Φ3.2m×6.5m+2m風掃煤磨系統(tǒng)技改方案

王 凱 楊澤芳

（西安建筑科技大學材料與礦資學院，陜西 西安 710055）

Φ3.2m×6.5m+2m風掃煤磨系統(tǒng)技改方案

王 凱 楊澤芳

（西安建筑科技大學材料與礦資學院，陜西 西安 710055）

介紹了廣東某2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線，由于燒成系統(tǒng)需提產(chǎn)至3500t/d，煤磨系統(tǒng)能力不能滿足窯提產(chǎn)后的能力要求，故需對煤磨系統(tǒng)進行提產(chǎn)改造。

煤磨、風掃磨、提產(chǎn)改造

廣東某2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線，目前煤磨產(chǎn)量在18～20t/h，由于燒成系統(tǒng)需要提產(chǎn)至3500t/d，需核算并對該系統(tǒng)進行綜合改造，以滿足窯系統(tǒng)提產(chǎn)后煤磨的能力要求。

一、改造后產(chǎn)量

改造后熟料年產(chǎn)量：114.9萬t/年，原煤水分9.7%，原煤低位發(fā)熱量23220kJ/kg，計算得知磨機改造后需要臺時為24t/h、窯頭用煤7.4t/h、窯尾用煤12.9t/h（煤磨運轉率75%，生產(chǎn)損失1%）。

二、目前生產(chǎn)線主機配置

三、主要設備改造方案

任何形式的圈流粉磨系統(tǒng)，要保持高產(chǎn)低耗，主要有兩點：一是磨機能多磨出合格的成品粉；二是選粉機能適時地將成品粉選出來，最大限度地減小成品粉在系統(tǒng)中的循環(huán)。本生產(chǎn)線風掃磨系統(tǒng)的技術改造主要從以下兩個方面入手解決問題：

1、現(xiàn)有粉磨系統(tǒng)改造方向

選粉機改造：根據(jù)型號判斷，該選粉機理論滿足24t/h要求，保留原選粉機，以改造為主。后期現(xiàn)場根據(jù)選粉效率測試，了解轉子風速，產(chǎn)品出口口徑、入口口徑。改造方向：轉子更換、葉片密度修正等。

2、磨機改造：根據(jù)目前的細度情況以及煤磨的實際產(chǎn)品情況，取消磨內烘干倉，烘干倉直接改為粉磨倉，烘干倉外置。

Φ3.2m×6.5+2m改為Φ3.2m×8.5+1.5m。

四、磨機通風量的確定

風掃粉磨系統(tǒng)的風掃風量的大小對整個粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量和相關設備的選型非常重要。風量過小，無法形成風掃，造成系統(tǒng)的循環(huán)負荷過小，不利于圈流系統(tǒng)優(yōu)勢的發(fā)揮；風量過大，系統(tǒng)循環(huán)負荷過大，選粉機的性能發(fā)揮不起來，也不利于系統(tǒng)的節(jié)能。所以說風掃風量的確定是整個風掃磨系統(tǒng)的設計基礎。

按照粉磨要求確定磨機通風量（當?shù)睾０?0m，計算中不考慮海拔修正）：

V—磨機內容積，m3

KB—煤的易磨性系數(shù)

Φ—磨內鋼球填充系數(shù)

R—粗粉分離器后煤粉細度

計算得知，磨機通風量Vf=80000m3/h。

五、其他設備改造方案

1、收塵器選型

根據(jù)磨機通風量及煤粉易燃、易爆的特點，煤磨系統(tǒng)主收塵器防爆型高濃度氣震式袋收塵通過技改達到如下技術參數(shù)：

2、磨機主排風機主要參數(shù)

系統(tǒng)采用一臺風機使整個系統(tǒng)處于負壓運行。風機的選型主要確定兩個方面：一是風壓；二是風機流量。

1）風機風壓的確定

粉磨系統(tǒng)阻力F=F磨機+F選粉機+F管道+F除塵器=7500Pa，考慮到一定富余系數(shù)，風機的風壓在8000Pa左右。

2）風機風量的確定

由于系統(tǒng)風掃風量在80000m3/h左右，考慮到系統(tǒng)的漏風和一定的富余系數(shù)，所以風機風量為85000m3/h左右。原有風機通過改造達到要求能力。

3、頭、尾煤羅茨風機

窯頭驗算料氣比：

A=7.4×1000/（51.6×60）=2.39kg/m3

窯尾驗算料氣比：

A=12.9×1000/（66.7×60）=3.22kg/m3

窯頭、窯尾料氣比滿足提產(chǎn)后要求，故羅茨風機可沿用原設備。

4、窯頭、窯尾計量秤不能滿足窯系統(tǒng)提產(chǎn)后的要求，故需重新訂購為滿足要求能力的喂煤秤。

六、改造后的工藝流程

待粉磨物料和風先進入烘干倉，然后由風掃磨磨頭進入磨機，待分級物料在風的作用下從磨內進入高效動態(tài)選粉機，分級后的粗粉由輸送機送回返回磨機，分級后的成品粉和風通過高效動態(tài)選粉機一起進入布袋除塵器實現(xiàn)氣粉分離，而風經(jīng)過布袋除塵器凈化后由風機排空。該工藝流程簡單，主要設備是：風掃磨、動態(tài)選粉機、袋式除塵器。

風掃磨系統(tǒng)按照上述工藝方案進行技術改造后，系統(tǒng)的產(chǎn)能大幅度提高，產(chǎn)量在24t/h以上，滿足窯系統(tǒng)提產(chǎn)后的要求。

[1]《水泥廠工藝設計手冊》編寫組.《水泥廠工藝設計手冊》.北京：中國建筑工業(yè)出版社，1976.

G322

B

1007-6344（2015）10-001-01

楊澤芳（1986年6月），女，籍貫：山西臨汾，學歷：碩士，職稱：助理工程師，工作單位：西安建筑科技大學材料與礦資學院，單位所在地郵編：710055