陳戴文 靳 旭
(海南核電有限公司 海南昌江)
1.工程地質(zhì)概況
CB2隧道是海南昌江核電廠1#、2#機(jī)組循環(huán)水和重要廠用水取水工程。兩條取水隧道閘門井以內(nèi)至PX泵房部分長(zhǎng)度分別為:CB2-1#(西側(cè)隧道)隧道長(zhǎng)1645.185 m,CB2-2#(東側(cè)隧道)隧道長(zhǎng)1652.843 m,屬于中長(zhǎng)隧道,其中Ⅲ類圍巖1096 m(33.2%)、Ⅳ類圍巖558 m(16.9%)、Ⅴ類圍巖1622 m(49.9%);根據(jù)不同圍巖類別隧道襯砌斷面尺寸分別為 6 m、6.42 m、6.76 m、7.32 m,開(kāi)挖面積30~50 m2不等,二襯設(shè)計(jì)內(nèi)徑為5 m。隧洞中心線縱坡由南向北逐漸降低,CB2隧洞縱坡從PX泵房(中心標(biāo)高-7 m)至取水閘門井段(中心標(biāo)高-14.5 m)坡度約為0.45%,設(shè)計(jì)為倒坡。
取水隧洞工程地質(zhì)分段中靠近海域及海域部分,尤其是海域部分的B、C段(養(yǎng)蝦塘范圍)中頂板較薄地段,頂板以上強(qiáng)風(fēng)化巖體厚度 8 m,全風(fēng)化巖體 4 m,殘積層、砂礫層約 6.4 m,滲水量大,成洞條件差。根據(jù)隧道開(kāi)挖暴露情況,隧道中心以下基本屬于中風(fēng)化巖體,中心以上左側(cè)強(qiáng)風(fēng)化巖體,整體結(jié)構(gòu)較完整,中心貫穿一條構(gòu)造帶,巖體較破碎,滲水量大。隧道中心標(biāo)高-14.5 m,地面標(biāo)高逐漸降低,隧道施工至K0+885 m進(jìn)入蝦塘區(qū)域,隧洞頂部覆蓋層總體厚度 9~20 m,屬于淺埋暗挖隧道。
2.隧道與蝦塘位置關(guān)系
隧道進(jìn)入養(yǎng)蝦塘,蝦塘由幾十個(gè)規(guī)模大小相似的養(yǎng)蝦池組成,總長(zhǎng)約460 m,人工抽取海水用作海產(chǎn)養(yǎng)殖,池底有簡(jiǎn)單隔水措施。進(jìn)入蝦塘后,養(yǎng)蝦池底部地面高程約6.35 m,兩隧道從養(yǎng)蝦池底部穿過(guò)。
根據(jù)地勘資料顯示,隧道施工至蝦塘底部K1+027 m(勘點(diǎn):QP53)后進(jìn)入V類圍巖段,隧道頂部分布圍巖中逐漸出現(xiàn)珊瑚礁混砂層,混砂層下部分布強(qiáng)風(fēng)化花崗巖或閃長(zhǎng)巖,一直貫通至海邊,由于海岸一帶均為海積砂層和珊瑚礁混砂層,透水性較好,易造成塌方、海水倒灌等事故。
3.CB2取水隧道所采用的施工方法
本隧道進(jìn)口段圍巖主要為Ⅲ類圍巖,圍巖穩(wěn)定性較好,與地質(zhì)勘察報(bào)告基本相符,故采用全斷面爆破開(kāi)挖方案進(jìn)行施工,施工較為順利。但施工至K0+600 m左右時(shí),地質(zhì)勘查報(bào)告與實(shí)際開(kāi)挖所揭露的巖體情況相差很大,大部分為Ⅳ、Ⅴ類圍巖,加上施工承包商未采取超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及超前探孔措施,對(duì)隧道開(kāi)挖前方的地質(zhì)情況并未真正掌握,只是認(rèn)為該工程隧道洞徑小,安全風(fēng)險(xiǎn)比較小,片面的考慮施工進(jìn)度的因素,故對(duì)各類圍巖均采用全斷面的開(kāi)挖方式進(jìn)行掘進(jìn)。由此而導(dǎo)致在掘進(jìn)過(guò)程中發(fā)生了不同程度的塌方、片幫等安全事故。
1.全斷面法
全斷面法,即按隧道設(shè)計(jì)斷面輪廓一次開(kāi)挖成形的施工方法。適用于Ⅰ~Ⅲ類圍巖自穩(wěn)性較好的石質(zhì)隧道,可采用深孔爆破施工。其優(yōu)點(diǎn)是有較大的作業(yè)空間,有利于采用大型配套機(jī)械化作業(yè),提高施工速度,且工序少,干擾少,采用深孔爆破時(shí),可加快掘進(jìn)速度,且爆破隊(duì)圍巖震動(dòng)次數(shù)較少,有利于圍巖穩(wěn)定。缺點(diǎn)是要求施工單位有較強(qiáng)的開(kāi)挖、出渣和運(yùn)輸及支護(hù)能力,采用深孔爆破時(shí),對(duì)鉆爆設(shè)計(jì)和控制爆破作業(yè)要求較高。
