高政,朱寶才,劉效輝,郝正旺,劉蕾
(山東萊鋼建設(shè)有限公司濟南分公司,山東濟南 250107)
生產(chǎn)技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)兩種焊接成型工藝分析
高政,朱寶才,劉效輝,郝正旺,劉蕾
(山東萊鋼建設(shè)有限公司濟南分公司,山東濟南 250107)
在鋼結(jié)構(gòu)制造過程中,焊縫通常采用碳弧氣刨反面清根和焊接陶瓷襯墊免清根兩種工藝。從焊縫質(zhì)量、焊接效率、焊接成本、環(huán)境影響等幾個方面進行了分析比較,從而得出結(jié)論,焊接陶瓷襯墊免清根工藝優(yōu)勢明顯。
鋼結(jié)構(gòu);焊接工藝;碳弧氣刨;陶瓷襯墊
鋼結(jié)構(gòu)制造過程中,重要受力節(jié)點常有許多條焊縫要求熔透探傷。為保證該部分焊縫的背面質(zhì)量,一般采用碳弧氣刨反面清根和焊接陶瓷襯墊免清根兩種工藝,前者為廣泛使用的傳統(tǒng)焊接工藝,而后者最早主要應(yīng)用于造船等行業(yè)。近些年來,隨著技術(shù)進步,陶瓷襯墊材料生產(chǎn)成本愈來愈低,鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)也開始使用這種免清根的方法,在大多數(shù)焊接工況下,后者比前者的優(yōu)勢越來越明顯,有逐漸大部分取代前者的趨勢。從焊縫質(zhì)量、焊接成本及焊接效率、環(huán)境影響等方面,對兩種工藝進行了分析比較。
2.1 工藝流程
碳弧氣刨反面清根,即對焊縫正面進行部分或全部施焊后,在反面對焊縫根部進行氣刨清理,去除氣孔、雜質(zhì)等焊接缺陷并刨出角度≮10°的U型坡口,再對焊縫反面進行施焊的過程,執(zhí)行GB 50661—2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范。
焊接陶瓷襯墊免清根工藝,是在焊縫坡口反面敷設(shè)焊接陶瓷襯墊后在正面進行施焊,反面焊縫強制成型,使焊縫飽滿、焊道整齊的焊接方法[1]。
2.2 焊縫質(zhì)量
焊縫內(nèi)部質(zhì)量。因為氣刨反面清根的焊接工藝比較成熟,焊接的焊縫內(nèi)部質(zhì)量優(yōu)良。經(jīng)過對陶瓷襯墊免清根工藝的深入研究,在焊接參數(shù)、坡口尺寸及間隙等各方面進行了優(yōu)化(適當(dāng)增大焊接電流將焊縫根部熔透等),最終經(jīng)過對焊接試件的超聲波檢測、X射線檢測及焊縫力學(xué)性能測試,證明此種免清根工藝均能滿足各項規(guī)范要求。試驗成功的GMAW陶瓷襯墊免清根打底焊接工藝參數(shù):焊縫根部間隙3~5 mm,焊接電流230~240 A,電弧電壓27 V,焊接速度120~150 mm/min,氣體流量15~25 L/min,焊絲伸出長度10~15 mm。
外觀質(zhì)量。因為反面氣刨清根的焊接工藝決定了焊縫雙面均為手工焊接,所以焊縫外觀質(zhì)量的優(yōu)劣取決于操作人員技能水平的高低。而陶瓷襯墊免清根工藝,因為陶瓷襯墊本身協(xié)助焊接工件形成熔池,并強制熔融金屬根據(jù)陶瓷襯墊形狀形成焊縫,與陶瓷襯墊接觸的反面焊縫外觀平順美觀、無缺陷、焊縫尺寸及焊縫余高尺寸穩(wěn)定。陶瓷襯墊使用過程中需要與母材背面貼合良好,防止熔池金屬從襯墊與母材間隙溢出。
2.3 焊接成本及焊接效率
以建筑鋼結(jié)構(gòu)累計1 m長的牛腿翼板與鋼柱之間探傷焊縫為例(板厚25 mm,開單面坡口,焊縫等級一級),人工清根費10.00元/h,平均清根時間約25 min;碳棒含稅單價0.95元/根,清根1 m平均用5根碳棒。陶瓷襯墊(90°角接型)批量采購單價5.00元/m。經(jīng)計算,碳弧氣刨清根成本總計11.38元,應(yīng)用陶瓷襯墊成本總計5.00元,使用陶瓷襯墊免清根工藝的費用約為碳弧氣刨清根費用的50%。而每米熔透焊縫清根工序需要比免清根工藝多付出約0.5個工時。
