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      論“高性能混凝土”及結(jié)構(gòu)耐久性

      2015-04-07 10:41:18楊紹林
      商品混凝土 2015年10期
      關(guān)鍵詞:高性能混凝土耐久性高性能

      楊紹林

      (鄭州鄭東混凝土有限公司,河南 鄭州 450046)

      論“高性能混凝土”及結(jié)構(gòu)耐久性

      楊紹林

      (鄭州鄭東混凝土有限公司,河南 鄭州 450046)

      高性能混凝土最主要的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)是耐久性,應(yīng)是具有 100 年不出現(xiàn)劣化現(xiàn)象,如果不能達(dá)到這一質(zhì)量目標(biāo),它將失去意義。但要驗(yàn)證混凝土結(jié)構(gòu)是否達(dá)到這一質(zhì)量目標(biāo)所需時(shí)間太長(zhǎng),因此它只能是人們?cè)谏a(chǎn)及施工過(guò)程中努力追求或期望達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)。影響混凝土性能的因素較多,將生產(chǎn)及施工期間不能確定結(jié)果如何的混凝土稱(chēng)為“高性能混凝土”,是不合適的。

      混凝土;高性能;工作性;耐久性

      0 引言

      20 世紀(jì) 80 年代,一些發(fā)達(dá)國(guó)家針對(duì)混凝土工程劣化快、破壞嚴(yán)重、維修困難且費(fèi)用巨大等問(wèn)題,掀起了以改善混凝土耐久性為主要目標(biāo)的開(kāi)發(fā)研究和應(yīng)用高潮,并提出了“高性能混凝土”的概念。

      我國(guó) 20 世紀(jì) 90 年代開(kāi)始對(duì)高性能混凝土進(jìn)行研究和應(yīng)用。由于高性能混凝土具有坍落度大、流動(dòng)性好、便于施工的特點(diǎn),受到了廣大施工人員的歡迎,也基本解決了結(jié)構(gòu)的蜂窩、麻面和孔洞等質(zhì)量通病。但是,傳統(tǒng)施工工藝(不泵送,坍落度普遍在 70mm 以下)極為少見(jiàn)的有害裂縫在現(xiàn)在卻成了質(zhì)量通病,工程質(zhì)量并未因高性能混凝土的應(yīng)用而得到提高,因此受到了許多業(yè)內(nèi)人士的質(zhì)疑。為何高性能混凝土常常令人失望,是什么原因造成的?筆者談?wù)剛€(gè)人看法。

      1 高性能混凝土是什么?

      “高性能混凝土”的概念或定義有許多版本,具體內(nèi)容有較大差異,由于過(guò)去有許多文章和著作都進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文不再重復(fù)。意思是采取一些技術(shù)措施,使這種混凝土能夠達(dá)到具有優(yōu)異的工作性能、體積穩(wěn)定性能、力學(xué)性能和耐久性能等許多優(yōu)良特性,被認(rèn)為是目前性能最為全面的混凝土。其定義或含義,各個(gè)國(guó)家不同人群有不同的理解,甚至不同時(shí)期有不同的理解和認(rèn)識(shí),給出了高性能混凝土在性能方面的不同描述,迄今為止國(guó)際上尚沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的或者標(biāo)準(zhǔn)的定義。定義混亂和不同的理解,使高性能混凝土成為“變化多端”的混凝土,讓許多施工人員一頭霧水。

      2 關(guān)于混凝土強(qiáng)度與耐久性

      混凝土強(qiáng)度對(duì)耐久性有明顯影響,如 C30 以下的混凝土,由于水膠比較大、膠凝材料用量少,混凝土密實(shí)性較差、耐久性能不良。高強(qiáng)混凝土水膠比較小、膠凝材料用量大、水泥用量多,水化熱較大,混凝土內(nèi)部自由水量不足、自干燥收縮大、體積穩(wěn)定性及抗裂性能差,對(duì)混凝土耐久性能不利,這是業(yè)內(nèi)專(zhuān)家普遍認(rèn)為“高強(qiáng)不一定耐久”的主要原因。這樣看來(lái),對(duì)混凝土耐久性能有利的范圍應(yīng)是C30~C55 強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,如將 C60~C100 的混凝土納入到高性能混凝土范疇,與高性能混凝土應(yīng)具有優(yōu)異的耐久性能要求不符。

