楊志剛,邵林,李凱敏,鄧超,劉頂平
(陜西重型汽車有限公司汽車工程研究院,陜西 西安 710200)
重型卡車駕駛室振動(dòng)傳遞函數(shù)分析和優(yōu)化
楊志剛,邵林,李凱敏,鄧超,劉頂平
(陜西重型汽車有限公司汽車工程研究院,陜西 西安 710200)
試驗(yàn)測(cè)試和分析表明,駕駛室地板振動(dòng)不僅會(huì)導(dǎo)致座椅振動(dòng),惡化駕乘舒適性,并且會(huì)產(chǎn)生噪聲,影響車輛的NVH性能。本文對(duì)駕駛室地板的振動(dòng)進(jìn)行了分析,計(jì)算了某重卡駕駛室地板的傳遞路徑響應(yīng)和模態(tài)貢獻(xiàn)量,并與試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比?;诮?jīng)過(guò)校核的仿真模型,對(duì)駕駛室地板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,提供了改進(jìn)方案。對(duì)改進(jìn)方案的分析顯示,在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速激勵(lì)頻率下,座椅導(dǎo)軌的振動(dòng)加速度峰值降低了3.1dB,NVH性能獲得了顯著的改善。
NVH;傳遞路徑;振動(dòng)傳遞函數(shù);模態(tài)貢獻(xiàn)量
CLC NO.:U469.2Document Code:AArticle ID:1671-7988(2015)07-54-04
近年來(lái),隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)重卡的要求除了基本的動(dòng)力性、承載性外,越來(lái)越關(guān)注重卡的乘坐舒適性、室內(nèi)噪聲等NVH性能,而駕駛室地板的振動(dòng)與這些性能有直接的關(guān)系,地板的振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致座椅導(dǎo)軌的振動(dòng),并且引發(fā)室內(nèi)空氣振動(dòng)產(chǎn)生噪聲。因此考察駕駛室地板的振動(dòng)對(duì)于提升車輛的NVH性能具有重要的意義[1]。
本文通過(guò)試驗(yàn)測(cè)量了怠速工況下駕駛室懸置被動(dòng)側(cè)的加速度數(shù)據(jù),利用懸置動(dòng)剛度法求解得到懸置被動(dòng)側(cè)的激振力,并將其加載到對(duì)標(biāo)后的整備車身有限元模型上,計(jì)算出駕駛室地板關(guān)鍵點(diǎn)的加速度振動(dòng)響應(yīng),并與試驗(yàn)測(cè)試的響應(yīng)進(jìn)行對(duì)比,兩者RMS值誤差小于2dB。根據(jù)計(jì)算結(jié)果,利用模態(tài)貢獻(xiàn)量分析法得到貢獻(xiàn)量最大的地板薄弱部位,并對(duì)薄弱處進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,以降低地板的振動(dòng)。
1.1 有限元模型及試驗(yàn)?zāi)P?/p>
為了得到準(zhǔn)確的振動(dòng)響應(yīng),首先需要保證整備車身有限元模型的精度,因此需對(duì)整備車身模型進(jìn)行模態(tài)對(duì)標(biāo)。本文利用有限元軟件建立的整備車身模型如圖1所示,其中節(jié)點(diǎn)數(shù)量為1397950,單元數(shù)量為1707673。
模型主要包括白車身、內(nèi)外飾、座椅、擋風(fēng)玻璃、進(jìn)氣扁管等。圖2中的試驗(yàn)車身與有限元模型狀態(tài)一致,模型中忽略了螺栓、面漆、部分零部件等對(duì)仿真精度無(wú)明顯影響的因素,而忽略后會(huì)降低網(wǎng)格數(shù)量,節(jié)約計(jì)算時(shí)間。
1.2 整備車身模態(tài)對(duì)標(biāo)
由于對(duì)整備車身地板振動(dòng)影響最大的懸置激勵(lì)頻率往往較低,而且駕駛室整體模態(tài)頻率也較低[2],因此考察了駕駛室前4階模態(tài),試驗(yàn)及仿真計(jì)算結(jié)果如表1所示,從表中可以看出兩者頻率誤差≤10%,模態(tài)振型置信度MAC值≥70%,模型精度滿足要求,為后續(xù)的響應(yīng)計(jì)算提供了很好的模型基礎(chǔ)[3]。
表1 試驗(yàn)與仿真模態(tài)對(duì)標(biāo)
2.1 振動(dòng)響應(yīng)原理
