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      工程機械油液監(jiān)測體系的應(yīng)用研究

      2015-04-16 09:09:09湖南高速鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院鐵道機電系湖南衡陽421002
      液壓與氣動 2015年9期
      關(guān)鍵詞:硫化機診斷系統(tǒng)油液

      , , , (湖南高速鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院 鐵道機電系, 湖南 衡陽 421002)

      引言

      工程機械的傳動系統(tǒng)主要以液壓傳動為主,通常工作環(huán)境溫度高,灰塵較多,液壓系統(tǒng)極易被污染,導(dǎo)致工程機械運行不正常。同時,現(xiàn)代施工作業(yè)基本上是多機種聯(lián)合作業(yè),時間緊,任務(wù)重,一旦某臺設(shè)備系統(tǒng)出現(xiàn)故障,將影響整個工程的進度。用戶為保證工程進度,對工程機械的可靠性提出了越來越高的要求,工程機械的可靠性主要靠液壓系統(tǒng)來保證。調(diào)查顯示,液壓系統(tǒng)中75%左右的故障是由油液污染引起的,油液污染問題也歷來是國內(nèi)外液壓行業(yè)普遍關(guān)注的問題。為降低因油液污染引起液壓系統(tǒng)的故障率,十分有必要加強對油液污染的監(jiān)測和診斷處理。

      傳統(tǒng)離線檢測[1,2]方法存在檢測周期長,不能及時反映設(shè)備的運行狀況,測試過程中污染侵入環(huán)節(jié)較多,對采集的油樣處理會造成大量的信息損失和對實驗操作員個人的經(jīng)驗和水平依賴比較大等問題,不利于機械系統(tǒng)故障的早期診斷和預(yù)防,不適于現(xiàn)場使用,采用在線檢測可以克服以上問題。在線監(jiān)測技術(shù)是將傳感器(或傳感探頭)直接安裝在系統(tǒng)管路或油箱上,在系統(tǒng)工作過程中可以隨時進行檢測,省略了繁瑣的取樣操作程序[3],也避免了外界的污染物進入取樣油液中影響測量結(jié)果的真實性。為及時根據(jù)油液的污染程度,采取有效的控制、凈化措施及實施按質(zhì)換油提供了依據(jù)。同時,在線監(jiān)測系統(tǒng)也可以用液壓系統(tǒng)仿真軟件進行仿真分析[4],模擬系統(tǒng)的預(yù)期作用,減少開發(fā)成本。

      本研究以某公司的3臺平板硫化機組為研究對象,建立了液壓系統(tǒng)污染度與液壓油溫在線監(jiān)測與診斷系統(tǒng)。該系統(tǒng)選用目前較為先進的液壓油在線顆粒檢測儀與油液在線取樣傳感器[5],進行在線監(jiān)測。同時,系統(tǒng)通過監(jiān)測結(jié)果自動開啟或停止油液診斷系統(tǒng),使機組液壓系統(tǒng)油液清潔度始終保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。

      1 平板硫化機組液壓系統(tǒng)

      研究對象平板硫化機屬于工程機械中的液壓機床,平板硫化機用來硫化成型橡膠或合成材料制品。

      平板硫化機組包括2臺1200P和1臺2600P平板硫化機,其中1200P平板硫化機是生產(chǎn)高速列車轉(zhuǎn)向架上空氣彈簧,2600P平板硫化機生產(chǎn)換流閥絕緣槽梁。2600P液壓系統(tǒng)如圖1所示。該液壓系統(tǒng)由兩個子系統(tǒng)組成,吸油過濾器2、齒輪泵3、電動機4、疊加式電控溢流閥5、電磁換向閥6、液控單向閥7、插裝閥10、鎖模油缸13與油冷器1以及液壓油箱組成鎖模增壓回路,為定量液壓系統(tǒng),主要作用為在平板硫化機鎖模時,進行快速增壓。吸油過濾器18、電動機17、雙作用葉片泵16、壓力流量控制閥15、電磁換向閥8與抗衡閥9等液壓元件組成主回路,負責(zé)快速開合模、快速充液動作。1200P平板硫化機液壓系統(tǒng)原理與2600P相類似,因篇幅有限,此處不再介紹。