      3 關(guān)于高性能混凝土與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      在《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)指南》中,對(duì)高性能混凝土的耐久性能要求是:“應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限、結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境類(lèi)別及作用等級(jí)確定”。并說(shuō)明高性能混凝土不涉及 30 年設(shè)計(jì)使用年限的混凝土工程,而涉及 50 年和 100 年設(shè)計(jì)使用年限的混凝土工程。也就是說(shuō),滿足設(shè)計(jì)使用年限或在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)不出現(xiàn)劣化現(xiàn)象的混凝土就是高性能混凝土。

      但是,在混凝土生產(chǎn)及施工過(guò)程中,如果混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相同,滿足 50 年和 100 年設(shè)計(jì)使用年限的工程,混凝土質(zhì)量到底該如何去分別控制?對(duì)于攪拌站來(lái)說(shuō),如設(shè)計(jì)無(wú)其他要求,生產(chǎn)時(shí)這兩種設(shè)計(jì)使用年限的混凝土在原材料及配合比方面都是一樣的。而且,在工程施工時(shí),人們都希望混凝土越耐久越好,工程使用壽命越長(zhǎng)越好,除了特殊結(jié)構(gòu)外(如臨時(shí)設(shè)施),沒(méi)有什么混凝土結(jié)構(gòu)不需要耐久,50 年的使用年限往往并不能滿足人們對(duì)工程質(zhì)量的要求。另外,50 年或 100 年不出現(xiàn)劣化現(xiàn)象的高性能混凝土,參與工程建設(shè)的相關(guān)人員基本不可能去驗(yàn)證,甚至是有生之年無(wú)法觀測(cè)的質(zhì)量目標(biāo)。也就是說(shuō),所謂的高性能混凝土到底最終性能高不高,參與工程建設(shè)的相關(guān)人員在有生之年不一定知道,這種質(zhì)量目標(biāo)或要求實(shí)在是太遙遠(yuǎn)了。因此,它只能是人們?cè)谏a(chǎn)及施工過(guò)程中努力追求或期望達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo),在未達(dá)到這一質(zhì)量目標(biāo)之前稱(chēng)之為高性能混凝土,是不合適的。

      混凝土結(jié)構(gòu)最終性能高不高,在生產(chǎn)及施工過(guò)程中是無(wú)法確定的。不應(yīng)忘記,混凝土是一種典型的非勻質(zhì)材料,并具有較高的脆性,其自身就存在固有的缺陷(內(nèi)部不連續(xù),有諸多微小裂隙),而且影響混凝土性能的因素較多,十分復(fù)雜。不僅環(huán)境作用本身多變,帶有很大的不確定與不確知性,其劣化機(jī)理也有諸多問(wèn)題,有待進(jìn)一步明確。因此,往往混凝土拌合物性能再好,達(dá)到所謂的高性能技術(shù)要求,也不可能完全保證澆筑成型后的結(jié)構(gòu)就一定具有高耐久性能。譬如,同時(shí)生產(chǎn)的相同混凝土拌合物,在不同條件下成型和使用,其結(jié)構(gòu)質(zhì)量往往存在較大差異,相信每位深入接觸混凝土的人士都有同感,這說(shuō)明混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量受施工、環(huán)境條件及工程設(shè)計(jì)的影響非常大。

      4 關(guān)于混凝土工作性與體積穩(wěn)定性

      高性能混凝土不拒絕甚至提倡拌合物應(yīng)具有高工作性,如拌合物坍落度≥220mm、擴(kuò)展度≥630mm 的混凝土以及自密實(shí)混凝土都劃歸為高性能混凝土的范疇。但是,高工作性的混凝土拌合物很難保證其體積具有高穩(wěn)定性和勻質(zhì)性,甚至成為影響混凝土性能不具備“尤為優(yōu)異”的主要因素。

      混凝土的塑性收縮與混凝土的流態(tài)有關(guān),中等流態(tài)混凝土的塑性收縮為 (6~10)×10-4,大流態(tài)混凝土的塑性收縮可達(dá) 20×10-4。可見(jiàn),混凝土的流動(dòng)性越大,則塑性收縮越大,體積穩(wěn)定性和勻質(zhì)性越差,更易產(chǎn)生漿骨分層現(xiàn)象和有害裂縫問(wèn)題。對(duì)于易產(chǎn)生開(kāi)裂的混凝土,更不能稱(chēng)為“高性能混凝土”。