基于頻域的振動(dòng)分析中,假定駕駛室系統(tǒng)為線性的,在此前提下車內(nèi)目標(biāo)點(diǎn)的振動(dòng)是由各個(gè)路徑上的工作載荷乘以相應(yīng)路徑的傳遞函數(shù)疊加之后得到的[4],一條路徑上的振動(dòng)響應(yīng)計(jì)算公式為:
如果有n條路徑,那么總的目標(biāo)點(diǎn)的響應(yīng)是各路徑的貢獻(xiàn)量的線性疊加,計(jì)算公式為:
因此對(duì)于響應(yīng)計(jì)算分析來(lái)說(shuō),需要得到激勵(lì)載荷和傳遞函數(shù),具備了這兩項(xiàng)輸入,即可利用上面的公式計(jì)算得到系統(tǒng)的響應(yīng)。
2.2 懸置載荷
本文采用動(dòng)剛度法獲得怠速工況下10-80Hz駕駛室懸置被動(dòng)測(cè)的懸置載荷力,動(dòng)剛度法利用駕駛室室懸置的動(dòng)剛度與懸置的位移相乘即得到了怠速工況下的力,可以表示為:
2.3 振動(dòng)傳遞數(shù)函
激勵(lì)位置為駕駛室4個(gè)懸置被動(dòng)端,如圖7所示,鑒于駕乘人員腳部地板的振動(dòng)以及座椅導(dǎo)軌的振動(dòng)會(huì)直接對(duì)駕乘人員的乘坐舒適性產(chǎn)生影響,因此選擇駕駛室左前地板、右前地板、座椅導(dǎo)軌處為振動(dòng)響應(yīng)輸出點(diǎn),如圖8所示。
傳遞函數(shù)的計(jì)算結(jié)果為各輸入點(diǎn)3方向激勵(lì)到各輸出點(diǎn)的傳遞函數(shù)矩陣,由于地板的Z向振動(dòng)是對(duì)振動(dòng)特性影響最為顯著的,因此關(guān)鍵傳遞函數(shù)的數(shù)量共為36個(gè),圖9所示為左前懸置X方向激勵(lì)對(duì)各響應(yīng)點(diǎn)Z方向響應(yīng)的傳遞函數(shù)曲線[5]。
2.4 關(guān)鍵點(diǎn)響應(yīng)對(duì)標(biāo)
利用測(cè)得的懸置載荷便可求出駕駛室座椅地板關(guān)鍵點(diǎn)的加速度振動(dòng)響應(yīng),并與試驗(yàn)測(cè)試的振動(dòng)響應(yīng)、TPA進(jìn)行比較。TPA是利用試驗(yàn)測(cè)試傳遞函數(shù)與動(dòng)剛度法識(shí)別的懸置載荷得到的振動(dòng)響應(yīng),如圖10~12所示。從圖中可以看出三者的吻合程度很高,通過(guò)三者的RMS值計(jì)算,得出兩者誤差小于2dB,因此整備車身有限元模型可以很好的預(yù)測(cè)實(shí)際振動(dòng)響應(yīng)。
2.5 模態(tài)貢獻(xiàn)量分析
由于駕駛室地板振動(dòng)的峰值主要集中在30Hz和60Hz,分別對(duì)應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)的三階和六階激勵(lì)頻率。而振動(dòng)響應(yīng)除受激勵(lì)影響外,車身的傳遞特性也有很大影響,可以通過(guò)修改車身結(jié)構(gòu),降低車身的振動(dòng)傳遞率來(lái)降低關(guān)鍵位置的振動(dòng)。
由于座椅導(dǎo)軌直接影響駕駛員的乘坐舒適性,因此對(duì)座椅導(dǎo)軌進(jìn)行模態(tài)貢獻(xiàn)量分析,分析結(jié)果如圖13所示,通過(guò)分析得出對(duì)座椅導(dǎo)軌振動(dòng)貢獻(xiàn)最大的模態(tài)是第112階模態(tài)和147階模態(tài),對(duì)30Hz附近的振動(dòng)峰值,這兩階模態(tài)的貢獻(xiàn)占主導(dǎo)地位,兩階模態(tài)產(chǎn)生的振動(dòng)響應(yīng)與總響應(yīng)的對(duì)比如圖14所示,從圖中可以看出兩階模態(tài)的疊加響應(yīng)與總響應(yīng)相差不大,改善這兩階模態(tài)的振動(dòng)對(duì)于降低地板的振動(dòng)響應(yīng)會(huì)有很好的效果。
3.1 地板結(jié)構(gòu)改進(jìn)
基于上述分析,對(duì)于座椅導(dǎo)軌的振動(dòng),從模態(tài)貢獻(xiàn)量方面來(lái)看,第112階模態(tài)和147階模態(tài)引起的振動(dòng)對(duì)總振動(dòng)的貢獻(xiàn)量非常大,因此想要降低該點(diǎn)的振動(dòng),對(duì)這兩階結(jié)構(gòu)模態(tài)改進(jìn)會(huì)比較有效[6],第112階模態(tài)和147階模態(tài)的陣型如圖15、圖16所示,從兩階模態(tài)的振型上看出,存在明顯的地板一階和二階振動(dòng),并且這兩階模態(tài)的頻率與發(fā)動(dòng)機(jī)怠速點(diǎn)火激勵(lì)頻率接近,要降低座椅導(dǎo)軌振動(dòng)響應(yīng),需要改進(jìn)地板的抗彎性能,提高地板一階振動(dòng)和二階振動(dòng)的頻率。