      2 在線油液監(jiān)測與診斷系統(tǒng)

      圖1中2600P平板硫化機液壓原理圖,液壓回路中只安裝了吸油過濾器,吸油過濾器過濾精度比較低,一般情況下精度為100 μ。不能滿足系統(tǒng)精度要求。為保證該機組液壓系統(tǒng)的清潔度,減少機組液壓系統(tǒng)故障,我們對該機組液壓系統(tǒng)進行了污染物在線監(jiān)測與在線診斷,并建立了相關(guān)的在線監(jiān)測與在線診斷系統(tǒng)。

      2.1 系統(tǒng)的組成

      在線油液監(jiān)測與診斷系統(tǒng)由三個部分組成:油液污染物在線顆粒監(jiān)測系統(tǒng)、油液污染物在線循環(huán)過濾診斷系統(tǒng)、油液溫度在線監(jiān)測與控制系統(tǒng)。其原理圖如圖2所示,系統(tǒng)各元件品牌型號如表1所示。

      (1) 油液污染物在線顆粒監(jiān)測系統(tǒng):取樣傳感器4通過取樣電磁閥2從平板硫化機組3臺設(shè)備液壓油箱的回油管處進行周期性取樣,油液從取樣傳感器4到達在線顆粒檢測儀3中進行污染物的顆粒數(shù)檢測。判定液壓系統(tǒng)清潔度等級,監(jiān)測結(jié)果通過通信電纜將液壓油的清潔度顯示到PC機1顯示器上。

      (2) 油液污染物在線循環(huán)過濾診斷系統(tǒng):平板硫化機組3臺設(shè)備液壓油箱的油液通過吸油電磁閥12,到達副油箱5,齒輪泵6在電動機8的驅(qū)動下完成吸油壓油動作,油液經(jīng)過低壓過濾器7、回油電磁閥10實現(xiàn)了對3臺設(shè)備油液的循環(huán)過濾,過濾后的液壓油重新回到各設(shè)備油箱中。該過濾系統(tǒng)不通過設(shè)備本身的液壓系統(tǒng), 故在線循環(huán)過濾系統(tǒng)實際上是一種旁路循環(huán)過濾系統(tǒng)或體外循環(huán)系統(tǒng)。

      (3) 油液溫度在線監(jiān)測與控制系統(tǒng):油液取樣傳感器4上的溫度傳感器實時監(jiān)測液壓油溫度,反饋給PC機1,PC機通過監(jiān)測到的油液溫度控制電磁水閥14的開/關(guān),從而控制水冷卻系統(tǒng)是否工作。

      2.2 在線顆粒檢測儀

      在線顆粒檢測儀Icount PD,型號為IPD12222130。是油液檢測設(shè)備中比較先進的顆粒檢測儀器,廣泛用于工程機械,工業(yè)設(shè)備與電力行業(yè),其外形結(jié)構(gòu)如圖3所示。Icount PD檢測儀既可以通過3個LED燈實時在線顯示符合ISO 4406 和NAS1638 標準的油液清潔度代碼,又可以通過觸發(fā)內(nèi)置限位繼電器,來控制外圍設(shè)備的開啟或關(guān)停。當油液的污染度水平達到預(yù)設(shè)值時,繼電器觸發(fā),可以自動開啟在線循環(huán)過濾系統(tǒng),而且安裝十分方便,Icount PD通過兩端外螺紋與液壓管相連,通過兩個通孔用M5螺釘固定。通過串行口數(shù)據(jù)鏈接,可與Windows HyperTerminal終端進行通信和數(shù)據(jù)的讀取。

      1.PC機 2.取樣電磁閥 3.在線顆粒檢測儀 4.取樣傳感器 5.副油箱 6.齒輪泵 7.低壓過濾器 8.電動機 9.安全閥 10.回油電磁閥 11.壓力開關(guān) 12.吸油電磁閥 13.油冷器 14.電磁水閥

