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      聚α-烯烴航空潤滑油基礎(chǔ)油高溫氧化衰變機(jī)理研究

      2015-04-28 06:12:06費(fèi)逸偉郝敬團(tuán)彭興隆程治升
      關(guān)鍵詞:油樣基礎(chǔ)油烷烴

      費(fèi)逸偉,郭 峰,姚 婷,郝敬團(tuán),彭興隆,程治升

      (空軍勤務(wù)學(xué)院 航空油料工程實驗室,江蘇 徐州 221006)

      聚α-烯烴航空潤滑油基礎(chǔ)油高溫氧化衰變機(jī)理研究

      費(fèi)逸偉,郭 峰,姚 婷,郝敬團(tuán),彭興隆,程治升

      (空軍勤務(wù)學(xué)院 航空油料工程實驗室,江蘇 徐州 221006)

      借助高溫高壓反應(yīng)釜,模擬聚α-烯烴(PAO)航空潤滑油基礎(chǔ)油在發(fā)動機(jī)內(nèi)的高溫工況,對反應(yīng)油樣的黏度和結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行測試與分析。結(jié)果表明:工作溫度≤200 ℃,PAO的性能和黏度并沒有發(fā)生較大的變化;但在300 ℃的極高溫度時,黏度從原來的17.940 mm2/s下降到8.279 mm2/s,降幅高達(dá)53.9%;結(jié)合GC/MS分析,300 ℃油樣中檢測到分子量相對較小的正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴和烯烴,其相對含量高達(dá)22.11%。這些信息揭示了高溫主要促使PAO發(fā)生鏈裂解和脫氫的熱化學(xué)反應(yīng)。該研究成果為PAO的熱氧化安定性和衰變機(jī)理研究提供重要理論支撐。

      聚α-烯烴航空潤滑油基礎(chǔ)油;高溫裂解;熱安定性;機(jī)理分析

      作為潤滑油主體,基礎(chǔ)油的性質(zhì)決定潤滑油使用性能。聚α-烯烴(PAO)航空潤滑油基礎(chǔ)油,具有黏度指數(shù)高、傾點(diǎn)低、氧化安定性好、閃點(diǎn)高以及揮發(fā)度低等特點(diǎn)[1-2],基本滿足了航空發(fā)動機(jī)高溫高壓、低溫啟動等苛刻條件的要求,在航空航天等軍工領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但是,隨著現(xiàn)代航空發(fā)動機(jī)性能不斷提高,航空潤滑油的工作環(huán)境日趨苛刻,潤滑油工作溫度也達(dá)到170~200 ℃,有時甚至超過300 ℃,因此,PAO航空潤滑油在使用過程中會產(chǎn)生不同程度的衰變甚至失效,嚴(yán)重影響航空發(fā)動機(jī)的正常工作[3]。高溫是PAO衰變最重要的影響因素[4-7],研究PAO在實際使用條件下的熱氧化衰變規(guī)律,對于確保潤滑油在飛機(jī)發(fā)動機(jī)的持續(xù)可靠工作具有重要意義。

      現(xiàn)代分析技術(shù)的迅速發(fā)展,為石油化工檢測開辟了有效途徑。以基團(tuán)與頻率關(guān)系為基礎(chǔ)的傅立葉紅外光譜(FTIR),用不同的特征峰鑒定物質(zhì)結(jié)構(gòu),具有分析速度快、樣品用量少和不破壞樣品的特點(diǎn)[8];氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)(GC/MS)將色譜與質(zhì)譜技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來,既具有氣相色譜的高分辨能力,又具有質(zhì)譜的準(zhǔn)確鑒定能力,成為鑒定有機(jī)化合物有效、經(jīng)濟(jì)、合理的分析手段[9-11]。目前,F(xiàn)TIR和GC/MS已廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保、食品、輕工和質(zhì)量控制等領(lǐng)域的檢測分析中。本文擬采用FTIR和GC/MS技術(shù),從分子水平分析PAO及其高溫產(chǎn)物結(jié)構(gòu)組成的變化,根據(jù)結(jié)構(gòu)組成的差異探討高溫作用下油品衰變機(jī)理,為實現(xiàn)潤滑油的品質(zhì)監(jiān)控和研制高性能航空潤滑油基礎(chǔ)油提供理論支撐。