為了增加駕駛室地板的抗彎性能,在兩階模態(tài)振型峰值處增加了兩個(gè)加強(qiáng)板,厚度均為1.5mm,加強(qiáng)板的位置如圖17、圖18所示。
3.2 改進(jìn)后座椅導(dǎo)軌響應(yīng)對(duì)比
將加強(qiáng)板加入到模型后,對(duì)改進(jìn)后的駕駛室地板振動(dòng)響應(yīng)進(jìn)行計(jì)算,并將計(jì)算的結(jié)果與原始模型進(jìn)行對(duì)比,原始模型和改進(jìn)后模型的結(jié)果比較如圖19所示,原始模型座椅導(dǎo)軌在30Hz附近的加速度峰值為-12.0dB, 修改后模型在30Hz的加速度峰值為-15.1dB,降低了3.1dB。
1.整備車身的計(jì)算模態(tài)與試驗(yàn)?zāi)B(tài)的頻率誤差≤10%,模態(tài)振型MAC≥70%,保證了仿真模型的計(jì)算精度,可為后期仿真預(yù)測(cè)提供基礎(chǔ);
2.駕駛室地板振動(dòng)響應(yīng)計(jì)算結(jié)果與測(cè)試結(jié)果誤差小于2dB,說(shuō)明仿真結(jié)果的可靠,可以利用仿真模型來(lái)預(yù)測(cè)實(shí)車駕駛室地板的振動(dòng)響應(yīng);
3.通過(guò)模態(tài)貢獻(xiàn)量的分析,得出駕駛室112階和147階模態(tài)對(duì)座椅振動(dòng)響應(yīng)的貢獻(xiàn)量最大,為此察看兩階模態(tài)的振型,發(fā)現(xiàn)駕駛室地板振動(dòng)劇烈,因此對(duì)其添加了兩處加強(qiáng)板,提高了抗彎能力,并再次進(jìn)行響應(yīng)分析,得出修改后模型在30Hz的加速度峰值為-15.1dB,降低了3.1dB。
[1] 程銘.輕型貨車駕駛室結(jié)構(gòu)建模研究及模態(tài)仿真分析[D].北京林業(yè)大學(xué),2008.
[2] 馬天飛,王登峰,劉文平.重型商用車駕駛室白車身的模態(tài)分析與實(shí)驗(yàn)研究 [J].汽車工程.2008,:31(7):616-619.
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Analysis and Optimization for Vibration Transfer Function of a Cab of Heavy-Duty Truck
Yang Zhigang, Shao Lin, Li Kaimin, Deng Chao, Liu Dingping
(Automotive Engineering Research Institute, Shaanxi Heavy Duty Automobile Co., Ltd., Shaanxi Xi’an 710200)
According to the test and analyzing, vibration of the cab floor will cause the seat track vibrating,worsen the ride comfort, meanwhile,and produce noise, influence the performance of NVH. By analyzing the vibration of the cab floor,the response of transfer paths and the modal contribution was calculated,and a comparison with the test result was made. Base on the adjusted simulation model, the structure of the cab floor was optimized, and an improved case was delivered. The analysis of the improved structure showed that at idle speed, the peak of the acceleration signal was reduced by 3.1 dB, the performance of NVH was significantly improved.
NVH; transfer path; vibration transfer function; modal contribution
U469.2
A
1671-7988(2015)07-54-04
楊志剛,就職于陜西重型汽車有限公司汽車工程研究院。