(1.CNPCTubularGoodsResearchInstitute,Xi’an,Shaanxi710077,China;2.ChinesePetroleumNaturalGasLimitedLiabilityCompanyTalimuOilFieldSubsidiaryCompany,Kuerle,XinJiang841000,China)
The model and performance of steel used in marine engineering are reviewed, and the current situation and development of high-strength steel for the exploitation of offshore oil and gas resources are analyzed in the article. High strength, large size in thickness, corrosion-resistance should be the trend of the improvement of the high-strength steel for the exploitation of offshore oil and gas resources.
high strength steel, corrosion resistance, marine oil and gas resources development
張 翔,女,1985年生,工程師,碩士研究生,2011年畢業(yè)于西安理工大學(xué)材料學(xué)專業(yè),目前在石油管工程技術(shù)研究院從事金屬材料性能測試與分析。E-mail:zhangxiang003@cnpc.com.cn
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2096-0077(2015)01-0009-03
2014-12-08 編輯:姜婷)