      1 實驗部分

      1.1 油樣、儀器設(shè)備

      選用PAO作為研究用油樣。所用儀器設(shè)備主要包括美國Nicolet magna公司生產(chǎn)的IR-560型傅立葉紅外光譜儀、美國Agilent公司生產(chǎn)的6890/5973型氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用儀和煙臺松嶺公司生產(chǎn)的高溫高壓反應(yīng)釜(容積500 mL,設(shè)計壓力32 MPa,最高使用壓力27 MPa,設(shè)計溫度450 ℃,最高使用溫度400 ℃,磁力攪拌裝置最高攪拌轉(zhuǎn)速1 100 r/min,加熱功率2 kW)。

      1.2 油樣的高溫氧化模擬實驗方法與步驟

      利用高壓釜裝置在磁力攪拌下對油樣進(jìn)行高溫氧化反應(yīng),將150 mL的油樣放入500 mL的攪拌式高壓釜中,依據(jù)PAO基礎(chǔ)油的實際使用溫度,設(shè)計了170 ℃、180 ℃、190 ℃、200 ℃和300 ℃的高溫反應(yīng)實驗(分別標(biāo)記為1、2、3、4、5;0代表未反應(yīng)的PAO),并在每個特定的溫度下反應(yīng)2 h,轉(zhuǎn)速為800 r/min。反應(yīng)結(jié)束后將高壓釜置于冰水浴中冷卻至室溫,用減壓抽濾的方法過濾分離反應(yīng)釜中的反應(yīng)物。

      1.3 黏度測定實驗方法與步驟

      依據(jù)實驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 265,測定各反應(yīng)后油樣在40 ℃和100 ℃時的運(yùn)動黏度(分別標(biāo)記為ν40和ν100),兩者分別表征了油品在不同低溫和高溫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境中形成有效潤滑的能力。該實驗方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測定試樣運(yùn)動黏度時,務(wù)必使試樣的流動時間不少于200 s,且不多于500 s。因此需要選擇黏度計常數(shù)合適的玻璃毛細(xì)管,使實驗流動時間在200~500 s之間,同時采用秒表計時。

      在測定ν40時,選用黏度計常數(shù)為0.273 2 mm2/ s2的玻璃毛細(xì)管和40 ℃恒溫水浴,測定步驟如下:把裝好試樣的黏度計浸入恒溫浴內(nèi),將黏度計調(diào)整成垂直狀態(tài),并利用鉛垂線檢查是否垂直。恒溫浴升溫至40 ℃(以溫度計示數(shù)為準(zhǔn)),按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在此溫度下恒溫15 min;達(dá)到恒溫時間后,用橡皮吸管將黏度計中的試樣吸至高于黏度計上刻度線,此時試樣中不能有氣泡或斷裂;開始觀察試樣在毛細(xì)管中的流動情況,當(dāng)液面凹處切線與最高處刻度線水平時,開動秒表,液面流過下刻度線瞬間,停止秒表;重復(fù)上述過程4次,記錄每次時間,最后取其算術(shù)平均值作為平均流動時間Гt。試樣的運(yùn)動黏度νt按下式計算:

      νt=c·Гt。

      式中:c為黏度計常數(shù),mm2/s2;Гt為試樣平均流動時間,s。

      在測定ν100時,選用黏度計常數(shù)為0.032 91 mm2/s2的玻璃毛細(xì)管和100 ℃恒溫甘油油浴,恒溫時間20 min,其他步驟與測定ν40時相同。

