基于精益化管理的輸電線路狀態(tài)巡視方法解析

黃強(qiáng)

摘 要：精益化管理是一種標(biāo)準(zhǔn)操作模式的構(gòu)建思路，因此在線路巡視中，應(yīng)用精益化管理可以避免各種重復(fù)工作和勞動，并在巡視中形成一種規(guī)范操作的習(xí)慣，以此實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。這樣不僅可以保證工作安全，還可以提高工作效率。解析了基于精益化管理的輸電線路狀態(tài)巡視方法，說明了構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：精益化管理；線路巡視；觀察操作；記錄內(nèi)容

中圖分類號：TM755 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.07.059

精益化管理是一種高效且規(guī)范的工作模式，借助精益化的思路可以為傳統(tǒng)的輸電線路的巡檢模式確定目標(biāo)，并規(guī)范操作流程。根據(jù)設(shè)備情況和巡視對象等確定工作方法，這樣可以有效改變傳統(tǒng)巡視的弊端，提高工作效率和效果。

1 狀態(tài)巡視概述

輸電線路上的狀態(tài)巡視，即按照不同的線路和段區(qū)的設(shè)備情況制訂檢查方案，配合實際運(yùn)行和維護(hù)的經(jīng)驗有針對性地展開檢查和巡視。按照巡檢對象的特點(diǎn)制訂巡視的周期和方案，完成相關(guān)線路的檢查。輸電線路的巡視可以掌握線路設(shè)備狀況和隱患等，是一種常態(tài)化的工作。巡視工作通常按照線路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、工作年限、地理環(huán)境、設(shè)備狀況、通道環(huán)境、隱患情況等進(jìn)行周期和方案的制訂，維護(hù)單位根據(jù)長期數(shù)據(jù)積累和經(jīng)驗、同對周期的延長和縮短等，將資源重點(diǎn)放在容易出現(xiàn)故障的桿塔上，以此提高巡視的有效性和針對性，保證輸電線路的安全運(yùn)行，這就是狀態(tài)巡視的基本工作內(nèi)容和要求。

2 輸電線路狀態(tài)巡視方法

精益化管理的應(yīng)用應(yīng)注意對工作內(nèi)容的規(guī)范，即按照一定的標(biāo)準(zhǔn)和步驟完成對桿塔的巡視。因此，在實際執(zhí)行中，應(yīng)分步驟進(jìn)行，并在每一項工作中突出重點(diǎn)。

2.1 巡視準(zhǔn)備工作

巡視應(yīng)了解要檢查的地區(qū)和環(huán)境，設(shè)計好路線；規(guī)范裝備，統(tǒng)一工作服、工具等；按照季節(jié)準(zhǔn)備防護(hù)用品，保證安全；必備工具檢查，包括作業(yè)指導(dǎo)、望遠(yuǎn)鏡、照相機(jī)、記錄工具、測繪工具、簡單維護(hù)工具等；保證休息，作業(yè)前應(yīng)休息好，保證精力充沛。

2.2 元件編號工作

對線路元件進(jìn)行統(tǒng)一的編號，快速、準(zhǔn)確地表達(dá)線路缺陷的位置，合理、規(guī)范的編號是保證精益巡視的重要基礎(chǔ)之一。因為這樣可以規(guī)范巡視工作，做到統(tǒng)一而標(biāo)準(zhǔn)。因此在工作中，應(yīng)制訂標(biāo)準(zhǔn)的編號方法，方便工作人員相互配合。以某桿塔為中心，其面向桿塔的大號為送電為基準(zhǔn)，以絕緣子、間隔棒等為原點(diǎn)開始計數(shù)，拉線導(dǎo)線同相分上下，上為1，下為2；拉線盤左右標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)，分裂導(dǎo)線和桿塔基礎(chǔ)的編號則按照順時針來編訂。另外，對塔基的編號則按照線路方向標(biāo)記，線路方向左側(cè)為A，B，對面為C，D；線路元件導(dǎo)線橫擔(dān)和地線橫擔(dān)，按照左中右標(biāo)記。

3 現(xiàn)場巡視方法

現(xiàn)場巡視主要是到達(dá)現(xiàn)場后對現(xiàn)場的桿塔情況進(jìn)行觀察，采用兩種方式進(jìn)行直線塔定位巡視、耐張塔定位巡視。

