室內(nèi)采暖管道安裝工藝研究

王 電

（遵義市道路橋梁工程有限責(zé)任公司，貴州 遵義 563000）

室內(nèi)采暖管道安裝工藝研究

王 電

（遵義市道路橋梁工程有限責(zé)任公司，貴州 遵義 563000）

近些年我國國民收入不斷提升，人們對住房室內(nèi)暖通的質(zhì)量和功能要求越來越高，而室內(nèi)采暖管的安裝質(zhì)量將直接決定顧客使用過程中的舒適性和安全性。本文從室內(nèi)采暖管的安裝施工工藝和流程做了詳細(xì)的分析研究，可為同類提供借鑒和指導(dǎo)。

采暖管安裝工藝防腐保溫

1 施工前準(zhǔn)備

施工前要確保施工場地內(nèi)的雜物碎石等清理干凈，安裝好施工所需要的一切設(shè)備。按照國家施工規(guī)范做好材料進(jìn)場準(zhǔn)備，管道材料一般選用碳素鋼管或者無縫鋼管，要求鋼管質(zhì)量達(dá)到國家要求，保存狀況良好，無銹蝕現(xiàn)象，無折曲和表面凹凸不平的現(xiàn)象，同時(shí)要對進(jìn)場的材料進(jìn)行檢查，有質(zhì)量問題的鋼管，如出現(xiàn)角度不準(zhǔn)確的，堅(jiān)決不能用在施工安裝上；閥門要求沒有磨損，表面不能出現(xiàn)損傷。進(jìn)場的材料必須要有生產(chǎn)日期和生產(chǎn)合格證等，同時(shí)施工技術(shù)人員還有對進(jìn)場材料做一定的強(qiáng)度測試，保證好材料質(zhì)量。

2 管道的安裝

1.1 干管安裝

安裝管道盡量調(diào)直，做好安裝管道的矯正工作，檢查材料尺寸，先把干管吊裝起來，托吊卡安裝好，在確定好地面的標(biāo)高后才可以對樓板下面的干管進(jìn)行安裝，

待墻面的抹灰處理完畢后，才能開始安裝支管，在保證坡向和卡距的同時(shí)，在地下室、地溝內(nèi)和技術(shù)頂棚內(nèi)調(diào)整好吊卡，然后把管子按順序安裝在管卡內(nèi)，固定牢固，把螺母擰緊。托架干管，同樣的也要按照坡向和卡距穩(wěn)妥固定，把管子穩(wěn)定牢固的按照一定次序布置在管卡里面，當(dāng)管道在需要過墻的時(shí)候，首先要把套管套好。在支架和吊架的安裝時(shí)，一定要向著熱位移的方向偏移一半的熱收縮量，一定要檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置和變徑的檢查，保證無偏差，直管道沒有彎曲隆起。其次，在施工過程中一定要嚴(yán)格按照規(guī)范去采取相應(yīng)的操作，焊口一定不能設(shè)置在距離支架和吊架50mm以內(nèi)的地方。安裝在墻體內(nèi)的干管，一定要按照規(guī)范進(jìn)行定期檢查和驗(yàn)收，并測試單體壓力，保證安全性，并在有效期內(nèi)辦理相關(guān)手續(xù)。

斷管、套絲和上零件在安裝前必須進(jìn)行預(yù)制，要認(rèn)真仔細(xì)的按照施工圖紙的要求進(jìn)行預(yù)制加工；安裝卡架時(shí)候，要注意嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范所示的間距進(jìn)行施工，托架上的管道安裝時(shí)，要先將管在托架的上面固定好，然后進(jìn)行管道安裝，完成第一節(jié)管的安裝后，再進(jìn)行第二節(jié)管的安裝施工，按照次序進(jìn)行逐步安裝，需要特別注意的是，分路點(diǎn)與分路閘門之間的位置間隔要適當(dāng)，不要太遠(yuǎn)，若分路的地方在安裝體系的最低點(diǎn)，必須要在分路閘門的前面加泄水絲堵。在風(fēng)道和煙道接口處不能安裝采暖管道或避免采暖管道的通過，在吊棚和地溝等其它非采暖房間里安裝的采暖干管要做好保溫工作。波紋伸縮器必須要按照國家規(guī)范的要求的位置布置好固定支架和導(dǎo)向支架，與此同時(shí)還要安排好集氣罐、閥門以及自動排氣閥等相關(guān)設(shè)備的安裝。

1.2 立管安裝

吊線和卡子安裝完完畢后，才能進(jìn)行立管的安裝，確保預(yù)留孔洞的位置是垂直的，把將之前制作好的管道運(yùn)送到位，在安裝立管之前，首先去掉閥門的蓋子，編好順序，依次從第一節(jié)開始固定，固定時(shí)仔細(xì)檢查立管的每一個(gè)預(yù)留口的方位和高度是否平整，打開管卡，將立管置入卡內(nèi)安裝好，撥正鋼管套，孔口堵好，不要漏水，注意暫時(shí)性的填埋立管上的之前留下的口子，若立管與支管相互接觸，必須在立管上制作弓字彎使立管與支管隔離開來。

