姜權(quán)雄
(中煤集團(tuán)華晉能源有限責(zé)任公司總調(diào)度室,山西河津 043300)
淺談高產(chǎn)高效煤礦調(diào)度信息化
姜權(quán)雄
(中煤集團(tuán)華晉能源有限責(zé)任公司總調(diào)度室,山西河津043300)
文章以中煤集團(tuán)華晉能源公司王家?guī)X礦生產(chǎn)調(diào)度信息化為例,闡述了高產(chǎn)高效煤礦調(diào)度信息化的重要性,調(diào)度室作為礦井的生產(chǎn)指揮中心,其信息化有效改進(jìn)了調(diào)度工作,調(diào)度員掌握各種安全生產(chǎn)信息更加及時(shí)、準(zhǔn)確,處理各種突發(fā)事故更迅速,對礦井安全管理、高產(chǎn)高效具有極大的意義。
高產(chǎn)高效煤礦調(diào)度信息化
煤礦生產(chǎn)具有環(huán)節(jié)多、大型機(jī)電設(shè)備多、環(huán)境惡劣等特點(diǎn),易出現(xiàn)突發(fā)性事故,傳統(tǒng)的煤礦井下通信系統(tǒng)單一,這就要求現(xiàn)代化煤礦在實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效同時(shí),必須建設(shè)相適應(yīng)的生產(chǎn)自動化、生產(chǎn)安全監(jiān)控等系統(tǒng),同時(shí)完善信息傳輸系統(tǒng)。煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心既是礦井的生產(chǎn)指揮中心,又是整個(gè)礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的控制中心。在調(diào)度中心既能實(shí)現(xiàn)監(jiān)測整個(gè)礦井的生產(chǎn)和安全狀況,又能對礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。目前大部分礦已經(jīng)建設(shè)了瓦斯監(jiān)控、通風(fēng)檢測、人員定位、程控電話、視頻監(jiān)控、移動指揮等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了煤礦安全生產(chǎn)的基本應(yīng)用。通過綜合信息化建設(shè),能夠?qū)⒁呀ǖ母飨到y(tǒng)進(jìn)行完好的融合,提高有效信息的利用率,對事前、事中、事后三個(gè)階段實(shí)施統(tǒng)一的應(yīng)急指揮調(diào)度,實(shí)現(xiàn)事前安全防范,事中及時(shí)排查,事后妥善處理。通過對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行綜合信息化建設(shè),實(shí)現(xiàn)集中控制、集中調(diào)度、集中指揮,實(shí)現(xiàn)煤礦安全、高效生產(chǎn)。
華晉公司首先從所屬王家?guī)X礦作為試點(diǎn)建設(shè)調(diào)度綜合信息系統(tǒng),通過兩年的建設(shè)和完善,已具備為現(xiàn)代化礦井高產(chǎn)、高效服務(wù)的能力,為礦井安全生產(chǎn)發(fā)揮著積極的作用。王家?guī)X煤礦信息化系統(tǒng)具有采煤工作面信號上傳系統(tǒng),主排水監(jiān)控系統(tǒng),主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),井下電力監(jiān)控系統(tǒng),安全監(jiān)測系統(tǒng),主運(yùn)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng),輔助運(yùn)輸監(jiān)測系統(tǒng),礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng),KJ251型人員定位系統(tǒng),KJ95N型自動化安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)等。
2.1采煤工作面信號上傳系統(tǒng)
主要監(jiān)測采煤機(jī)、前后刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、泵站等設(shè)備的運(yùn)行情況及工作負(fù)荷。值班調(diào)度員可以實(shí)時(shí)掌握采煤工作面主要設(shè)備運(yùn)行情況,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)了解故障具體問題。根據(jù)故障影響程度通知相關(guān)部門協(xié)助處理,縮短排查故障的時(shí)間。公司領(lǐng)導(dǎo)和各業(yè)務(wù)部門也可以實(shí)時(shí)了解工作面生產(chǎn)情況。
2.2主要運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)
監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示礦井月產(chǎn)、日產(chǎn)、班產(chǎn),還可以查詢?nèi)我鈺r(shí)間段的產(chǎn)量。本系統(tǒng)模擬礦井現(xiàn)有的主要皮帶運(yùn)輸機(jī)直觀反映皮帶運(yùn)行情況和存在的故障,同時(shí)監(jiān)測電機(jī)運(yùn)行負(fù)荷和軸承溫度等參數(shù),實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸系統(tǒng)的在線監(jiān)控,通過系統(tǒng)畫面直觀了解主要運(yùn)輸系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)皮帶各種閉鎖保護(hù),及時(shí)通知皮帶隊(duì)處理,縮短故障排查時(shí)間。
2.3主要風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況
王家?guī)X礦采用三進(jìn)一回中央并列式通風(fēng),監(jiān)控畫面實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行風(fēng)機(jī)的各種狀態(tài)參數(shù)及風(fēng)門開閉與否,主扇一臺運(yùn)行、一臺備用,為保證主扇正常運(yùn)行,每月切換一次。