3.1 直線定位巡視

在巡視中選擇合適位置進(jìn)行檢查。觀察方法即從定位的一號位置的左地線開始，按照一定的速度向右側(cè)移動觀察，檢查各種元件的情況，包括掛點(diǎn)、金具、銷子等是否存在傾斜，然后再向下移動檢查導(dǎo)線上的掛點(diǎn)、銷子、絕緣子等是否出現(xiàn)問題，即采用從上到下、從左至右的方式完成檢查。針對桿塔設(shè)定不同的檢查點(diǎn)，每一個檢查點(diǎn)所針對的元件不同，其檢查的內(nèi)容也不同，但是必須保證所有的檢查點(diǎn)在設(shè)置時數(shù)量和位置合理，相對的觀察點(diǎn)觀測的內(nèi)容一致。如果觀察中存在空白點(diǎn)，應(yīng)適當(dāng)增加檢查點(diǎn)，以保證對桿塔和元件的檢查是全面的。

3.2 耐張塔巡視

耐張塔的巡視和直線塔的方式基本相似，需要檢查的是絕緣子串正下方觀察銷子與碗口、絕緣子本體的缺陷情況，應(yīng)對其進(jìn)行細(xì)致檢查。檢查的方式從左側(cè)地線開始，按照一定的速度向右側(cè)進(jìn)行檢查，包括掛點(diǎn)、金具、銷子、橫擔(dān)等是否存在問題，傾斜或者跳線串是否傾斜等。然后向下檢查掛點(diǎn)、金具、銷子、絕緣子、塔材料、放松等，也按照從上到下、從左至右的程序。檢查中應(yīng)注意各種元件的完好情況，并檢查地線垂直串的傾斜情況，跳線張力、鐵塔構(gòu)建等是否存在異常等；對塔身的螺栓和附件等進(jìn)行檢查，同時關(guān)注兩側(cè)導(dǎo)線的垂弧情況等。如果上述檢查點(diǎn)仍存在空白，則應(yīng)增加觀察點(diǎn)。

3.3 導(dǎo)地線定位巡視

導(dǎo)地線巡視采用斜線方向的檢查方式，按照50 m一段的檢查方式，檢查導(dǎo)地線的方式，檢查導(dǎo)地線的異常情況，例如弧垂異常、相互交接、導(dǎo)線間隔棒、銷子異常等。同時還應(yīng)觀察防護(hù)區(qū)，遇到交叉的情況應(yīng)在角平分線上觀察。

4 巡視觀察的具體內(nèi)容

基于精益化管理的巡視應(yīng)規(guī)范巡視的觀察內(nèi)容，并按照要求進(jìn)行記錄。首先要求不能留有空白，巡視對象包括線路本體和附屬設(shè)施等。線路巡視應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。具體情況如下：①線路檢查，包括對地基和地基表面、桿塔基礎(chǔ)、接地裝置、拉線等的檢查，另外要對絕緣子、導(dǎo)地線、引流線、金具等設(shè)施進(jìn)行檢查，并建立表格歸類，填寫。②附屬裝置，包括防雷、防鳥、警告標(biāo)記、指示牌、相位標(biāo)記、航空警示燈、防冰、防舞動裝置等。③通道環(huán)境檢查和維護(hù)。對電力建筑、樹林、施工作業(yè)等設(shè)施進(jìn)行檢查，同時對存在交叉跨越、防洪、排水、保護(hù)裝置等進(jìn)行檢查。如果出現(xiàn)問題，則應(yīng)進(jìn)行修繕和維護(hù)，不能進(jìn)行及時維護(hù)的，應(yīng)進(jìn)行記錄并上報。同時對出現(xiàn)的自然災(zāi)害、建筑實施、污染等進(jìn)行檢查，并對其影響進(jìn)行評價，記錄并上報。

5 結(jié)束語

精益化管理一種標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式，其應(yīng)用在線路巡視上所體現(xiàn)的應(yīng)是一種系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)模式，即按照上述分析從準(zhǔn)備、操作、巡視、觀察方法、記錄等各個方面進(jìn)行規(guī)范操作。對照精益化管理的工作方式達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，不斷完善巡視的目的性和作業(yè)方法、步驟、措施等。通過上述分析，可以利用精益化管理提高巡視工作的質(zhì)量和效果，最大限度地保障線路安全，減輕巡視人員的作業(yè)反復(fù)性，降低勞動強(qiáng)度。

參考文獻(xiàn)

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[2]姜格敏，丁慧娟.輸電線路狀態(tài)巡視方法探討[J].中國會議，2013（07）：842-843.

〔編輯：王霞〕

Abstract： Lean management is a standard operating mode to build ideas， so in line inspection， the application of lean management to avoid duplication of work and a variety of labor， and the formation of a standardized operating habits during the tour， in order to achieve standardization operations. This will not only ensure safety， but also improve work efficiency. Resolve the status of the transmission line inspection method is based on lean management， illustrating the construction of specific content standards.

Key words： lean management； line inspection； observe operations； record content