2.臺(tái)階法
臺(tái)階法是將設(shè)計(jì)斷面分成上、下斷面先上后下分次開(kāi)挖成形的施工方法。比較適于Ⅳ、Ⅴ類自穩(wěn)性差、成洞條件差的圍巖隧洞中,同時(shí)臺(tái)階長(zhǎng)度不宜超過(guò)隧道開(kāi)挖寬度的1.5倍。
3.單側(cè)壁導(dǎo)坑法
單側(cè)壁導(dǎo)坑法,即一條側(cè)壁導(dǎo)坑超前,另一側(cè)斷面跟進(jìn)施工。特點(diǎn)是每個(gè)開(kāi)挖斷面跨度小,斷面受力合理,使隧道開(kāi)挖更安全、可靠。但工序復(fù)雜,不利于機(jī)械化作業(yè),施工速度較慢。比較適于圍巖差、隧道跨度大、地表沉降難于控制等地段。
4.雙側(cè)壁導(dǎo)坑法
雙側(cè)壁導(dǎo)坑法是先開(kāi)挖隧道兩側(cè)的導(dǎo)坑,并進(jìn)行初期支護(hù),再分部開(kāi)挖剩余部分。比較適于隧道形狀近似于橢圓形斷面,同時(shí)導(dǎo)坑跨度宜為整個(gè)隧道跨度的1/3,適用于地鐵隧道施工。
5.預(yù)留核心土環(huán)形開(kāi)挖法
預(yù)留核心土環(huán)形開(kāi)挖法是先開(kāi)挖上部環(huán)形導(dǎo)坑,并進(jìn)行支護(hù)、再分部開(kāi)挖中部核心土、兩側(cè)邊墻的施工方法。適用于圍巖地質(zhì)條件差,自穩(wěn)性時(shí)間短,開(kāi)挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超前支護(hù),同時(shí)核心土面積應(yīng)不小于整個(gè)斷面面積的50%。
1.淺埋軟弱V類圍巖段施工出現(xiàn)問(wèn)題分析
CB2取水隧道淺埋軟弱V類圍巖段最初施工中,采取超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)加固拱頂后,按全斷面法施工,該施工工藝起到了穩(wěn)定掌子面,加固拱部地層的作用,但因隧道位于珊瑚礁混砂層,混砂層下部分布強(qiáng)風(fēng)化花崗巖或閃長(zhǎng)巖,且混砂層松軟、松散、含水,地基承載力低,不能形成有效地基承載結(jié)構(gòu)而出現(xiàn)隧道拱頂下沉、圍巖收斂量超出設(shè)計(jì)預(yù)留量,地表出現(xiàn)不同塌方、塌腔現(xiàn)象。從超前支護(hù)結(jié)構(gòu)看,隧道掌子面拱頂出現(xiàn)不規(guī)則掉塊現(xiàn)象,超前支護(hù)小導(dǎo)管基本隨塌體塌落、壓彎。這說(shuō)明拱頂?shù)拇怪眽毫νㄟ^(guò)拱頂超前支護(hù)整體下沉進(jìn)行釋放,且臨空面大,同時(shí)隧道拱頂土體松軟無(wú)法提供足夠水平摩擦力,導(dǎo)致拱頂出現(xiàn)不同(程度)塌方、塌腔現(xiàn)象。
2.隧道前期發(fā)生事件統(tǒng)計(jì)
自2011年6月至2012年3月發(fā)生塌方、片幫及掉塊事件統(tǒng)計(jì)情況,詳見(jiàn)表1。從該統(tǒng)計(jì)表中可見(jiàn)2012年2月份以后CB2隧道發(fā)生掉塊及片幫等事件的頻率突然升高,現(xiàn)場(chǎng)施工難度增大。經(jīng)分析,認(rèn)為其主要原因是圍巖突變?yōu)閂類圍巖巖體破碎程度嚴(yán)重、掌子面滲水嚴(yán)重、圍巖自穩(wěn)性差。
1.預(yù)留核心土環(huán)形開(kāi)挖法及其研究現(xiàn)狀
實(shí)踐證明,在隧道施工中,預(yù)留核心土法是增強(qiáng)掌子面穩(wěn)定的一種有效的輔助施工方法,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于鐵路、公路等隧道建設(shè)中。優(yōu)點(diǎn)是①核心土支擋掌子面,提高了掌子面穩(wěn)定性;②拱部初期支護(hù)及時(shí),施工安全性較好;③施工難度小,工序簡(jiǎn)單;④不需要臨時(shí)支撐,作業(yè)空間能滿足機(jī)械化要求,施工較快。缺陷是①對(duì)隧道斷面下半部圍巖條件有一定要求,有時(shí)需在拱腳和墻腳圍巖進(jìn)行注漿加固或增設(shè)鎖腳錨桿;②需有強(qiáng)支護(hù)、輔助施工、監(jiān)控量測(cè)、合理布距等相應(yīng)的保證措施。
