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      姚江大橋鋼索塔施工技術(shù)

      2015-04-29 00:00:00鄭渝
      基層建設(shè) 2015年3期

      中交路橋華南工程有限公司

      摘要:結(jié)合姚江大橋鋼索塔施工技術(shù)實(shí)例,對(duì)鋼索塔塔底錨固段的精確定位、固定牢靠,結(jié)合段內(nèi)砼與鋼箱壁的緊密結(jié)合,鋼索塔節(jié)段的空中初定位及安裝調(diào)節(jié)對(duì)接,鋼索塔在傾斜懸臂狀態(tài)下拼裝時(shí)的軸線控制,鋼索塔節(jié)段現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接縫焊接質(zhì)量控制等進(jìn)行了計(jì)算復(fù)合,指出鋼索塔施工技術(shù)對(duì)同類工程索塔的設(shè)計(jì)、計(jì)算具有參考價(jià)值。

      關(guān)鍵詞:姚江大橋;鋼索塔施工技術(shù)設(shè)計(jì);施工控制

      1.工程概況

      1.姚江大橋主塔為獨(dú)柱式斜塔,索塔中心線橫橋向斜率為1:8。索塔橫截面兩端為半徑不等的圓弧段,兩圓弧段之間通過(guò)與之相切的直線段連接,共同形成封閉的紡錘形截面。

      2.除塔底錨固段外,索塔分為32個(gè)節(jié)段,節(jié)段高度2.4m~4.8m。索塔底部T1~T4節(jié)段及塔底錨固段為鋼混結(jié)合段,內(nèi)澆C40不收縮混凝土;索塔頂部T28~T31節(jié)段為斜拉索錨固區(qū)。

      3.索塔鋼混結(jié)合段由T1~T4節(jié)段、塔底錨固段和塔底定位件三部分組成。塔底錨固段通過(guò)M20高強(qiáng)度螺栓與塔底定位件連接,塔底定位件與塔底承臺(tái)內(nèi)勁性骨架連接。塔底錨固段一部分預(yù)埋在承臺(tái)混凝土中,另一部分伸出承臺(tái)與索塔T1節(jié)段連接。

      4.南岸索塔高度為126.465m;北岸索塔高度為128.465m。

      2.鋼索塔安裝施工工藝及控制點(diǎn)

      2.1 鋼索塔施工重點(diǎn)

      1)、精確定位鋼索塔塔底錨固段并固定牢靠;

      2)、保證鋼-砼結(jié)合段內(nèi)砼與鋼箱壁的緊密結(jié)合;

      3)、節(jié)段吊裝設(shè)備的選擇和布置;

      4)、鋼索塔節(jié)段的空中初定位及安裝調(diào)節(jié)對(duì)接;

      5)、鋼索塔在傾斜懸臂狀態(tài)下拼裝時(shí)的軸線控制;

      6)、鋼索塔節(jié)段現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接縫焊接質(zhì)量控制。

      2.2 鋼索塔施工工藝

      根據(jù)設(shè)計(jì)要求,鋼塔柱節(jié)段成品將在工廠制作完成,然后通過(guò)拖車直接運(yùn)至工地,分別通過(guò)棧橋拉到主墩平臺(tái)上,塔柱的T1~T5段可使用鉆孔平臺(tái)龍門吊進(jìn)行安裝。T6~T32段將使用塔吊進(jìn)行安裝。

      詳細(xì)的施工流程見索塔施工工藝流程。

      3.索塔施工工藝流程

      4.施工方案

      4.1、鋼-砼結(jié)合段施工

      ⑴、底座定位件安裝

      底座定位件安裝時(shí)先調(diào)整標(biāo)高,然后調(diào)整平面位置,即先采用在底座定位件的四個(gè)角點(diǎn)位置各安放一臺(tái)雙向千斤頂將底座定位件標(biāo)高調(diào)到位,然后通過(guò)雙向千斤頂前后、左右調(diào)節(jié)底座定位件平面位置。

      定位件調(diào)整到位后與承臺(tái)內(nèi)勁性骨架有效連接,復(fù)測(cè)無(wú)誤后即可澆筑承臺(tái)第一層砼。

      底座定位件安裝見圖4.1-1所示。

      ⑵、底座和塔底錨固段安裝

      底座與底座定位件在工廠匹配加工,又可分開安裝調(diào)節(jié),底座安裝調(diào)整可采用與定位件相同的方法,即在定位件與底座之間設(shè)置扁形千斤頂先調(diào)整標(biāo)高,再調(diào)整平面位置,然后與定位件通過(guò)拼接板連接固定。