根據(jù)統(tǒng)計,一個年產(chǎn)4萬t的中型鋼結(jié)構(gòu)企業(yè),每年焊接的一級和二級探傷熔透焊縫均達(dá)數(shù)萬米以上。以25 000 m此類焊縫計算,使用陶瓷襯墊可以節(jié)省約12 500個工時。
2.4 環(huán)境影響
傳統(tǒng)的碳弧氣刨反面清根工藝,因為需要使用碳弧氣刨對焊縫反面實施清根操作,會產(chǎn)生大量煙塵污染環(huán)境,作業(yè)過程中還會產(chǎn)生極大的噪聲和弧光,附帶造成噪聲污染和光污染。經(jīng)調(diào)查,碳弧氣刨作業(yè)過程中產(chǎn)生的噪聲最高可達(dá)到110 dB。而陶瓷襯墊免清根工藝,因為省掉了碳弧氣刨清根工序,上述煙塵、弧光和噪聲污染問題得到了解決,能使鋼結(jié)構(gòu)加工車間內(nèi)操作微環(huán)境得到極大改善。
熔透焊縫陶瓷襯墊免清根工藝,通過對焊接參數(shù)的改進,可以確保焊縫背面質(zhì)量滿足規(guī)范要求。同時,與傳統(tǒng)的反面碳弧清根工藝相比,背面焊縫具有外觀質(zhì)量穩(wěn)定美觀、同時減少了工件翻轉(zhuǎn)或者仰焊及清根過程造成的操作效率損失、降低了焊接輔材成本、減少操作車間微環(huán)境的煙塵、弧光和噪聲污染的顯著優(yōu)勢。陶瓷襯墊免清根工藝,值得在綠色建筑鋼結(jié)構(gòu)制造行業(yè)大力推廣和應(yīng)用,國內(nèi)尚無相關(guān)GB標(biāo)準(zhǔn),有必要對該工藝進一步研究,為在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)推廣綠色環(huán)保焊接工藝的應(yīng)用提供可靠支持。
[1]杜學(xué)銘.陶瓷襯墊CO2氣體保護單面焊接工藝的研究[J].船海工程,2002,144(1):21-24.
Analysis of Two Kinds Welding Technology for Steel Structure
GAO Zheng,ZHU Baocai,LIU Xiaohui,HAO Zhengwang,LIU Lei
(Shandong Laigang Steel Construction Co.,Ltd.,Jinan 250107,China)
In the manufacture process of steel structure,the two kinds of processes for full penetrated welding usually are used:back gouging and ceramic backing.Analyzed and compared from the weld quality,welding efficiency,welding costs,environmental impact aspects,ceramic liner technology have obvious advantages.
steel structure;welding technology;carbon arc air gouging;ceramic liner
TG457
B
1004-4620(2015)01-0018-02
2015-01-06
高政,男,1970年生,1992年畢業(yè)于北方工業(yè)大學(xué)物理儀器及測量技術(shù)專業(yè)?,F(xiàn)為山東萊鋼建設(shè)有限公司濟南分公司總經(jīng)理,副高級工程師,從事管理工作。