對(duì)于預(yù)留核心土環(huán)形開(kāi)挖法,迄今已在眾多隧道中取得成功應(yīng)用,包括彭水隧道、河源洞隧道、磨子潭I#隧道、鵝嶺隧道等。該工法常用在力學(xué)性質(zhì)差的圍巖段,核心土長(zhǎng)度多為2~4 m,一次環(huán)形進(jìn)尺一般為0.5~1 m,常采用挖掘機(jī)、人工輔助及弱爆破開(kāi)挖。例如,在IV類圍巖和V類較好圍巖段,常用超前錨桿或超前小導(dǎo)管;在V級(jí)較差圍巖段,常用套拱。
表1 CB2隧道發(fā)生塌方、片幫及掉塊等事件統(tǒng)計(jì)
2.與全斷面開(kāi)挖法對(duì)比分析
在淺埋隧道的受力共同點(diǎn)是:①拱頂部分的錨桿、超前小導(dǎo)管與鋼支撐在不同的施工階段受力都很大;②完工后受壓較大的拱底所承受的圍巖應(yīng)力最大,而且拱底往往都是應(yīng)力集中的地方;③錨桿、超前小導(dǎo)管與鋼支撐的受力在施工中間階段往往是兩側(cè)受力稍大,而完工后則拱底最大。不同點(diǎn)是:錨桿、超前小導(dǎo)管所受軸力、鋼拱架所受軸力和彎矩以全斷面法施工最大,預(yù)留核心土環(huán)形施工法最小。
綜上所述,可以看出相比全斷面法,預(yù)留核心土環(huán)形開(kāi)挖法有利于控制隧道拱頂沉降,同時(shí)提高了隧道穩(wěn)定性。結(jié)合預(yù)留核心土環(huán)形開(kāi)挖法的施工特點(diǎn)和力學(xué)性能,并充分考慮到該隧道的地質(zhì)條件、特點(diǎn),以及安全性和工期要求等,最終決定采用預(yù)留核心土環(huán)形開(kāi)挖法作為Ⅴ類圍巖的施工方法。
3.預(yù)留核心土環(huán)形施工法施工工藝簡(jiǎn)易描述
(1)留核心土環(huán)形開(kāi)挖法施工步驟。①拱部安設(shè)超前小導(dǎo)管或超前錨桿,然后預(yù)注漿;②開(kāi)挖上臺(tái)階Ⅰ,施作拱部初期支護(hù),打鎖腳錨桿;③開(kāi)挖下臺(tái)階Ⅱ,Ⅰ部與Ⅱ部開(kāi)挖間距保持2~5 m,最后施作邊墻、仰拱初期支護(hù)封閉成環(huán)。
(2)V類圍巖拱頂小導(dǎo)管加強(qiáng)技術(shù)措施。V類圍巖采用預(yù)留核心土環(huán)形施工法法施工時(shí),對(duì)于正常V類圍巖施工段,超前小導(dǎo)管縱向排距為2 m一循環(huán),小導(dǎo)管長(zhǎng)度為4.5 m,搭接長(zhǎng)度2.5 m,環(huán)向間距為0.25~0.35 m,一環(huán)25根,約127°范圍。對(duì)于風(fēng)化嚴(yán)重的V類圍巖,超前小導(dǎo)管縱向排距加強(qiáng)到1.5 m一循環(huán),小導(dǎo)管搭接長(zhǎng)度增加到3 m,其他參數(shù)不變。
V類圍巖在進(jìn)行支護(hù)施工時(shí),上臺(tái)階高度以拱架能夠安設(shè)高度為宜(盡量設(shè)置在起拱線位置),因施工環(huán)境受限,為兼顧施工進(jìn)度,上下臺(tái)階距離可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,但必須確保上臺(tái)階掌子面與下臺(tái)階掌子面距離在1 m左右。上臺(tái)階開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖,掘進(jìn)0.5~1 cm后,及時(shí)進(jìn)行鋼拱架、網(wǎng)片、噴砼封閉工作,縮短掌子面與已支護(hù)段距離,減少開(kāi)挖臨空面。
