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      施工升降機(jī)吊籠墜落事故分析

      2015-04-13 04:08:30高海鵬李建忠王俊彤孫書成
      中國特種設(shè)備安全 2015年8期
      關(guān)鍵詞:吊籠升降機(jī)摩擦片

      高海鵬 李建忠 王俊彤 孫書成

      (天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院 天津 300192)

      施工升降機(jī)又叫建筑用施工電梯,是建筑施工中不可缺少的載人載貨運(yùn)輸機(jī)械。從1973 年第一臺(tái)國產(chǎn)施工升降機(jī)誕生起,至今已有40 多年的歷史,各項(xiàng)性能均得到了充足的改進(jìn)和發(fā)展,特別是近幾年來,隨著我們經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,建筑行業(yè)高溫逐漸提高,使施工升降機(jī)的應(yīng)用日益劇增。但,由于施工單位對(duì)施工升降機(jī)的不注重以及作業(yè)人員的違規(guī)操作,往往導(dǎo)致事故不斷發(fā)生。

      2014 年8 月20 日18 時(shí)左右,在天津市某建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng),一臺(tái)SC 型施工升降機(jī)在作業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),發(fā)生左側(cè)吊籠墜落事故,造成人員一死一傷。

      1 事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀況

      1.1 施工升降機(jī)的基本性能參數(shù)

      事故施工升降機(jī)是天津某公司于2011 年生產(chǎn),型號(hào)規(guī)格為SC200/200,產(chǎn)品編號(hào)為110624,額定起重量2000/2000kg,起升速度33m/min,起升高度54m。

      1.2 施工升降機(jī)事故前的狀況

      據(jù)相關(guān)人員敘述和現(xiàn)場(chǎng)勘查,事故施工升降機(jī)安裝在十號(hào)樓,發(fā)生事故前,施工升降機(jī)左側(cè)吊籠由于故障原因停在約為20m 的位置處,當(dāng)維修人員進(jìn)入施工升降機(jī)對(duì)故障原因進(jìn)行分析時(shí),誤以為是防墜安全器出現(xiàn)故障,于是對(duì)其進(jìn)行拆卸,在拆下防墜安全器沒多久,吊籠便發(fā)生墜落事故。

      1.3 事故施工升降機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)勘查

      對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查時(shí),發(fā)現(xiàn):左側(cè)吊籠墜落在地面,安全防護(hù)門及吊籠嚴(yán)重變形,如圖1 所示;左側(cè)吊籠頂部驅(qū)動(dòng)板上的驅(qū)動(dòng)裝置損壞嚴(yán)重,與減速機(jī)連接處斷裂,其中兩套驅(qū)動(dòng)裝置端部制動(dòng)器和一套驅(qū)動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī),散落在施工升降機(jī)左側(cè)吊籠頂上,如圖2~圖4 所示;端部制動(dòng)器摩擦片與殼體之間有明顯間隙,如圖3~圖5 所示。

      圖1 墜落到地面的吊籠

      圖2 損壞的驅(qū)動(dòng)裝置

      圖3 散落的制動(dòng)器

      圖4 散落的制動(dòng)器

      圖5 上端制動(dòng)器

      2 事故過程及原因分析

      根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果及相關(guān)人員對(duì)事故過程的描述,對(duì)此臺(tái)施工升降機(jī)發(fā)生墜落事故的原因分析如下:

      1)事故施工升降機(jī)在維修過程中,作業(yè)人員未分析查明吊籠故障原因,錯(cuò)誤的認(rèn)為是防墜安全器存在故障,在吊籠未采用任何可靠方式進(jìn)行固定的情況下,作業(yè)人員將防墜安全器拆除,使得施工升降機(jī)最關(guān)鍵的一道安全屏障消失。