2.4工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)
工業(yè)電視監(jiān)控煤流從工作面轉(zhuǎn)2#煤皮帶運(yùn)輸機(jī),通過井下煤倉轉(zhuǎn)1#主皮帶到達(dá)地面,通過緩沖倉轉(zhuǎn)101上倉皮帶進(jìn)入三個(gè)地面煤倉。此外在井下關(guān)鍵地點(diǎn)也安設(shè)了攝像頭,值班調(diào)度員可以實(shí)時(shí)監(jiān)控井下生產(chǎn)情況,當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備故障可以結(jié)合主要運(yùn)輸系統(tǒng)迅速作出判斷、調(diào)度,縮短故障處理時(shí)間。公司及各業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)也可以通過系統(tǒng)隨時(shí)了解井下生產(chǎn)情況。
2.5KJ95N型煤礦自動化安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)
本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對井下所有作業(yè)地點(diǎn)的開關(guān)量和模擬量實(shí)時(shí)監(jiān)控,顯示瓦斯、風(fēng)速、負(fù)壓、一氧化碳、煙霧、溫度、風(fēng)門開關(guān)等環(huán)境參數(shù),并實(shí)現(xiàn)故障閉鎖和報(bào)警、就地和異地超限斷電、風(fēng)電瓦斯閉鎖;監(jiān)測、顯示煤倉煤位、各種機(jī)電設(shè)備開停等生產(chǎn)參數(shù),還具有語音報(bào)警功能,值班調(diào)度員可以通過報(bào)警信號及時(shí)了解報(bào)警內(nèi)容真實(shí)性,從而作出正確的指令,預(yù)防事故發(fā)生。
2.6KJ251A型人員定位系統(tǒng)
本系統(tǒng)對井下人員位置實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測,具有考勤管理、雙向通訊、求救報(bào)警、井下搜救等功能。值班調(diào)度員和各業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)可以實(shí)時(shí)查看井下人數(shù),當(dāng)遇到突發(fā)事故需要撤人可以對撤離人員進(jìn)行群發(fā)“撤離”命令、同時(shí)監(jiān)測所有人員的活動軌跡,為事故救援提高有力保障,此外還可以借助手持式讀卡器可對井下人員進(jìn)行精確搜尋。
2.7井下電力監(jiān)控系統(tǒng)
本系統(tǒng)監(jiān)控畫面顯示井下所有供電點(diǎn)供電情況,當(dāng)任一供電點(diǎn)出現(xiàn)斷電,值班調(diào)度員及時(shí)通知斷電點(diǎn)值班人員排查故障原因。當(dāng)井下供電點(diǎn)出現(xiàn)氣體異等突發(fā)事故,值班調(diào)度員通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)立即切斷供電點(diǎn)電源,防止事故的發(fā)生及擴(kuò)大。井下檢修高壓線路時(shí),值班調(diào)度員應(yīng)按停送電票提前通知受影響的區(qū)隊(duì)做好準(zhǔn)備,在確定工作人員準(zhǔn)備檢修時(shí),點(diǎn)擊相應(yīng)配電柜斷電按鈕,并通知井下變電所值班人員未得到調(diào)度員送電許可時(shí)嚴(yán)禁送電,避免因誤送電發(fā)生檢修人員傷害事故。
2.8礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng)
本系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測采煤工作面液壓支架工作阻力及各主要巷道頂板離層、圍巖應(yīng)力、錨桿支護(hù)應(yīng)力、鉆孔應(yīng)力多元參數(shù),具有現(xiàn)場獨(dú)立報(bào)警設(shè)置功能,值班調(diào)度員和業(yè)務(wù)部門可以通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來預(yù)測采煤工作面初次來壓和周期來壓,通過采煤工作面膠帶和回風(fēng)巷及掘進(jìn)面的頂板離層、圍巖應(yīng)力值指導(dǎo)改變支護(hù)方式和采取安全措施保障工作面的安全,預(yù)防事故的發(fā)生。
隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展及其在各行各業(yè)廣泛的應(yīng)用,特別是在煤礦的應(yīng)用,使煤礦曾經(jīng)臟、黑、亂、差的狀態(tài)得到了徹底改變,煤礦機(jī)械化的發(fā)展必然要求信息化的服務(wù)支持。王家?guī)X礦作為全國現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化礦井,已經(jīng)走在同行的前列,在不遠(yuǎn)的將來會實(shí)現(xiàn)礦井自動化、數(shù)字化、智能化。那時(shí)信息化技術(shù)越顯重要,同時(shí)技術(shù)支持也必須同步跟進(jìn)。作為全礦生產(chǎn)安全指揮中心的調(diào)度室,信息化建設(shè)必將為礦井自動化、數(shù)字化建設(shè)提供有力支持和保障,對礦井的高效運(yùn)作提供保障。各級管理人員通過各種生產(chǎn)、安全監(jiān)測系統(tǒng)就可以及時(shí)了解井下生產(chǎn)情況,對礦井安全生產(chǎn)作出行之有效的指令,真正實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效。
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姜權(quán)雄(1985—),男,山西河津人,本科,助理工程師,研究方向:調(diào)度信息化。