建筑機電設備安裝施工中常見問題及對策探討

摘要：隨著市場經濟的不斷發(fā)展，人們的生活水平也有了明顯提高。建筑物在城市的發(fā)展中是不可或缺的，因此人們也逐漸開始重視建筑物的功能，對建筑物機電設備安裝工作的要求也越來越高，為了適應現代化發(fā)展趨勢以及人們的需求，需要進一步提高建筑機電設備安裝工作的質量。在機電設備安裝施工過程中，不僅需要采用先進的施工技術，同時需要提高施工人員的技術水平，達到建筑機電設備安裝工作的要求。本文從建筑機電設備安裝工程的特點出發(fā)，分析了機電設備施工中常見問題，談了機電設備施工中常見問題的對策。

關鍵詞：建筑；機電設備；安裝施工

對建筑機電設備的安裝過程之中的相關問題進行分析，有著巨大的意義。在對問題進行處理的過程中需要嚴格的遵循一般性原則，嚴格的按照機電設備安裝的基本流程和工作的方式、質量控制的準則等等，進行分析，力求對常見的問題進行綜合性的處理，達到全面提高機電設備安裝效益的目的。在機電設備安裝的過程之中常見問題包含有螺栓連接問題、電氣設備問題、超電流的問題以及振動問題等等，在具體的工作當中還需要結合實際的工作情況，給予最佳的解決方式。

一、建筑機電設備安裝工程的特點

機電設備安裝工程是建筑工程中不可或缺的重要組成部分，它是一個大的概念，涉及到的學科和專業(yè)較多，包括工業(yè)、民用、公用工程中的各類設備、給排水、電氣、采暖、通風、消防、通信及自動化控制系統(tǒng)的安裝。雖有它的固有特征，但其通用性也很強。其施工活動從設備采購開始、涉及到安裝、調試、生產運行、竣工驗收各個階段，最終是以滿足建筑物的使用功能為目標。機電安裝施工過程中，涉及施工過程中采用新技術、新工藝、新材料、新設備等新興技術。大型工程對吊裝、裝配、檢測技術的要求越來越高，這就需要不斷更新施工技術及施工設備。機電安裝工程施工質量的驗收與建筑構筑物相比較，也有著明顯的不同，其特點主要表現為對質量評估方法、工程驗收和售后服務手段的區(qū)別。但由于建筑機電的施工安裝技術工種、材料的多樣性和工藝的復雜性，在實際施工過程中要投入大量的人力、物力，需要各施工單位及相關工程單位有豐富的施工經歷和經驗。機電安裝工程貫穿在整個工程施工過程中，主要部分在結構工程結束以后開始施工，并在裝飾工程開始以前基本結束，所以對整個工期有重要影響；機電安裝工程的質量對工程竣工后的使用功能有著關鍵作用，要求施工單位在施工過程中嚴格把關。

二、機電設備施工中常見問題

1.螺栓聯(lián)接問題。螺栓、螺母聯(lián)接是機電設備最基本裝配，其用于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母聯(lián)接，安裝時需考慮設備的機械效應，更要注意其電熱效應。一是螺栓、螺母聯(lián)接時，壓接不緊、聯(lián)接過松都會使部件間的裝配松動，增大接觸電阻，造成通電時發(fā)熱、接觸面氧化、電阻增大的惡性循環(huán)，甚至在嚴重過熱時，會燒熔聯(lián)接處，引發(fā)接地短路、斷開等事故；對于那些一次設備和母線，其聯(lián)接線的并溝線夾、設備線夾、T型線夾和接線相等也都可能受其影響而出現不同程度的事故。二是螺栓、螺母聯(lián)接過緊，容易使長期在機械力和電磁力作用下的螺栓產生金屬疲勞，出現剪切或螺牙滑絲。

2.電氣設備問題。一是隔離開關安裝時操作不當或動、靜觸頭接觸壓力與接觸面積不夠，會導致接觸面電熱氧化，增大接觸電阻，灼傷、燒蝕觸頭，引起事故。二是斷路器弧觸指與觸頭的裝配不正確，接觸壓力、插入行程、分合閘速度及同期性達不到要求時，將使觸頭過熱、延長熄弧時間，導致絕緣介質分解、壓力驟增，甚至引發(fā)斷路器爆炸事故。三是安裝檢修不慎，會使電流互感器的一次繞組開路，產生高強的過電壓，對設備安全和人身造成威脅。四是在裝配有載調壓裝置的調節(jié)裝置機構時的裝配錯誤，裝配時不慎掉人的雜物卡住機構等問題，也將引發(fā)不同程度的事故。五是主變壓器的主變吊芯及高壓管等安裝時，不慎掉入如螺帽與鑰匙之類的雜物、器身及套管內排水不徹底、密封裝置安裝錯誤或在安裝中損壞等，都會降低主變壓器絕緣強度，導致局部絕緣被擊穿或破壞，造成惡性事故。