住房室內(nèi)供暖施工，必須從最下面的干管預(yù)留立管甩頭開始，由上到下的次序進(jìn)行安裝，而對于上供下回式供暖施工，則要從最上面的室內(nèi)干管上預(yù)留口開始施工，自上而下進(jìn)行安裝，在施工過程中需要兩個(gè)人來一起進(jìn)行施工安裝，在立管安裝之前，要首先對系統(tǒng)事先留出的孔洞的中間線或通道內(nèi)的立管定位線是否在垂直線上進(jìn)行檢測，不清楚立管定位的安裝刻線降低施工質(zhì)量和進(jìn)度，一定要的再一次彈線，然后按照國家規(guī)程和相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，在立管安裝刻線上進(jìn)行打鉆和栽管卡等施工，立管在通過樓板時(shí)也一定要預(yù)先裝好套管，固定后，應(yīng)保證套管上邊線超過地面面層19～25m，下邊緣保持與頂棚抹灰面保持一個(gè)高度，對于濕式房間，套管則要超過裝飾地面找平層至少50mm，同一個(gè)房間的管卡的固定安裝要在一個(gè)高度，不能偏差太大，若散熱器支管的長度太長，多與1.5m以上，需要在支管的中間部位固定一個(gè)管卡，要認(rèn)真核實(shí)立管上每個(gè)預(yù)留口的高度與方位的精確性，從第一節(jié)管子開始用繩墜或調(diào)直標(biāo)桿工具保持好垂直度，將套管扶穩(wěn)固定，做好套管與樓板間隙間的填堵，將預(yù)制好的管卡松開，在管卡內(nèi)安裝好立管，最后上緊管卡螺絲。

1.3 支管安裝

支管安裝首先確定好立管的預(yù)留口位置和散熱器的安裝位置，保證準(zhǔn)確無誤，為增加外觀上的整潔好看，要使暗裝和半暗裝的散熱器燈叉彎與爐片槽墻角保持一致。用量尺對散熱器的固定位置及立管預(yù)留口甩頭進(jìn)行檢測確保其安裝的精確性，支管通過墻體時(shí)先裝好套管，支管與散熱器可用較軟的接頭連接，也可通過燈叉彎與活接頭連接，如果在施工場地對燈叉彎煨制，要先將管段一頭套出絲扣，涂好鉛油，綁好麻絲，旋上活接頭公口，再把短接的一頭也涂好鉛油，綁好麻絲，轉(zhuǎn)入活接頭母口，按實(shí)際測量的長短進(jìn)行斷管、套絲和煨燈叉彎；煨制進(jìn)程中用樣板檢測其折曲角度，要對事先制作好的管段在立管和散熱器之間進(jìn)行測試安裝施工，如果存在彎度過度的現(xiàn)象，要用焊炬焊燒或用彎管器調(diào)整彎曲度，彎曲點(diǎn)必須在絲頭60m以外處。用卷尺、水平尺和繩墜等工具對支管的坡度和距墻的水平尺寸進(jìn)行糾正，并對立管及散熱器是否有移位現(xiàn)象進(jìn)行仔細(xì)排查，保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才可以把穿墻套管安裝好，并用水泥砂漿等土工材料封堵好套管與墻間的間隙。

3 管道的沖洗及保溫

試壓沖洗：打開管道系統(tǒng)的開口閥，把水注入住房暖通管道中，把系統(tǒng)各個(gè)排氣閥全部打開，排出積攢在管道內(nèi)的空氣，待管道系統(tǒng)注滿水后，關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥，然后打開電動打壓泵旋塞閥向管路系統(tǒng)加壓，不斷對系統(tǒng)施加壓力，壓力逐漸上升，主要隨時(shí)觀察記錄管道內(nèi)的變化情況，一般通過兩三次加壓，達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)注壓力即可，試壓的過程中要做好加壓控制，加壓到一定的程度的時(shí)候，停止加壓，然后認(rèn)真詳細(xì)的檢查管路系統(tǒng)，在沒有異常狀況出現(xiàn)的條件下，才可繼續(xù)增加壓力進(jìn)行測試。

防腐保溫處理：做好管道的清潔工作，清除管道內(nèi)的碎石灰土和污垢銹蝕，對于銹渣，一般可采取人工除銹方法，可用小鐵錘對管道或相關(guān)設(shè)備進(jìn)行拍打或利用鋼絲刷清洗，然后用鋼絲布對管道上的污垢和氧化皮進(jìn)行去除，保證管道露出明亮的金屬光澤，才算是清理完畢。在保證管道露出金屬色澤時(shí)才可進(jìn)行噴油漆，對于保溫處理，要嚴(yán)格按照相關(guān)要求使用符合規(guī)定的保暖材料。當(dāng)前市場最常用到的管道保溫是在聚氨酯保溫瓦的外面綁扎鋼化玻璃絲布，在施工前，先用保溫瓦做好管道的捆綁，并用玻璃絲布纏繞在管道外部，不要纏繞的雜亂無章，一定不能出現(xiàn)在扎捆過程中出現(xiàn)折彎現(xiàn)象，此外，為了壁面松動和脫落的情況出現(xiàn)，要用鐵釘在末端加以較好的固定。

4 結(jié)論

在進(jìn)行暖通管道的安裝時(shí)，材料的質(zhì)量對暖通施工有著巨大的影響，在保證材料合格的前提下，按照科學(xué)的施工工藝流程去施工，做精品高質(zhì)量工程，提高業(yè)主的試用舒適度。

[1]陳道麟,王樹茂, 溫建群. 西安明城區(qū)保護(hù)展望[J] . 建筑學(xué)報(bào) ,2003( 2): 23 -24.

[2]文文. 警惕城市建設(shè)中的文化流失[N]. 中國青年報(bào), 2006( 4): 40 -41.

TU723

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1007-6344（2015）04-0044-01