混凝土在高層建筑施工技術(shù)的探討

歌山建設(shè)集團(tuán)有限公司 浙江杭州 310052

摘要：城市的基礎(chǔ)建設(shè)，水泥混凝土是現(xiàn)代工程結(jié)構(gòu)中必不可少的建筑材料，占著很重要的地位?；炷?“裂縫”一直較為普遍存在，大型地下室、基礎(chǔ)等從大體積混凝土施工的特點出發(fā)，尤其難以控制，本文結(jié)合實例，簡述了大體積混凝土施工方法，為控制混凝土產(chǎn)生裂縫，尤其是宏觀裂縫，從合理選擇混凝土配合比、泵送混凝土質(zhì)量控制等方面，有必要找出裂縫的原因，采取有效的措施，提出了保證大體積混凝土施工質(zhì)量的控制措施。

關(guān)鍵詞：高層建筑；混凝土澆筑；施工

1、工程概況

某工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)的高層建筑，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級，地下二層，地上二十二層。地下兩層層高為3.6m，地上層高為2.9m，建筑物檐高65.2米，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防類別丙類，抗震設(shè)防烈度為七度，按8度抗震設(shè)防措施設(shè)防。建筑工程結(jié)構(gòu)按后澆帶位置分區(qū)塊組織施工。

2、商品混凝土的技術(shù)要求

2.1商品混凝土的原材料質(zhì)量，水泥按出廠批抽檢：異物、硬物體含量、水泥溫度、強度、凝結(jié)時間、安全性、細(xì)度等，盡可能用中、低熱水泥及礦碴硅酸鹽水泥。

骨料：砂子細(xì)度模量>2.4，合理的砂石比重。砂含泥量<2%，石子含泥量<1%。砂、石應(yīng)作堿活性檢測。粉煤灰的細(xì)度、需水量比、損失量、三氧化硫的含量等。外加劑的減水率，有效物質(zhì)含量以及應(yīng)用混凝土的凝結(jié)時間、強度及工作度等。

2.2確保設(shè)計要求的混凝土強度，嚴(yán)格選用混凝土的最佳配合比，合理使用摻合料及外加劑，減少水化熱，以補償混凝土的硬化收縮及抗裂縫。

2.3摻合料：摻Ⅱ級細(xì)粉煤灰及部分超細(xì)礦碴粉，以降低水灰比；合理選用砂率，控制混凝土的坍落度，坍落度為16±2cm，緩凝時間為12小時。外加劑建議用YQ-L復(fù)合外加劑。每立方混凝土水泥用量盡可能控制在300kg以內(nèi)，嚴(yán)禁使用剛出窯的高熱度水泥，要有一定的儲存周期。嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，縮短運輸時間，要求不超過45分鐘，混凝土入模溫度控制在25℃以內(nèi)。澆筑混凝土配1臺泵車（另加一臺備用），配備6輛混凝土攪拌運輸車?；炷翑嚢柢囘\輸過程中要防止曝曬，并做好進(jìn)料口的防雨措施。混凝土要有足夠的原材料儲備，確保混凝土連續(xù)不間斷的供應(yīng)，并保證一次性澆筑混凝土的原材料統(tǒng)一，配合比統(tǒng)一。并要求采用先進(jìn)的配料、拌制工藝，如電子計量、電腦控制、自動上料，盡可能做到砂、石沖洗、過篩，防止大的石塊、泥塊、磚塊、雜物等進(jìn)入混凝土內(nèi)。拌合物要攪拌均勻、充分，不能有離散現(xiàn)象。水泥、外加劑、摻合料計量差±2%，砂、石計量差±3%?；疑氨纫藶?.2上下，水灰比不得大于0.5。并按要求做好抗?jié)B混凝土的試配工作。

3、泵送混凝土

建筑結(jié)構(gòu)泵送混凝土施工工藝，具有工期短、節(jié)約材料、施工質(zhì)量保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點，泵管路線選擇：選擇依據(jù)：“線路短、彎道少、接頭密”的方法控制泵管走向安裝。施工工藝流程：敷設(shè)固定泵管→泵送前檢查維護(hù)→用水潤濕管道→泵送減石混凝土→泵送砼→泵管清洗→泵管拆除。