      1.4 FTIR分析

      對PAO及不同溫度作用下的反應(yīng)油樣進(jìn)行FTIR分析,KBr壓片,在400~4 000 cm-1波數(shù)內(nèi)掃描,分辨率4.0 cm-1。

      1.5 GC/MS分析

      石英毛細(xì)管柱HP-5MS(30 m×0.25 mm×0.25 mm,Crosslinked 0.5 % PhMe Siloxane),He為流動相載氣,流速為1.0 mL/min,分流比為20∶1,離子化電壓為70 eV,EI源,離子源溫度為230 ℃,進(jìn)樣口溫度為250 ℃,質(zhì)量掃描范圍為33~500 amu。

      根據(jù)PBM法與NIST05a標(biāo)準(zhǔn)譜庫化合物數(shù)據(jù)檢索鑒定化合物,用化合物標(biāo)準(zhǔn)NIST05a譜圖庫對比分析檢測的每一個化合物,根據(jù)置信度或相似度確定化合物的結(jié)構(gòu),并結(jié)合化合物的氣相色譜出峰時間、分子離子峰或者特征離子峰、主要離子峰和同位素峰等信息進(jìn)行分析,確定每一個化合物的結(jié)構(gòu)。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 高溫反應(yīng)實驗結(jié)果與分析

      圖1比較了不同溫度下反應(yīng)油樣的顏色變化。從圖中可以看出,隨著溫度的升高,油樣的顏色也隨之變化。180 ℃的油樣顏色稍稍變黃,當(dāng)反應(yīng)溫度升到190 ℃時,就能明顯地觀察到淡黃色的油樣,200 ℃時的顏色比190 ℃時略深,而當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到300 ℃時,油樣呈深黃色,并且可見痕量的黑色固體顆粒沉積在瓶底。同時,190 ℃高溫實驗后的反應(yīng)釜內(nèi)有刺激性氣味;200 ℃時釜內(nèi)呈現(xiàn)0.1 MPa的壓力,取樣時伴有刺激性氣味;當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到300 ℃時,壓力升至0.2 MPa,刺激性氣味加重。此現(xiàn)象表明,PAO在高溫和微量空氣的作用下會發(fā)生熱裂解反應(yīng),產(chǎn)生易揮發(fā)的小分子化合物;部分分解產(chǎn)物又相互結(jié)合,出現(xiàn)大分子化合物,使液體顏色變深,同時生成黑色固體顆粒。

      圖1 PAO在幾種不同溫度下的高溫反應(yīng)顏色變化

      2.2 黏度測定實驗結(jié)果與分析

      表1給出了PAO高溫反應(yīng)實驗油樣ν40和ν100的測量值。對于PAO油樣來說,反應(yīng)溫度在200 ℃以下,ν40和ν100都沒有明顯的變化,但隨著實驗溫度的升高,ν40和ν100都發(fā)生了急劇變化,分別從未反應(yīng)油樣的17.940 mm2/s和4.018 mm2/s下降到300 ℃時的8.279 mm2/s和2.491 mm2/s,下降幅度分別高達(dá)53.9%和38.0%,說明體系發(fā)生了明顯的分子鏈斷裂,鏈長變短,黏度減小。圖2中也能清晰地看到黏度變化趨勢,200 ℃前的ν40和ν100平緩變化,但當(dāng)實驗溫度超過200 ℃時,開始呈陡坡狀急劇下降,而且ν40變化程度顯著高于ν100,說明PAO分子鏈斷鏈現(xiàn)象對高溫黏度影響程度要弱些。