      由于混凝土中組成材料的密度和粒徑存在較大的差異,使高工作性或大流態(tài)的混凝土在動(dòng)態(tài)過(guò)程中易產(chǎn)生分離現(xiàn)象,很難達(dá)到優(yōu)異的體積穩(wěn)定性。關(guān)于這個(gè)問(wèn)題,可在水下混凝土灌注樁和采用溜槽施工的現(xiàn)場(chǎng)得到證實(shí):水下灌注樁混凝土的施工坍落度一般在 (210±20)mm 范圍內(nèi),其坍落度及流動(dòng)性與上部結(jié)構(gòu)施工的混凝土差別不大,同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在原材料及配合比方面也無(wú)大的差別,在破樁時(shí)可以看到,每根樁上部的幾十公分石子很少,這是明顯的漿骨分層現(xiàn)象(如果采用振動(dòng)棒振搗這種現(xiàn)象更加明顯和嚴(yán)重)。當(dāng)然,水下灌注樁混凝土是不適合分層澆筑的,必須連續(xù)地“一灌到頂”。另外,一些大體積結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r,施工單位為了節(jié)約成本和提高施工速度,部分混凝土采用溜槽澆筑施工。能夠看到混凝土拌合物從溜槽口落下之處石子堆積較高,石子含量明顯比流向四周的混凝土多,雖然漿骨分層現(xiàn)象有時(shí)不太明顯,但是拌合物勻質(zhì)性發(fā)生了較大的變化是不爭(zhēng)的事實(shí)。

      大量工程實(shí)踐證明,拌合物易產(chǎn)生漿骨分層或勻質(zhì)性變差現(xiàn)象是大流態(tài)混凝土的質(zhì)量缺陷。當(dāng)混凝土拌合物黏聚性越差、骨料級(jí)配不良、粒徑越大、拌合物流動(dòng)性越好、施工振搗時(shí)間越長(zhǎng)、澆筑體高度越高時(shí),這種缺陷越嚴(yán)重。因此,為確?;炷凉こ藤|(zhì)量,對(duì)一次性澆筑較長(zhǎng)較高的豎向結(jié)構(gòu)或厚度較厚的結(jié)構(gòu),混凝土采取分層澆筑的方法是非常有必要的?;炷敛扇》謱訚仓軌驕p少沉降收縮裂縫的產(chǎn)生;能夠減少混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)表面氣泡多、密實(shí)性差的問(wèn)題;能有效降低漿骨分層現(xiàn)象的發(fā)生,提高結(jié)構(gòu)整體勻質(zhì)性等。遺憾的是,現(xiàn)在的混凝土施工常常是由工人說(shuō)了算(愿從事體力勞動(dòng)的人在減少,平均年齡在逐漸遞增,使管理難以落實(shí)到位),對(duì)流動(dòng)性的要求只有更好沒(méi)有最好;越省時(shí)省力的方法才是好方法。攪拌站為了配合或滿足施工大流動(dòng)性的要求,從保證強(qiáng)度角度出發(fā)只得付出成本代價(jià),造成了資源的巨大浪費(fèi)。

      5 影響混凝土性能及耐久性的其他因素

      二十年來(lái),業(yè)內(nèi)一些專(zhuān)家始終致力于高性能混凝土的研究,指導(dǎo)應(yīng)用“高性能混凝土”的相關(guān)文獻(xiàn)不斷產(chǎn)生,但所發(fā)揮的作用并不理想,譬如尚存在收縮大、早期易開(kāi)裂、脆性大等缺陷。原因何在?