      表1 系統(tǒng)主要液壓元件型號與品牌

      2.3 取樣傳感器

      取樣傳感器選用SYSTEM 20傳感器,型號為STI.0144.100,它能夠?qū)崟r提供液壓準確流量、壓力和溫度信息。傳感器為管式結(jié)構(gòu),側(cè)壁上帶有2個壓力傳感器與1個油溫傳感器(圖4),壓力傳感器分布在兩側(cè),通過測壓線分別連接到在線顆粒檢測儀Icount PD的2個M16×2的油口上, 通過2個壓力傳感器的壓差值可以自動計算出通過傳感器的流量。油溫傳感器輸出的溫度信號可以轉(zhuǎn)換為模擬電流信號,控制循環(huán)冷卻水閥的開啟與關(guān)閉。傳感器筒體為鋼制結(jié)構(gòu),內(nèi)部傳感元件材料為黃銅或不銹鋼。流量范圍選用0規(guī)格,在6~25 L/min之間,最高工作壓力可達420 bar,最大流量是壓降Δp僅為1.1 bar,檢測分辨率很高,誤差在±2.5%以內(nèi),是目前最專業(yè)的液壓油液傳感器。

      1.油口 2.LED顯示燈 3.內(nèi)置繼電器電纜 4.安裝孔 5.通信電纜

      1.壓力傳感器 2.溫度傳感器

      2.4 過濾器

      過濾器選用某公司生產(chǎn)的低壓過濾器。該公司專業(yè)生產(chǎn)用于流體過濾技術(shù)、液壓控制技術(shù)等元件和裝置,本研究所選用的過濾器型號為LF BN/HC 660 I F 5 C 1.x /-V-A2-B6。過濾精度為5 μm,鋁制殼體,壓力等級100 bar,過濾流量最大可為500 L/min,帶電氣污染發(fā)訊器。其外形如圖5所示。

      1.過濾器 2.管接頭 3.電氣污染發(fā)訊器

      1) 過濾器選型計算

      過濾器選型需要考慮成本與過濾效果。考慮到系統(tǒng)壓力、流量與過濾精度,粗選了LF型低壓過濾器。過濾器的規(guī)格計算主要準則是計算油液通過過濾器時的總壓降Δp總≤0.2×Δpa(污染發(fā)訊器的起始壓力),污染發(fā)訊器的起始設(shè)定壓力Δpa=5 bar,也就是過濾器的總壓降Δp總≤1 bar,而過濾器的總壓降是由外殼壓降與濾芯壓降疊加而成。過濾器選型計算的原始數(shù)據(jù)如表2所示。通過HYDAC過濾器選型專用軟件——Filter-IT軟件計算得到如圖6、圖7所示的圖形。圖6表示通過過濾器的流量與總壓降Δp總的關(guān)系曲線,從曲線中,可以看出,當系統(tǒng)流量為160 L/min時,過濾器的總壓降Δp總=0.53 bar<1 bar,滿足過濾器選型要求。圖7表示油液溫度與油液通過過濾器的壓降之間的關(guān)系。從曲線可以看出,油液溫度越低,壓降越大,因此,在液壓系統(tǒng)剛開始運行,油液溫度較低的情況下,過濾器容易產(chǎn)生誤報警,但是隨著液壓系統(tǒng)運行,報警會自動消除。

      表2 原始數(shù)據(jù)表

      圖6 流量與通過過濾器的壓降曲線

      圖7 油液溫度與通過過濾器的壓降曲線

      2.5 系統(tǒng)控制策略

      對機組中三臺平板硫化機進行編號,按照從左到右的順序,左邊1200P平板硫化機為1號機,中間2600P平板硫化機為2號機,右邊1200P平板硫化機為3號機。

      啟動系統(tǒng),1號機取樣電磁閥電磁鐵Y1通電,系統(tǒng)對機組中1號機硫化機液壓系統(tǒng)污染度進行在線監(jiān)測。油液從1號硫化機的總回油管,通過取樣電磁閥SV4-8-C-F-24D-NS-00,到達取樣傳感器SYSTEM 20,經(jīng)在線顆粒檢測儀IcountPD進行油液清潔度檢測后,油液流回副油箱,副油箱與3臺平板硫化機的液壓油箱之間相互貫通。監(jiān)測系統(tǒng)在液壓系統(tǒng)回油路上取樣,檢測完成后,油液流回油箱,因此,取樣與監(jiān)測相當于在液壓系統(tǒng)的回油路上并聯(lián)一回路進行回油,而且在線監(jiān)測時所需要的流量小,只有6~25 L/min左右、系統(tǒng)背壓低,在3~5 bar左右,監(jiān)測系統(tǒng)沒有額外配置液壓泵。

