鉆孔灌注樁施工質量控制關鍵技術的初步探討

石 磊單春宇

（1.沈陽市政集團有限公司 遼寧 沈陽 110000 2.遼寧馳通公路工程監(jiān)理事務所 遼寧 沈陽 110005）

鉆孔灌注樁施工質量控制關鍵技術的初步探討

石 磊1單春宇2

（1.沈陽市政集團有限公司 遼寧 沈陽 110000 2.遼寧馳通公路工程監(jiān)理事務所 遼寧 沈陽 110005）

隨著近年來高速公路和高層建筑不斷擴大建設規(guī)模，在各項工程建設中有力促進了鉆孔灌注樁技術的廣泛應用，由于鉆孔灌注樁作為一項隱蔽工程，成樁后難以檢查其施工質量。本文通過與施工實踐經驗相結合，對鉆孔灌注樁在施工各階段中的質量控制關鍵技術進行了較深入地探討。

鉆孔灌注樁技術 施工質量 質量控制措施

1. 前言

因不具有振動、噪聲，對環(huán)境不產生較大影響，最大直徑為3—4米，能達到較大的承載力。隨著不斷加快的高速公路建設，鉆孔灌注樁作為一種基礎承載力而廣泛應用于工程中。但因很多的鉆孔灌柱樁施工大部分都位于水下，不能觀察到施工過程，成樁后也無法進行開挖驗收，工序作業(yè)比較隱蔽作業(yè)，對于質量控制的難度較大，在實際施工中，很多因素都影響成樁質量，也需要較多的控制點，因此任一施工環(huán)節(jié)發(fā)生問題，都將影響成樁質量。本文結合樁基施工的實踐經驗，重點對鉆孔灌注樁的主要質量控制點進行了重點研究。

2. 控制施工準備

2.1 對施工技術做好交底

開始施工樁基前，對參與施工的人員做好施工圖紙交、鉆孔灌注樁施工方案及施工記錄等技術交底工作。

2.2 定位放樣測量工作應做好

施工現(xiàn)場清理后，對樁位應利用設計坐標及高程控制點進行定點放樣，臨時測量控制點的設置不應受到施工影響，根據(jù)施工順序做好樁位測放順序，樁位達到可靠牢固，樁中心不可超過10毫米偏差，測量做好記錄，在監(jiān)理方復核不存在錯誤后才能施工樁基。護筒挖埋前進行護樁并將標記做好，采取保護措施應有效并安排專人進行負責，利于在施工中校對。

2.3 樁基施工應遵循隔孔施工工序

先成孔是鉆孔灌注樁施工的重要內容，接著將混凝土灌注孔內使其成樁，周圍土向樁身土體移動對其形成動壓力，特別在成樁初期，樁身達不到較高的混凝土強度，根據(jù)泥漿對樁基成孔進行護壁和成孔，樁基施工應采用不小于4d的隔孔工序，以便于產生縮頸而避免發(fā)生坍孔。

2.4 試成孔工作應做好

試成孔應在正式施工前做好，并全面詳實做好施工記錄，以利于安排指導正式施工的相關工序。

3. 控制成孔

3.1 控制樁身成孔垂直度

鉆孔樁施工中首先要達到垂直度精度，如果未達到設計要求將難以實現(xiàn)對鋼筋籠和導管的沉放。為保證成孔垂直精度達到設計要求，應使樁機支承面積增大使樁基提高穩(wěn)固性。鉆孔施工時，對鉆桿或鉆具鋼絲繩垂直度進行校核。鉆進過程中，每鉆2—4米對鉆桿垂直度和鉆機水平進行測量，對偏差及時發(fā)現(xiàn)并糾正，以保證成孔垂直度不超過1%。