      2)在事故施工升降機(jī)的三個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置中,制動(dòng)器調(diào)整螺母的外露螺紋長(zhǎng)度不一,導(dǎo)致制動(dòng)盤間隙大小不同,三個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置制動(dòng)力矩大小不一。上下兩端制動(dòng)器摩擦片與殼體之間有明顯間隙,制動(dòng)能力喪失。中間驅(qū)動(dòng)裝置制動(dòng)器摩擦片磨損殆盡,如圖6 左側(cè)所示,制動(dòng)能力嚴(yán)重下降。

      圖6 制動(dòng)器摩擦片

      3)在防墜安全器拆除的情況下,作業(yè)人員沒有按正規(guī)操作方法,而是違規(guī)用螺絲刀按下制動(dòng)器電源接觸器銜鐵,使得制動(dòng)器處于開閘狀態(tài),在電動(dòng)機(jī)未得電的情況下,使吊籠靠自身重力做自由下落運(yùn)行。當(dāng)作業(yè)人員放松制動(dòng)器電源接觸器銜鐵時(shí),制動(dòng)器閉合,由于吊籠自由下落運(yùn)行產(chǎn)生巨大向下沖擊力,且其中兩個(gè)制動(dòng)器未能起到應(yīng)有的制動(dòng)作用,而唯一起作用的制動(dòng)器,由于摩擦片磨損嚴(yán)重,制動(dòng)能力有限,無法承受該沖擊力,使得該制動(dòng)器摩擦片摩擦材料破損,完全喪失制動(dòng)能力,吊籠最終墜落,發(fā)生事故。

      圖7 制動(dòng)器摩擦片破損

      4)維修人員在作業(yè)之前,未對(duì)故障進(jìn)行有效分析且未制定維修方案,作業(yè)人員隨意進(jìn)行維修作業(yè),導(dǎo)致了此次事故的發(fā)生。

      3 綜合分析

      綜上所述,造成此次施工升降機(jī)墜落事故的主要原因是:

      1)維修施工升降機(jī)時(shí),未查明故障具體原因,錯(cuò)誤的認(rèn)為防墜安全器存在故障,將防墜安全器拆除,是造成此次事故的主要原因。

      2)施工升降機(jī)日常維護(hù)不到位,尤其是未檢查制動(dòng)器的制動(dòng)性能及開閉情況,無法保證制動(dòng)器正常的制動(dòng)力矩,是造成此次事故的直接原因。

      3)作業(yè)人員未按正規(guī)操作方法,而是違規(guī)用螺絲刀按下制動(dòng)器電源接觸器銜鐵,是造成此次事故的間接原因。

      4 建議

      1)建立和執(zhí)行定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度,對(duì)施工升降機(jī)進(jìn)行全面檢查,對(duì)查出的隱患嚴(yán)格整改。整改后須經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查確認(rèn)符合要求后,方可使用。

      2)對(duì)于安全裝置,應(yīng)經(jīng)常檢查,以確保其有效可靠。防墜安全器應(yīng)每年進(jìn)行校驗(yàn),校驗(yàn)合格的可繼續(xù)使用;對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置中的制動(dòng)器,應(yīng)當(dāng)隨著制動(dòng)片的磨損經(jīng)常予以調(diào)整,從而保證制動(dòng)力矩的一致,磨損嚴(yán)重的,應(yīng)當(dāng)予以更換,以防不測(cè)。

      3)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)及考核,操作人員須取得相關(guān)部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員操作證》。提高作業(yè)人員的安全技術(shù)水平,并且樹立安全責(zé)任觀,不違規(guī)操作。

      5 結(jié)束語

      施工升降機(jī)作為特種設(shè)備,應(yīng)具有相當(dāng)?shù)陌踩耘c可靠性。只有嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全法》的規(guī)定要求,從安裝、使用、拆卸等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理,才能有效降低事故發(fā)生率,更好的保證從業(yè)人員和人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全,降低經(jīng)濟(jì)損失。

      [1] GB/T 10055—2007 施工升降機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程[S].

      [2] GB 6067—2010 起重機(jī)安全規(guī)程[S].

      [3] 王福綿.起重機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)[M].北京:學(xué)苑出版社,2000.

      [4] GB 26557—2011 吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)[S].

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