      若油液清潔度指標位于設(shè)定值以下,在線顆粒監(jiān)測儀IcountPD的繼電器K1不被觸發(fā)的情況下。系統(tǒng)在對1號機一個監(jiān)測周期5 min之后,自動切換到監(jiān)測2號機。此時1號機取樣電磁閥電磁鐵Y1斷電,2號機取樣電磁閥電磁鐵Y2通電。同樣,若2號機油液清潔度指標位于設(shè)定值以下,繼電K1不被觸發(fā)的情況下,在5 min之后,系統(tǒng)自動切換到對3號機的在線檢測。如此按照循環(huán)對機組中3臺設(shè)備進行周期性在線監(jiān)測。

      若油液清潔度指標達到或超過設(shè)定值。例如1號平板硫化機設(shè)定值為NAS7級, 當實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)清潔度達到NAS8級時,在線顆粒監(jiān)測儀IcountPD的繼電器K1被觸發(fā),一旦K1被觸發(fā),控制電動機的電磁繼電器K2閉合,啟動系統(tǒng)診斷——體外循環(huán)系統(tǒng),同時,1號機回油電磁閥、2號機與3號機吸油電磁閥同時得電,此時,診斷系統(tǒng)回路為:1號機回油管——1號機吸油電磁閥——副油箱——齒輪泵——低壓過濾器——1號機回油電磁閥——1號機液壓油箱。體外循環(huán)系統(tǒng)運行一段時間,當1號機液壓系統(tǒng)清潔度回到設(shè)定值以下,系統(tǒng)自動停止運行,同時,在線監(jiān)測系統(tǒng)切換到對2號機的監(jiān)測。

      表3 控制狀態(tài)表

      注:“+”表示電磁鐵通電或繼電器閉合;“-”表示電磁鐵斷電或繼電器斷開。

      壓力開關(guān)與安全閥限制體外循環(huán)系統(tǒng)的系統(tǒng)壓力,防止出現(xiàn)體外循環(huán)系統(tǒng)運行時,3個回油電磁閥均失電的情況下,系統(tǒng)壓力憋,出現(xiàn)爆管的事故。一旦壓力開關(guān)K3報警,監(jiān)測工作人員需要檢查回油電磁閥的狀態(tài)。

      取樣傳感器SYSTEM 20內(nèi)置的溫度傳感器實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的溫度,通常情況下,液壓油合適的工作溫度在25~65 ℃之間,當系統(tǒng)油溫低于設(shè)定值65 ℃時,電磁水閥ZQDF40關(guān)閉,冷卻系統(tǒng)不供冷卻水,當油液溫度超過設(shè)定值時,電磁水閥ZQDF40電磁鐵通電,閥打開,冷卻系統(tǒng)對液壓系統(tǒng)進行循環(huán)冷卻,直到液壓系統(tǒng)油溫下降到設(shè)定值以下,電磁水閥ZQDF40重新關(guān)閉,切斷冷卻水供應(yīng)[6]。溫控系統(tǒng)既可以將液壓系統(tǒng)油溫控制在一個合理的范圍內(nèi),又可以節(jié)約用水。

      其控制狀態(tài)如表3所示。

      3 結(jié)論

      本研究通過對工程機械——平板硫化機組液壓系統(tǒng)進行分析,建立了針對液壓系統(tǒng)污染物顆粒在線監(jiān)測與診斷系統(tǒng),給出了在線監(jiān)測與診斷系統(tǒng)的控制策略與控制狀態(tài)表,并對系統(tǒng)元件進行了選型。該系統(tǒng)自動化控制程度高,對于大型工程機械與機組液壓系統(tǒng)油液在線監(jiān)測與控制系統(tǒng)的應(yīng)用研究有一定的參考價值。

      參考文獻:

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      [2]姚成玉,趙靜一,張齊生,等.液壓油污染檢測技術(shù)的評述[J].潤滑與密封,2006,31(10):196-199.

      [3]吳勇,夏志新,張井合,等.油液污染度在線自動檢測系統(tǒng)的研制[J].機床與液壓,1999,26(1):61-62.

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