      5.1原材料

      5.1.1建設(shè)用砂石

      由于近二十年來(lái)我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模巨大,建設(shè)用砂石資源消耗很快,并逐漸匱乏,導(dǎo)致質(zhì)量越來(lái)越差。天然砂供不應(yīng)求、顆粒變細(xì)、含泥量和石子含量大,而人工砂由于生產(chǎn)設(shè)備落后,石粉含量偏大、粒形差、級(jí)配不良(中間顆粒偏少);石子級(jí)配普遍不良,空隙率一般在 45% 以上,有時(shí)接近 50%。砂石質(zhì)量普遍不良使用戶的選擇余地很小,影響了混凝土性能。

      5.1.2減水劑

      研究表明,在混凝土配合比相同的情況下,摻減水劑的混凝土坍落度可增加 100mm 以上,但是與基準(zhǔn)混凝土相比,其收縮值卻增加 110%~130%,因而摻減水劑的混凝土更易開(kāi)裂。

      5.1.3水泥

      目前,水泥主要存在細(xì)度過(guò)細(xì)(比表面積大都在 360~420m2/kg)、活性和水化熱高等問(wèn)題,使混凝土收縮比過(guò)去大。

      5.1.4礦物摻合料

      礦物摻合料的合理應(yīng)用對(duì)提高混凝土耐久性有利,并成為現(xiàn)代混凝土不可缺少的組分。隨著我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)的大規(guī)模展開(kāi),傳統(tǒng)的礦物摻合料(粉煤灰、礦渣粉等)供不應(yīng)求,質(zhì)量下降。

      5.2施工機(jī)械與施工

      隨著建筑科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,建筑工業(yè)化、機(jī)械化水平正迅速提高,以機(jī)械施工替代繁重的體力勞動(dòng)日益增多,機(jī)械設(shè)備在施工中所起的作用越來(lái)越大。但是,并非機(jī)械化施工水平越高就對(duì)工程質(zhì)量越有利,例如混凝土施工采用的泵送機(jī)械,可以說(shuō)是影響混凝土性能的主要原因。

      混凝土采用泵送工藝提高了施工進(jìn)度、減少勞動(dòng)力。但是混凝土要滿足泵送性能要求就必須提高砂率或增加膠凝材料用量,增大拌合物坍落度和流動(dòng)性,摻加足量的減水類(lèi)外加劑等。拌合物性能和組成成分的巨大變化,造成混凝土體積穩(wěn)定性下降,體積收縮率較過(guò)去施工工藝成倍增大,裂縫成為新的質(zhì)量通病,導(dǎo)致了許多糾紛。

      自從混凝土采用泵送施工工藝澆筑后,使生產(chǎn)時(shí)無(wú)論怎樣優(yōu)選原材料,怎樣優(yōu)化配合比和嚴(yán)格生產(chǎn)質(zhì)量控制,混凝土拌合物澆筑成型后仍常常顯得“弱不禁風(fēng)”。在環(huán)境干燥的地區(qū),如不及時(shí)用塑料薄膜覆蓋樓板表面或采取其他保濕措施,裂縫問(wèn)題就很難解決。主要原因是施工人員對(duì)混凝土拌合物坍落度和流動(dòng)性越來(lái)越依賴(lài),總希望自流平更好。為了提高施工速度和減少移動(dòng)泵管所帶來(lái)的麻煩,豎向結(jié)構(gòu)很少采取分層方式澆筑,經(jīng)常“一灌到頂、整體推進(jìn)”,還有“寧愿過(guò)振,不可漏振”的思想。在平面結(jié)構(gòu)的澆筑過(guò)程中,常常以振搗方式替代平倉(cāng)(經(jīng)常用振搗棒拉平替代人工用鐵耙或鐵锨鋪攤),這就造成流動(dòng)性越好的混凝土越容易產(chǎn)生明顯的石子集聚區(qū)和砂漿集聚區(qū),或產(chǎn)生混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體下部石子多上部漿多,局部薄弱、整體勻質(zhì)性差等問(wèn)題,在砂漿富余的區(qū)域就容易發(fā)生開(kāi)裂,降低了混凝土結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量。如果現(xiàn)澆樓板混凝土的澆筑采用泵送同時(shí)又采用移動(dòng)式布料機(jī)施工時(shí),由于布料機(jī)泵送管道彎管較多,對(duì)混凝土拌合物的和易性及流動(dòng)性要求則更高,而且混凝土的泵送推動(dòng)力是從無(wú)到強(qiáng)的交替循環(huán)過(guò)程,泵管的一伸一縮導(dǎo)致布料機(jī)在整個(gè)使用過(guò)程中不停地?fù)u擺晃動(dòng),布料機(jī)的晃動(dòng)帶動(dòng)了整個(gè)澆筑層都在顫動(dòng),當(dāng)先澆筑的混凝土失去塑性時(shí)就容易產(chǎn)生裂紋。因此,泵送機(jī)械與布料機(jī)同時(shí)使用對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的影響更大。