3.1泵管布置

按照泵管敷設(shè)圖布置泵管，在室外部分采用鋼管固定。支架間距1.5m，在泵機出口等壓力較高部位采用曲率半徑為1m的彎管，采用厚壁管。進(jìn)入室內(nèi)以后，水平管及垂直立管用鋼管支架與結(jié)構(gòu)固定牢固，支架間距1.5米，立管通過樓板時，用木楔子與樓板的預(yù)留洞固定牢固，并隨時檢查。泵管拐彎處及錐形管出口處加鋼管反支撐抵抗泵管的沖力，澆筑層水平管由于側(cè)壓力較小，采用支腿根部焊有鋼板的鋼筋馬凳滿鋪腳手板進(jìn)行敷設(shè)。敷設(shè)的泵管不得架設(shè)在鋼筋、模板上。泵管的接頭必須牢固，所有的卡箍必須有橡膠墊圈，卡箍固定牢固。

3.2 泵送混凝土

開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度先慢后快，逐步加速。同時觀察混凝土泵的壓力和各種系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，造成堵塞?；炷帘盟捅仨氝B續(xù)運轉(zhuǎn)，必須中斷時，中斷時間不得超過水泥的終凝時間。泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運轉(zhuǎn)。如輸送管內(nèi)吸入空氣，立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。水箱和活塞清洗室中經(jīng)常保護(hù)充滿水?；炷帘盟瓦^程當(dāng)中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。泵送混凝土澆筑順序應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。澆筑墻體和柱子混凝土?xí)r，布料桿的出口離摸板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50cm，且不得向摸板內(nèi)側(cè)面直沖布料。底板及樓板的混凝土表面應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時用鐵滾筒壓兩遍以上，防止產(chǎn)生收縮裂縫。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，立即停止泵送并檢查原因，采取措施排除。可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐型管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。

3.3.泵管堵塞及爆管預(yù)防措施

為防止發(fā)生泵管堵塞和爆裂事故，將采取如下預(yù)防措施：

1）由試驗室技術(shù)人員對商品混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級配，偏粗規(guī)格不予使用，黃砂砂率控制在40%左右，細(xì)度模數(shù)以2.5左右為佳。

2）保證砼的供應(yīng)與泵送速度相適應(yīng)：施工前，必須與商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)好，合理安排車輛數(shù)量及出車頻率；施工時，加強現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)絡(luò)，以便及時解決問題。

3）澆注混凝土前，應(yīng)對混凝土泵等機械進(jìn)行維修，并加強保養(yǎng)；澆完混凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性以及泵管壁厚進(jìn)行檢查；每澆完一定量的混凝土，對水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象，并對泵管壁厚進(jìn)行檢查，及時替換受損超標(biāo)的泵管。

4）氣溫在30℃以上時，用濕草包或麻袋覆蓋的方法對泵管進(jìn)行降溫。

5）隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土坍落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。

3.4質(zhì)量保證措施及注意事項

1）所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及其坍落度、和易性等，應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定。

2）混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析的事故；

3）嚴(yán)格實行混凝土澆搗令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)檢查各項準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準(zhǔn)備、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗。

4）泵送機具的現(xiàn)場安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對它的維護(hù)工作。

5）冬季、雨天澆注混凝土施工時，及時采取相應(yīng)措施，保證質(zhì)量與安全。

6）混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

7）按我國現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊制作和測試。

4、結(jié)束語

大體積混凝土施工是一項系統(tǒng)工程，需要各參建單位的緊密配合。裂縫不僅關(guān)系到建筑物的抗?jié)B能力，同時也降低使用功能，還使內(nèi)部鋼筋生銹腐蝕，混凝土的使用壽命，也影響建筑物的承載能力，裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，因此對混凝土的各類裂縫要區(qū)別對待、認(rèn)真研究，并在施工中采取各種有效的措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和擴(kuò)大，保證混凝土結(jié)構(gòu)物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地使用。

參考文獻(xiàn)：

[1]申勁鑫.建筑工程中常見結(jié)構(gòu)裂縫的類型特征及其分析步驟與處理方案[Z]甘肅省建筑科學(xué)研究院.2008