      表1 PAO實驗油樣的運(yùn)動黏度

      圖2 PAO高溫反應(yīng)實驗油樣運(yùn)動黏度的變化

      2.3 FTIR分析結(jié)果

      如圖3所示,PAO與其高溫反應(yīng)產(chǎn)物的FTIR有明顯差異。3 429 cm-1附近寬吸收峰為締合-OH的吸收峰;3 000 ~2 850 cm-1處的吸收峰是飽和的甲基和亞甲基的吸收峰,PAO油樣在此處的吸收峰是尖而非常強(qiáng)的,說明油樣中含有較多的甲基和亞甲基官能團(tuán);1 741 cm-1處的C=O峰小而弱;PAO油樣中多處顯示了C=C的存在:1 633 cm-1附近的弱吸收峰表明有C=C的存在,966 cm-1附近的吸收峰表示反式RCH=CHR的C-H面外彎曲振動,而888 cm-1附近的吸收峰表示末端烯烴RCH=CH2的C-H面外彎曲振動,存在不飽和單元,且隨著反應(yīng)溫度的升高,表現(xiàn)出增強(qiáng)的趨勢,說明隨反應(yīng)溫度的升高聚合程度增大。PAO油樣在1 465 cm-1附近出現(xiàn)了較強(qiáng)的CH2的剪式彎曲振動;1 378 cm-1和1 341 cm-1處吸收峰的出現(xiàn),表明PAO反應(yīng)油樣中存在CH2與C=O相連的基團(tuán);721 cm-1附近的強(qiáng)峰代表PAO反應(yīng)油樣中有較多4個以上相連的-CH2-單元。

      圖3 PAO在不同溫度下反應(yīng)產(chǎn)物傅立葉紅外光譜分析

      由于潤滑油的氧化降解產(chǎn)物是一系列化合物,并且儀器的靈敏度和油液組分的不同會對物質(zhì)吸收峰的位置產(chǎn)生影響,因此,僅以固定波數(shù)處的峰高或峰面積來考察油液氧化深度并不是很合理。文獻(xiàn)[12-13]采用1 700 cm-1和3 000 cm-1處的吸收峰比值來評價實驗油樣的氧化程度。為從紅外光譜中確定油樣的氧化程度,本文采用紅外譜圖中1 700 cm-1附近(1 650 ~1 850 cm-1)較寬的羰基吸收峰面積與3 000 cm-1附近(3 060~2 870 cm-1)較寬的甲基(CH3)伸縮振動吸收峰的面積比值CSI(Carbonyl peak Square Index)來定量分析油樣氧化前后的信息。通過計算,實驗中采用的6組油樣的CSI分別為0.083、0.123、0.158、0.162、0.164和0.275,并且隨著溫度升高CSI增大,說明體系的羰基產(chǎn)物生成量不斷增多,油樣的氧化程度加深。

      通過對PAO及其高溫反應(yīng)油樣的FTIR分析可知:(1)油樣中含有較多的甲基和亞甲基官能團(tuán);(2)隨著反應(yīng)溫度的升高,油樣中不飽和烴含量增加;(3)油樣的裂解與聚合程度隨著反應(yīng)溫度的升高而增加。

      2.4 GC/MS分析結(jié)果

      經(jīng)GC/MS分析,高溫作用下油樣中共鑒定出94種小分子化合物,包括13種正構(gòu)烷烴、26種異構(gòu)烷烴、51種烯烴及4種其他化合物,表2給出了反應(yīng)樣品中各類化合物種類數(shù)及其相對含量。

      從表2可以看出, 反應(yīng)產(chǎn)物中正構(gòu)烷烴和異構(gòu)烷烴的種類較多,相對含量也較大,碳數(shù)分布范圍為C12—C24。正構(gòu)烷烴在6組油樣中的相對含量分別為0.021 %、0.063 %、0.065 %、0.127 %、0.317 %和8.602 %。并且,隨著反應(yīng)溫度的升高,正構(gòu)烷烴種類逐漸增加,在原樣、170 ℃、180 ℃和190 ℃等4組油樣中,正構(gòu)烷烴的種類數(shù)目僅為1種、2種、5種和6種,而在200 ℃樣品中檢測到12種正構(gòu)烷烴。由此可見,作為具有獨(dú)特梳狀結(jié)構(gòu)的異構(gòu)烷烴,PAO容易發(fā)生C-C鍵斷裂的斷鏈反應(yīng)。同樣,異構(gòu)烷烴的種類和含量也隨溫度的升高而增加,6組油樣中異構(gòu)烷烴的相對含量分別為0.352 %、0.294 %、0.283 %、0.268 %、0.370 %和3.536 %。所以,PAO在高溫下會發(fā)生種類繁多的分子鏈斷裂反應(yīng),導(dǎo)致在用油發(fā)生黏度衰變。