      泵送施工機(jī)械的應(yīng)用改變了施工方法,改變了混凝土配合比,使混凝土性能發(fā)生了巨大變化,并使被廣泛認(rèn)為對(duì)提高混凝土耐久性有利的礦物摻合料也未能消除存在的質(zhì)量問(wèn)題。但是,不能片面地認(rèn)為現(xiàn)代混凝土就容易開(kāi)裂,當(dāng)采用相同的原材料生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件時(shí),裂縫就少,基本能夠控制有害裂縫的出現(xiàn)。其主要原因是不泵送,混凝土拌合物坍落度小、砂率小,養(yǎng)護(hù)條件好,因此體積穩(wěn)定性和勻質(zhì)性好。

      5.3養(yǎng)護(hù)

      在混凝土澆筑時(shí)及早期,環(huán)境條件對(duì)澆筑體的質(zhì)量影響很大,如溫濕度、風(fēng)力、日照、雨或雪等,可因養(yǎng)護(hù)條件不同造成結(jié)果的巨大差異。因此,為保證混凝土工程質(zhì)量,使混凝土結(jié)構(gòu)具有良好的耐久性能,必須采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。

      另外,由于礦物摻合料的活性效果反應(yīng)較慢,當(dāng)保濕養(yǎng)護(hù)條件較差時(shí),其活性得不到正常發(fā)揮,因此摻有礦物摻合料的混凝土更需要充分的保濕養(yǎng)護(hù),只有早期養(yǎng)護(hù)到位,混凝土的后期強(qiáng)度及耐久性能才有保證。養(yǎng)護(hù)一般應(yīng)在混凝土澆筑抹平后立即進(jìn)行,不能暴露于大氣中若干小時(shí)后才覆蓋或加濕養(yǎng)護(hù),必須及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,盡量使混凝土拌合水不發(fā)生損失,才能起到良好的養(yǎng)護(hù)作用。然而,許多工程混凝土澆筑后不按要求對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)裂縫或?qū)嶓w強(qiáng)度檢測(cè)存在問(wèn)題等。

      5.4拆模

      一些施工單位為了降低施工成本,模板配置嚴(yán)重不足,特別是采用鋼模施工時(shí),由于成本較高模板的配置更少,而工期卻抓得非常緊,為不耽誤工期常常不顧工程質(zhì)量過(guò)早拆模。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu),如柱和墻在混凝土澆筑后 6~15h 就開(kāi)始拆模(冬期施工一般不超過(guò) 20h)。有的部位明明是過(guò)早拆模引起的麻面或缺棱掉角,需方卻認(rèn)為是預(yù)拌混凝土強(qiáng)度有問(wèn)題。

      模板拆除過(guò)早已是普遍現(xiàn)象,許多混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,就是模板過(guò)早拆模、養(yǎng)護(hù)不到位造成的。這種質(zhì)量服從進(jìn)度的做法,給工程質(zhì)量埋下了隱患,如裂縫、強(qiáng)度不足、碳化較快且深、冬期施工混凝土受凍等。以強(qiáng)度為例,同時(shí)澆筑的同一等級(jí)混凝土,豎向結(jié)構(gòu)回彈容易發(fā)生“不合格”問(wèn)題,而梁和樓板極少出現(xiàn)這種情況。原因在于,豎向結(jié)構(gòu)不僅拆模過(guò)早,而且多數(shù)不采取養(yǎng)護(hù)措施;而梁、板在混凝土澆筑后表面一般都會(huì)采取短時(shí)間的養(yǎng)護(hù)措施,并且一般 10d 以后才拆除模板,僅此差別卻造成回彈推定結(jié)果較大的差異。

      5.5配筋

      裂縫是影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性能的重要因素,合理的配筋率與設(shè)置間距對(duì)限制抗裂和耐久性非常重要,離開(kāi)配筋限制談抗裂毫無(wú)意義,細(xì)而密的配筋是抗裂最有效的方法。