      塔底錨固段與底座通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接,錨固段與底座安裝時(shí)采用履帶吊在平臺(tái)上進(jìn)行安裝。在吊裝時(shí),錨固段由拖車裝運(yùn)至鉆孔平臺(tái),安裝吊具,50t龍門吊起節(jié)段脫離汽車后將之緩緩吊至在底座上方就位。

      ⑶、鋼-砼結(jié)合段鋼筋施工

      沿鋼塔內(nèi)壁水平布置的環(huán)形剪力筋必須在鋼結(jié)構(gòu)加工廠內(nèi)制作塔柱節(jié)段時(shí)先安裝到位,否則在現(xiàn)場(chǎng)將很難安裝;安裝填芯砼部分的普通鋼筋時(shí),先安裝豎向鋼筋,橫向鋼筋將按砼分層澆筑的高度分層安放。

      ⑷、鋼-砼結(jié)合段混凝土施工

      為保證形成的PBL剪力鍵的質(zhì)量,施工中應(yīng)采取以下措施:

      ①、砼結(jié)合段采用C40不收縮混凝土,采用進(jìn)口不收縮水泥,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能參數(shù),以保證鋼與砼之間的緊密結(jié)合;

      ②、砼粗集料應(yīng)選用5~20mm連續(xù)級(jí)配;

      ③、砼必須采取分段分層澆筑。每層布料高度不宜大于30cm,同時(shí)砼下料時(shí)通過(guò)小串筒布料;

      ④、砼振搗必須充分,不漏振,特別是靠近剪力鋼筋處,應(yīng)使剪力鋼筋孔洞內(nèi)砼氣泡能順利排出,砼充滿剪力鋼筋孔洞。

      ⑤、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,分5次澆筑塔內(nèi)填芯砼,且最后兩次砼的澆筑高度不大于1.2m。

      4.2、鋼索塔塔身節(jié)段安裝施工

      1)、鋼索塔節(jié)段安裝設(shè)備

      吊裝設(shè)備擬采用在每個(gè)主墩承臺(tái)設(shè)置一臺(tái)大噸位直立式塔吊,以滿足本工程鋼塔柱安裝的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)最大吊重。

      塔下承臺(tái)施工時(shí),需安裝塔底定位件和塔底錨固段,可用拖車運(yùn)至鉆孔平臺(tái)內(nèi)由50t龍門吊安裝,該鉆孔平臺(tái)在塔下承臺(tái)施工完成,系梁施工前拆除。系梁施工完成后,將從棧橋接入系梁形成主墩平臺(tái)。由于本橋斜拉索的影響,斜拉索張拉后塔吊將不容易拆除,因此考慮在鋼塔柱施工結(jié)束后,另外在塔頂安裝一臺(tái)小型吊機(jī)用于掛索施工,安裝小型吊機(jī)后將塔吊拆除。

      因鋼塔柱節(jié)段均為傾斜狀態(tài),須采用專門的吊具,吊具結(jié)構(gòu)見圖4-2所示。

      2)、鋼索塔節(jié)段吊裝

      鋼索塔節(jié)段吊離平臺(tái)并調(diào)整好節(jié)段傾斜度后,塔吊繼續(xù)起鉤,將節(jié)段吊至索塔已安節(jié)段上方,然后吊鉤緩緩下落,在手拉葫蘆的輔助下,將待安節(jié)段與已安節(jié)段進(jìn)行對(duì)接。為使后一節(jié)段能夠較容易地定位,在對(duì)接的兩節(jié)段間塔壁內(nèi)側(cè)安裝軸套式匹配裝置和導(dǎo)向板(導(dǎo)向板為導(dǎo)向作用,非結(jié)構(gòu)物,由工廠制作并參與工廠預(yù)拼裝)。節(jié)段臨時(shí)對(duì)接后即可以解除吊鉤,通過(guò)安裝在箱內(nèi)的上下牛腿及千斤頂進(jìn)行節(jié)段頂面標(biāo)高和平面位置的調(diào)整,直至上口位置滿足要求為止,然后按工藝要求進(jìn)行栓接和接焊縫焊接,經(jīng)無(wú)損傷檢測(cè)合格后,完成一個(gè)節(jié)段的安裝。

      3)、鋼索塔節(jié)段安裝操作平臺(tái)