      表2 PAO高溫反應(yīng)實驗油樣不同種類化合物的相對含量

      同時,反應(yīng)油樣中還出現(xiàn)了烯烴,碳數(shù)分布范圍為C12-C23。這可能是由于部分烷烴分子的C-H鍵斷裂,發(fā)生脫氫反應(yīng),生成同碳原子數(shù)的烯烴。200 ℃時烯烴的相對含量變化較明顯,由190 ℃的0.213 %升至200 ℃的0.480 %,說明PAO基礎(chǔ)油在200 ℃時衰變加?。?00 ℃反應(yīng)樣中相對含量高達(dá)9.967 %。另外,通過GC/MS分析,油樣中檢測到的醛、酮等其他化合物的含量分別為0.056 %、0.063 %、0.074 %、0.085 %、0.121 %和0.648 %,它們與烯烴一樣都是化學(xué)性質(zhì)很活潑、非常不安定的化合物,影響著油品的實際應(yīng)用。

      3 高溫氧化衰變機(jī)理分析

      根據(jù)FTIR與GC/MS分析,PAO經(jīng)高溫作用后,熱轉(zhuǎn)化產(chǎn)物中析出一系列分子量較低的正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴、烯烴和醛、酮等含氧化合物,并且這些小分子量化合物的相對含量隨著反應(yīng)溫度的升高而不斷增多。由此推測,PAO主要發(fā)生了熱裂解反應(yīng),其可能的斷裂機(jī)理如圖4所示。在PAO獨(dú)特的多側(cè)鏈?zhǔn)釥罱Y(jié)構(gòu)中,C-C鍵在叔碳位置斷裂所需能量遠(yuǎn)低于在伯碳與仲碳位置(300~400 kJ/mol),因此分子鏈在高溫條件下最容易在叔碳位置發(fā)生斷裂,形成叔碳自由基。并且在所形成的叔碳自由基中,“單自由電子”未形成飽和電子對,能夠與烴分子爭奪電子,提高了自由基活性,使分子鏈斷裂需要的活化能降低,加速PAO分子鏈的斷裂,產(chǎn)生小分子鏈的正構(gòu)烷烴和異構(gòu)烷烴;同時,C-H鍵也會斷裂,氫原子被脫除,產(chǎn)生多種含量較高的烯烴等。

      圖4 PAO熱轉(zhuǎn)化的可能反應(yīng)機(jī)理

      4 結(jié) 論

      本研究運(yùn)用FTIR和GC/MS等現(xiàn)代檢測手段,從分子水平深入分析PAO及其高溫作用下油樣的結(jié)構(gòu)組成變化,探討?zhàn)ざ人プ兊臋C(jī)理。高溫下,PAO分子鏈結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,產(chǎn)生小分子的正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴和烯烴,300 ℃時油樣急劇“變稀”,ν40從原來的17.940 mm2/s下降到8.279 mm2/s,降幅高達(dá)53.9%,此時正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴和烯烴的相對含量分別為8.602 %、3.536 %和9.967 %。PAO在高溫下主要發(fā)生了鏈裂解和脫氫的熱化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)程度隨著反應(yīng)溫度的升高而加深。

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      責(zé)任編輯:董 瑾

      2014-10-30

      空軍裝備部項目(編號:KJ2012283)

      費(fèi)逸偉(1961-),男,教授,博士生導(dǎo)師,主要從事航空油料工程與軍用功能新材料技術(shù)的研究。 E-mail:yiweifei50@163.com

      1673-064X(2015)02-0098-05

      TE626.34

      A

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