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      掘進(jìn)機(jī)切割臂前端注油孔設(shè)計(jì)改進(jìn)

      2015-04-29 11:15:56胡淵
      中國(guó)機(jī)械 2015年2期
      關(guān)鍵詞:注油油位掘進(jìn)機(jī)

      摘要:對(duì)現(xiàn)有掘進(jìn)機(jī)切割臂前端浮動(dòng)密封及軸承注油孔結(jié)構(gòu)做了簡(jiǎn)要介紹,分析了切割臂前端在注油時(shí)遇到的問(wèn)題,針對(duì)實(shí)際情況提出了改進(jìn)方案,方便了切割臂前端注油,為延長(zhǎng)切割臂前端浮動(dòng)密封和軸承的使用壽命提供了新的設(shè)計(jì)思路。

      關(guān)鍵詞:掘進(jìn)機(jī);注油;油位

      引言

      掘進(jìn)機(jī)依靠切割頭旋轉(zhuǎn)破碎物料,切割臂固定不動(dòng),切割臂上的浮動(dòng)密封架與切割頭一起旋轉(zhuǎn),浮動(dòng)密封座與浮動(dòng)密封架之間裝有浮動(dòng)密封,以防止煤塵等污染物進(jìn)入臂體內(nèi)使?jié)櫥妥冑|(zhì)。潤(rùn)滑油變質(zhì)后會(huì)損壞浮動(dòng)密封及軸承等零件,這就需要定期排出切割臂體內(nèi)部的舊油,更換新潤(rùn)滑油或補(bǔ)加損耗量來(lái)延長(zhǎng)切割臂使用壽命。現(xiàn)有切割臂前端雖設(shè)有注油及放油孔,但因存在潤(rùn)滑油加注困難、不方便維護(hù)等原因致使臂體前端缺油導(dǎo)致浮動(dòng)密封及軸承等零件損壞,進(jìn)而使切割臂體不能正常工作,給用戶造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,這就有必要優(yōu)化切割臂前端注油孔結(jié)構(gòu)。

      1.當(dāng)前切割臂前端注油方式及存在問(wèn)題

      現(xiàn)有切割臂機(jī)前端注油方式如圖1所示,在切割頭1上開一個(gè)圓孔,注油時(shí)靠人工轉(zhuǎn)動(dòng)切割頭使其上的圓孔對(duì)齊浮動(dòng)密封座2頂部注油孔,擰開螺塞注油。放油時(shí)也需要將切割頭上圓孔轉(zhuǎn)到與底部泄油口對(duì)齊。

      圖1?現(xiàn)有掘進(jìn)機(jī)注油結(jié)構(gòu)圖

      1、切割頭?2、浮動(dòng)密封座?3、伸縮保護(hù)筒

      圖1結(jié)構(gòu)注油時(shí)存在以下弊端:

      1.1?維護(hù)時(shí)間太長(zhǎng)

      注油時(shí),需先將切割頭與臂體間的積煤清理干凈,拆下切割頭加油孔處螺塞,然后依次使切割頭上圓孔與浮封座上注油口、泄油口、觀察口對(duì)齊,拆下相應(yīng)位置處的螺塞,等廢油排凈后,擰緊泄油口處螺塞,然后加注新油,直至油位孔處有油液流出,然后依次擰緊油位孔、注油孔、切割頭上的螺塞,注油時(shí)間在1小時(shí)左右,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。

      1.2?不能準(zhǔn)確觀測(cè)加注油位

      注油時(shí)腔內(nèi)油位無(wú)法觀測(cè),只能憑借維護(hù)人員的經(jīng)驗(yàn)加注,如果注油少于要求油量,必然導(dǎo)致潤(rùn)滑不良;若注油過(guò)多,會(huì)使臂體內(nèi)零件因急劇溫升導(dǎo)致切割臂持續(xù)在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),溫度過(guò)高會(huì)損壞密封件及軸承等零件,極大縮減切割臂壽命。

      1.3?維護(hù)不方便導(dǎo)致無(wú)法注油

      首先由于油口處油塞較小、腔內(nèi)空間有限、井下環(huán)境惡劣、稍有不慎油堵有可能丟失,為用戶造成不必要的麻煩;其次掘進(jìn)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后,煤泥堆積在伸縮保護(hù)筒與切割頭內(nèi)腔之間難以清理,在礦井下拆卸切割頭后清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力,這就導(dǎo)致一些用戶使用一段時(shí)間后因不想清理積煤就不再加注或更換潤(rùn)滑油,極大縮短了浮動(dòng)密封及軸承等零件的使用壽命,造成切割臂整體損壞。

      2.改進(jìn)后切割臂前端注油結(jié)構(gòu)分析

      改進(jìn)后的切割臂前端注油結(jié)構(gòu)如圖2所示,在伸縮保護(hù)筒與伸縮外筒之間增設(shè)注油管4,把注油管固定在在伸縮保護(hù)筒3的內(nèi)壁上,注油管直接與浮動(dòng)密封座2上的注油孔相連通,在伸縮保護(hù)筒底部增設(shè)相同結(jié)構(gòu)的泄油孔,在伸縮保護(hù)筒中部水平位置也增設(shè)同樣結(jié)構(gòu)的油位觀察孔。注油時(shí)只需要將伸縮保護(hù)筒上圓座5處的螺塞松開,把舊油排凈,堵死泄油孔,注油時(shí)看到觀察孔有新油流出即可判斷加注到所需油位,然后擰緊觀察孔和注油孔處螺塞,就完成了切割臂前端注油工作。

      圖2?新型掘進(jìn)機(jī)注油結(jié)構(gòu)圖

      1、切割頭?2、浮動(dòng)密封座?3、伸縮保護(hù)筒?4、注油管?5、圓座

      新型注油結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)如下:

      2.1?注油便捷、節(jié)省維護(hù)時(shí)間,降低維護(hù)作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度

      注油時(shí)不需要清理切割頭1與伸縮保護(hù)筒3之間的積煤且拆卸油口堵頭有開闊的操作空間,只需清掃掉伸縮保護(hù)筒外壁上的煤泥,將3個(gè)螺塞擰開,廢油放凈后擰緊相應(yīng)的螺塞即可加注新油,注油時(shí)間縮短至15分鐘左右,極大降低了工人維護(hù)作業(yè)時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

      2.2?能夠定量觀測(cè)加注油位

      注油時(shí)通過(guò)觀察伸縮保護(hù)筒中部的油位孔就能夠準(zhǔn)確加注到要求的油位,這就避免了油位低時(shí)的潤(rùn)滑不良及油位過(guò)高時(shí)的急劇溫升,使浮封及軸承等零件潤(rùn)滑良好,延長(zhǎng)了臂體的使用壽命。

      3.結(jié)語(yǔ)

      綜上所述,改進(jìn)后的掘進(jìn)機(jī)切割臂前端注油結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、注油時(shí)間短、工人注油作業(yè)時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度低,延長(zhǎng)了切割臂的使用壽命,為用戶節(jié)約了設(shè)備成本。

      參考文獻(xiàn):

      [1]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[K].5版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010.

      作者簡(jiǎn)介:

      胡淵(1987—),男,河北石家莊人,工學(xué)學(xué)士,助理工程師,2010年畢業(yè)于燕山大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè),現(xiàn)從事掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)研發(fā)工作。

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