      鋼索塔節(jié)段安裝操作平臺(tái)采用型鋼制作成桁架形式,布置在每一段索塔節(jié)段頂口外側(cè),成圍閉狀態(tài),操作平臺(tái)與節(jié)段頂口塔壁通過(guò)φ20mm高強(qiáng)螺栓連接,上下平臺(tái)間通過(guò)設(shè)置索塔外爬梯連接。操作平臺(tái)在每個(gè)節(jié)段吊裝前安裝到位與節(jié)段同時(shí)起吊。

      4)、鋼索塔節(jié)段安裝抗風(fēng)措施

      由于鋼索塔節(jié)段安裝施工要經(jīng)過(guò)臺(tái)風(fēng)期,因此需做好防臺(tái)預(yù)案,在臺(tái)風(fēng)來(lái)之前設(shè)置抗風(fēng)纜將索塔與臨時(shí)墩、鋼箱梁或輔助墩承臺(tái)連接固定,防止索塔因臺(tái)風(fēng)的影響而發(fā)生振動(dòng)。

      4.3、鋼塔柱安裝測(cè)量及線形控制要點(diǎn)

      鋼塔柱的制作、架設(shè)安裝精度要求很高,由于塔柱節(jié)段不可能在工廠內(nèi)對(duì)其進(jìn)行全塔立式匹配,因此在橋位架設(shè)鋼塔過(guò)程中必須進(jìn)行精密測(cè)量,以獲得鋼塔精確的三維空間坐標(biāo)數(shù)據(jù),供監(jiān)控部門進(jìn)行監(jiān)控和修正。

      鋼塔柱安裝線性控制應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

      1)、每節(jié)塔柱端面展開下料均為曲線,應(yīng)采用計(jì)算機(jī)放樣,等離子或激光切割,減少切割變形;每節(jié)段端截面平面度應(yīng)控制在0.25mm之內(nèi),以保證節(jié)段間連接光順;

      2)、工廠內(nèi)進(jìn)行塔柱節(jié)段加工時(shí),應(yīng)采用4+1的模式,并設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)向和定位件,這是保證塔柱安裝線形的關(guān)鍵;

      3)、鋼塔柱加工及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照工廠制定的施工工藝進(jìn)行焊接,控制焊接變形;

      4)、采用滿足鋼塔柱節(jié)段安裝測(cè)量精度要求的高精度全站儀和精密水準(zhǔn)儀;

      5)、鋼塔對(duì)溫度的變化極為敏感,每次測(cè)量時(shí)間應(yīng)選擇在夜間溫度穩(wěn)定時(shí)段進(jìn)行;

      6)、傾斜塔柱自重對(duì)塔身軸線的影響應(yīng)進(jìn)行計(jì)算分析,在節(jié)段安裝時(shí)據(jù)此進(jìn)行預(yù)偏調(diào)整,設(shè)置臨時(shí)索進(jìn)行張拉,平衡自重產(chǎn)生的偏位;并根據(jù)施工實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)理論計(jì)算值進(jìn)行修正,確保塔身軸線符合設(shè)計(jì)。

      5.鋼索塔施工注意事項(xiàng)

      姚江大橋的索塔施工為特高空作業(yè),潛在安全隱患比較多,極易發(fā)生安全事故,針對(duì)高空施工過(guò)程中的安全隱患的特點(diǎn),我們將制定嚴(yán)格的索塔高空施工安全措施:

      ⑴.強(qiáng)調(diào)吊裝作業(yè)的危險(xiǎn)性,所有作業(yè)人員必須有醫(yī)院出具的登高作業(yè)證明。

      ⑵.凡進(jìn)入場(chǎng)地進(jìn)行索塔作業(yè)人員必須正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、穿軟底鞋,嚴(yán)禁酒后登高,并應(yīng)清除鞋底泥砂油垢。

      ⑶.鋼塔節(jié)段縱向移動(dòng)時(shí)要做好一切準(zhǔn)備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。

      ⑷.索塔進(jìn)行安裝時(shí),要經(jīng)常注意安全檢查,每安裝一節(jié)必須進(jìn)行一次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要停止工作并及時(shí)處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械電氣帶故障工作。

      ⑸.五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè),停止工作時(shí)要切斷電源,以防發(fā)生意外。

      ⑹.索塔施工作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)的指揮和安排作業(yè),有好的方法和建議必須提請(qǐng)討論,得到現(xiàn)場(chǎng)總指揮的同意方可實(shí)施,不得自作主張私自更改作業(yè)方案。

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