三乙酸甘油酯施加量對濾棒質量影響

程良琨

(河南中煙工業(yè)有限責任公司許昌卷煙廠,河南許昌　461000)

三乙酸甘油酯施加量對濾棒質量影響

程良琨

(河南中煙工業(yè)有限責任公司許昌卷煙廠,河南許昌461000)

為提高濾棒加工質量穩(wěn)定性和一致性,運用數(shù)理統(tǒng)計方法對甘油酯顯示流量與實際施加量相關性,施加量與濾棒質量關系進行了分析,明確了甘油酯顯示流量最佳范圍,為實現(xiàn)過程精準控制提供了依據(jù)。

卷煙濾棒三乙酸甘油酯硬度吸阻

在卷煙濾棒加工過程中，三乙酸甘油酯是重要的添加劑之一，可以促進濾棒快速固化，保證濾棒有足夠的硬度，滿足后工序加工需要。但是目前設備顯示的甘油酯施加量其實是機械換算的流量，并不是實際的施加量。其與實際甘油酯施加量相關性如何，以及控制的適宜比例應該是多少，都沒有準確的依據(jù)。為此運用數(shù)理統(tǒng)計方法對此進行了分析，明確了適宜的參數(shù)控制范圍，為過程精準控制奠定了基礎。

1　試驗材料與儀器

(1)試驗材料:3.0Y/35000絲束;三乙酸甘油酯。(2)試驗儀器: KDF2成型機;DT綜合測試臺;硬度儀。

2　試驗方法與步驟

(1)試驗前先調整試驗機臺成型機各項參數(shù)，使濾棒吸阻保持在3800pa左右，長度、圓周等指標在標準范圍。(2)調節(jié)甘油酯顯示流量，使顯示流量分別為20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%、110%;調整前切斷甘油酯30s后取干棒200支，然后接通甘油酯，穩(wěn)定后取樣200支，分別檢測吸阻和硬度。每次調整取樣3次。(3)甘油酯施加量計算公式為:甘油酯施加量=(濕棒-干棒)/干棒× 100%。

3　結果與分析

3.1甘油酯施加量與濾棒質量關系分析

試驗過程保持車速及各項參數(shù)不變，使用絲束包中部進行生產，取樣檢測數(shù)據(jù)如表1所示，表中數(shù)據(jù)均為三次檢測結果平均值。由數(shù)據(jù)可以看出，各項指標間有較強的規(guī)律性。進一步運用回歸分析對其相關性進行了分析，如圖1。由回歸方程及查相關系數(shù)表可以得出，設備顯示甘油酯流量與甘油酯實際施加量顯著正相關，顯示流量每增加10%，實際施加量平均約增加1%左右;顯示流量達到100%后，實際施加量變化不大，顯示流量增加10%，實際施加量增加0.2%。

表1　濾棒試驗檢測數(shù)據(jù)

同理，由圖2可以看出，甘油酯施加量與濾棒硬度也存在顯著正相關，由此可以得出，顯示流量與濾棒硬度也存在正相關關系。顯示流量70%是分界點，小于等于60%時每增加10%，濾棒硬度平均增加0.9%;大于等于80%時，濾棒硬度增加不明顯，平均增加0.12%。

圖2　甘油酯施加量與硬度關系圖

圖3　濾棒重量與硬度關系圖

表2　濾棒硬度檢測值統(tǒng)計

············

由圖3可知，濾棒重量與硬度也存在正相關關系，因此可以作為調整濾棒硬度的一個方法。同理得出，甘油酯施加量與吸阻不存在相關性，硬度與吸阻不存在線性相關。

3.2甘油酯合理施加量范圍分析

由表2檢測數(shù)據(jù)進行分析可以看出:按當前我廠濾棒硬度標準(88±3%)衡量，顯示流量≥70%即實際施加量≥9.18%時，濾棒硬度平均值已超出標準范圍，硬度超出上偏差支數(shù)最低也到達了16.3支。顯示流量60%時，整體硬度也偏大，最小值都超出標準中值。20%時雖然合格率很高，但整體偏小。因此顯示流量在30%—50%之間，對應實際施加量在4.89%—7.27%范圍較為合適。

進一步綜合分析，由回歸方程式可以得出:甘油酯最佳施加量為6.5%，顯示流量為43.4%，在上述范圍之內。

4　結語

(1)設備顯示甘油酯流量與甘油酯實際施加量顯著正相關，在適當范圍內可以用來代替實際施加量指導生產。(2)甘油酯施加量與濾棒硬度存在顯著正相關，但是當顯示施加量≥80%時，濾棒硬度變化已不明顯。(3)顯示流量在30%—50%之間，對應實際施加量在4.89%—7.27%范圍較為合適。甘油酯最佳施加量為6.5%，顯示流量為43.4%。