3.2 控制樁位和鉆孔深度

定位護筒后對其位置及與地層鑲嵌密實性進行及時復測，對護筒中心與樁位中心線嚴格控制，使其偏差不超過50毫米，并對回填土密實度認真檢查，以免在鉆孔中產生漏漿情況而對環(huán)境造成污染。在成孔中影響自然地面標高，為實現(xiàn)對鉆孔深度的準確控制，樁架就位后，對底梁標高采用經復核的臨時測量點進行及時復核，對鉆具總長度復測并認真記錄，以利于鉆孔時按照鉆機上留出的鉆桿長度對成孔深度進行校驗。鉆具提出后采用測繩對成孔深度進行復測，使用測繩前應檢查校測。大直徑樁應對其測量位置特別注意，采用樁邊深度作為控制深度，并對經水泡的測繩將產生收縮提高重視，有時每米能達到1厘米的收縮量。為避免發(fā)生誤測，測量后應采用鋼尺符合測繩。根據(jù)分布的各鉆孔土層地質情況進行綜合判定，制定分布巖層等高線圖，實現(xiàn)對成孔深度的確定。

3.3 控制泥漿質量

施工鉆孔灌注樁過程中，成孔階段對成孔和成樁影響較大的是控制泥漿質量，若泥漿質量不佳，達不到較大稠度，就難以形成有效護壁。在砂性地層中容易發(fā)生塌孔，在流塑狀粘土層中容易發(fā)生縮孔，若泥漿具有過大的稠度與相對密度，較高的含砂率，則無法形成較高質量的護壁，較大的厚度將明顯降低樁的側摩阻力。因此，成孔階段應將泥漿稠度和相對密度控制好，才能確保泥漿質量。

泥漿在成樁階段具有較大稠度與過大的相對密度，導致鋼筋與混凝土降低握裹力，使其在澆注過程中增大水下灌注阻力，流動半徑降低，導致很多混凝土骨料在樁芯堆積，鋼筋籠外只有較少骨料，對樁身質量和樁側摩阻力產生影響，因此在混凝土灌注前應將清孔工作做好。

3.4 控制鉆進速度

應根據(jù)土質情況的不同對鉆進速度進行調整，以避免產生縮頸現(xiàn)象。針對遇水的塑性土層發(fā)生膨脹而導致的縮頸，應加大鉆孔泵量，使成孔速度提高，迅速通過并對泥漿配比進行調整，成孔迅速形成護壁后由于不發(fā)生滲水而對膨脹產生阻止以防止產生縮頸，若產生縮孔就要通過上下反復掃孔方法對孔徑擴大。鉆進速度在砂性土層中，應慢于泥漿形成有效護壁速度。此外，應使成孔時間盡可能縮短，成孔后對灌注混凝土及時清孔，以免孔壁暴露過長時間而引發(fā)坍孔。

4. 控制混凝土灌注質量

確保樁身成型和混凝土質量是鉆孔灌注樁施工的關鍵，在灌注混凝土成樁后，如果發(fā)生任何質量問題再采取補救措施，將嚴重影響工期及建設成本。所以，應對混凝土灌注這一關鍵工序進行嚴格控制，以保證成樁施工質量。

一是對進場原材料進行嚴格檢查，使其符合質量要求，混凝土灌注樁不可采用不合格材料。二是成孔質量檢查合格后應及時進行混凝土灌注，如清孔完成到開始灌注混凝土間隔時間大于4小時，應對孔底沉碴厚度進行重新檢測，厚度達不到要求時應重新進行清孔直到合格才能對混凝土進行灌注。三是混凝土儲備量應達到要求，其埋沒異管底口應大于1米，以確保樁底質量。四是灌注混凝土導管應具有水密性，復檢合格后才可安裝使用，以防止混凝土灌注過程中導管接口進水而引起混凝土離析或形成夾泥層，進而發(fā)生斷樁等嚴重事故。五是對使用的隔水栓應特別注意，通常采用放入導管的橡皮球直徑與導管內徑應相同，在混凝土壓力下產生排水栓效果，對直徑不足1米的樁可采用砂包用于隔水栓。

5 . 結語

綜上所述，對鉆孔灌注樁施工經驗的相關分析研究可發(fā)現(xiàn)，確保鉆孔灌注樁施工質量主要在于現(xiàn)場施工管理人員應提高責任心，重視樁基施工環(huán)節(jié)并采取嚴格控制措施，使施工按照規(guī)范和設計要求進行，主要是預防，并管理好細節(jié)，實現(xiàn)對偏差的糾正，進而才能確保鉆孔灌注的施工質量。

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K928

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1007-6344（2015）12-0189-01

石磊（1987—），男，滿族，遼寧鞍山岫巖人，大學本科學歷，助理工程師，研究方向：道路與橋梁工程。