針對(duì)V類圍巖風(fēng)化嚴(yán)重巖性軟弱,尤其是蝦塘區(qū)域范圍,巖體破碎程度嚴(yán)重,洞內(nèi)掌子面滲水嚴(yán)重,圍巖自穩(wěn)性差,所以在施工過(guò)程中,把確保圍巖穩(wěn)定、杜絕坍塌放在首位,一般采用機(jī)械輔助爆破開(kāi)挖,嚴(yán)格控制裝單洞單段裝藥量,并不斷修正爆破參數(shù)。及時(shí)有效地做好初期支護(hù)工作,嚴(yán)禁盲目掘進(jìn)。施工原則是弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、短進(jìn)尺、多循環(huán)和勤量測(cè)。
(1)及時(shí)對(duì)已開(kāi)挖裸露的圍巖進(jìn)行噴射砼封閉,在提高圍巖強(qiáng)度的同時(shí),隔絕水和空氣與巖層的接觸,使裂隙填充物不至于軟化、解體,失去圍巖的自穩(wěn)性。
(2)提前預(yù)測(cè)開(kāi)挖面前方的地質(zhì)情況,包括圍巖的整體性以及斷層、軟弱破碎帶在前方的位置和對(duì)施工的影響,地下水情況等,以便及時(shí)了解預(yù)開(kāi)挖的圍巖情況,并及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)及開(kāi)挖支護(hù)方式。
(3)加強(qiáng)對(duì)隧道圍巖的監(jiān)控量測(cè)工作,根據(jù)監(jiān)控量測(cè)的數(shù)據(jù),對(duì)圍巖的變形趨勢(shì)做出準(zhǔn)確地分析判斷,據(jù)此指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。
(4)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際圍巖情況,加大超前支護(hù)強(qiáng)度,增加超前小導(dǎo)管的搭接長(zhǎng)度及加密施打間距,及時(shí)對(duì)臨空面進(jìn)行支護(hù)封閉,形成有效的拱形防護(hù),確保施工安全。
(5)加強(qiáng)洞內(nèi)防排水工作,給隧道創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,加快施工循環(huán)作業(yè),減少圍巖暴露時(shí)間。
(6)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督工作,開(kāi)挖與支護(hù)施工過(guò)程中加強(qiáng)安全監(jiān)督等管理工作,發(fā)現(xiàn)圍巖有異常時(shí)立即采取相應(yīng)措施,及時(shí)撤離施工人員。
(7)頂部出現(xiàn)異常塌方時(shí),在超導(dǎo)上層鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片并噴射砼,形成臨時(shí)拱頂殼體,對(duì)施工人員形成安全的保護(hù)層。
(8)在塌方嚴(yán)重地段,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,采用異型輕型拱架,及時(shí)對(duì)圍巖進(jìn)行頂撐,形成支護(hù)層對(duì)施工人員進(jìn)行防護(hù)。
CB2隧道自開(kāi)工截止到全面貫通,歷經(jīng)2年多時(shí)間,因受地質(zhì)條件等因素影響,施工中存在片幫、掉塊、冒頂?shù)劝踩L(fēng)險(xiǎn),通過(guò)從安全管理、安全技術(shù)等多方面采取措施,化解了這些安全風(fēng)險(xiǎn),施工過(guò)程中不但安全、質(zhì)量得到可控,也確保了CB2取水隧道開(kāi)挖和安全貫通。
本隧道工程在確保安全的前提下保質(zhì)保量的如期完工,說(shuō)明針對(duì)V類圍巖風(fēng)化嚴(yán)重巖性軟弱,尤其是蝦塘區(qū)域范圍調(diào)整施工方法及工藝是合理的,預(yù)留核心土環(huán)形施工法,不僅為超前支護(hù)提供了有利基礎(chǔ),還能超前探明地質(zhì)情況。為安全施工創(chuàng)造了條件,也為類似的地下工程提供了重要的參考價(jià)值。