3.建筑機電設備噪聲與震動大。近年來，我國對建設工程環(huán)境質量的要求越來越高，特別是學校、醫(yī)院、綜合辦公樓、高級酒店等建筑，對噪聲與振動控制要求十分嚴格，而產生噪聲與振動的根源主要是設備機房，因為設備機房分別安裝有冷凍機組、空調循環(huán)水泵、空氣處理機組、各類風機、冷卻塔、變壓器、暖通和給排水等動力機電設備。這些設備運行時由于旋轉的慣性力和偏心不平衡產生的擾力，都會引起設備部件產生強迫振動，并通過設備底座、管道與建筑物的連接部分產生振動和噪聲，并以固體聲和空氣聲波的形式向周圍空間輻射噪聲進行傳播，給人們的生活學習工作帶來影響。因此滿足人們對環(huán)境質量的要求，是當今建設工程中不應忽視的問題。

三、機電設備施工中常見問題的對策

1.預定計劃、總體布置、主次分明。經多方面考慮、技術論證，科學、有序地計劃安排每項機電設備的安裝施工順序，不可隨意改動，影響工程進度的連續(xù)性。開工前，需對變電所、壓風機等主要設備的安裝做出充分準備，為順利施工創(chuàng)造條件。如先確定電源、動力源，再配備井架，提升絞車等，只有這樣按主次分明、輕重緩急，有序、合理的安排，有目的、有計劃地進行安裝工作，才能保質保量地完成施工。

2.保證施工人員的專業(yè)素質。參與安裝的施工人員，需經過崗前培訓，以掌握一般的安裝知識和安裝標準，保證其具備相應的專業(yè)素質，進而保證施工質量和安全。如，由機械人員負責安裝機械部分，由電氣人員負責連接電氣部分，嚴格按規(guī)定規(guī)范接好設備供配電電源電路，在電路安裝完成后進行設備試運轉，以便提前發(fā)現問題，及時進行處理和檢修。安裝后，再對設備安裝的合理性、完整性及安全性等進行全面的檢查。

3.通電調試。機電設備在出廠時無法完成總裝及負荷試驗，即便是使用過的設備，也難免因拆卸、搬運或再次安裝而改變原始安裝狀態(tài)，因此，已安裝好的機電設備必須盡快進行調試。不僅是解體裝運的初裝設備在安裝后需要進行調試，所有新增、自制、更新、改造、大（中）修機械設備，都必須在投入使用前進行調試。且調試前要再次檢查設備裝配的合理性、完整性、安全性及滲漏痕跡等，以保證調試工作安全、順利進行。主要調試其工作質量、可靠性能、操作性能與經濟性能等。還需在施工現場對其空負荷及負荷進行試驗考核，以正確檢驗并保證其性能達到工業(yè)化生產技術的條件要求。

4.建筑機電設備噪聲與震動大的預防措施。首先，設備機房內吊頂和墻面做隔聲、吸聲處理，機房門邊用高隔聲性能隔聲門；對于安裝在樓層頂部室外的設備機組，應增設消聲器、消聲百葉，必要時設置隔聲吸聲屏等措施；對于空調通風系統(tǒng)，合理選用和配置消聲器、消聲彎頭、消音靜壓箱等消聲裝置，并控制管道內的氣流速度，以避免氣流再生噪聲的影響。其次，正確合理地選用隔振元件，并采用最佳隔振形式，保證有較高的隔振效率；在機器設備下做隔振基座，使隔振元件受力均勻，降低隔振系統(tǒng)重心位置，增加隔振系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，使設備振動受到控制并減少機組本身振幅，保證設備的正常運行；設備基座應獨立，不宜多臺設備合用一個基座，最后，設備層平面應合理布局，設備應盡量布置在結構（梁）剛度大的部位，以減少振動對周圍的環(huán)境影響；為防止和減小空調機組、冷卻塔、冷凍機組、風機、水泵等產生的振動沿層面、粱柱、墻體振動傳遞，在設備底部安裝隔振元件（彈簧隔振器、橡膠隔振器）。

總之，根據對現代化的建筑機電設備安裝過程當中的常見問題和改進的途徑進行深入的研究，旨在不斷促進現代化電力生產工作的改進，完善機電設備安裝工作當中的缺陷和不足之處，為提升電力事業(yè)的建設水準做出貢獻。

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