      5.6澆筑長(zhǎng)度

      合理控制結(jié)構(gòu)澆筑長(zhǎng)度很重要,混凝土?xí)驖仓w量越大、長(zhǎng)度越長(zhǎng)而增加裂縫產(chǎn)生的幾率。在明挖隧道、地鐵混凝土工程施工時(shí),其混凝土的每次澆筑長(zhǎng)度一般不超過(guò)20m,這些結(jié)構(gòu)有害裂縫極少,證明澆筑長(zhǎng)度的合理性起到了很大作用;另外配筋、厚度與強(qiáng)度設(shè)計(jì)也很合理,是其它有抗?jié)B要求工程的樣板。

      5.7環(huán)境

      混凝土是一種有生命的建筑材料。不僅具有環(huán)境依賴(lài)性,而且同時(shí)具有時(shí)間依賴(lài)性,包括初生期、生長(zhǎng)期和衰落期。因此,混凝土的質(zhì)量與環(huán)境因素密切相關(guān)。

      混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境條件對(duì)耐久性影響很大,如混凝土的碳化速率,除與環(huán)境濕度有關(guān)外,還與空氣中 CO2的濃度有關(guān);當(dāng)混凝土內(nèi)部含水量比較充足且經(jīng)歷反復(fù)凍融循環(huán)時(shí),混凝土內(nèi)部遭受的損傷不斷積累而發(fā)生開(kāi)裂甚至剝落,導(dǎo)致骨料裸露;混凝土若遭受硫酸鹽侵蝕使混凝土易碎,甚至松散解體;引起混凝土中鋼筋銹蝕的主要環(huán)境因素是“鹽害”,造成鹽害的罪魁禍?zhǔn)桩?dāng)然是氯離子。氯離子侵入混凝土有兩個(gè)途徑:一是生產(chǎn)時(shí)使用了含氯離子的原材料,二是環(huán)境中(包括海水、大氣、地下水、含有氯化物的土壤及降雪地區(qū)灑的除冰鹽等)的氯離子通過(guò)混凝土的宏觀、微觀缺陷滲入到混凝土中?!胞}害”對(duì)混凝土耐久性能的影響較輕,但可對(duì)混凝土中的鋼筋造成極其嚴(yán)重的腐蝕,一旦發(fā)生難以控制,后果嚴(yán)重,將大大降低建筑物的使用壽命,世界各國(guó)為此付出了巨大代價(jià)。

      當(dāng)環(huán)境作用等級(jí)嚴(yán)重或極端嚴(yán)重時(shí),按常規(guī)手段調(diào)整混凝土配合比和增加結(jié)構(gòu)保護(hù)層的辦法可能保證不了設(shè)計(jì)使用年限的要求,這時(shí)應(yīng)采取其他防腐蝕附加措施。

      6 結(jié)語(yǔ)

      現(xiàn)代混凝土(特別是預(yù)拌混凝土)普遍應(yīng)用礦物摻合料和高效減水劑,從理論上講對(duì)提高混凝土性能有利。但是,有些結(jié)構(gòu)并未因混凝土組成材料的增多而性能得到提高,其主要原因是采用泵送施工后,混凝土拌合物坍落度和流動(dòng)性越來(lái)越大,導(dǎo)致了混凝土勻質(zhì)性和體積穩(wěn)定性的下降,不良施工方法和養(yǎng)護(hù)不到位,以及原材料質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量控制(包括交貨檢驗(yàn))尚存在一些問(wèn)題所致。

      高性能混凝土最主要的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)是耐久性。它應(yīng)是具有 100 年不出現(xiàn)劣化現(xiàn)象的混凝土,如果不能達(dá)到這一質(zhì)量目標(biāo),它將失去意義。但要驗(yàn)證混凝土最終性能是否達(dá)到這一質(zhì)量目標(biāo)所需時(shí)間太長(zhǎng),難以操作。如果達(dá)到高性能混凝土技術(shù)指標(biāo)的拌合物,在施工過(guò)程中與普通混凝土一樣,受到同樣不利因素的影響就不能保證混凝土結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的性能,將這種與普通混凝土沒(méi)有明顯區(qū)別的混凝土稱(chēng)為高性能混凝土是欠妥的,沒(méi)有實(shí)際意義。因此,在混凝土世界里,“高性能混凝土”這種稱(chēng)謂不應(yīng)再延續(xù)了。那些圍繞混凝土從各個(gè)方面提出更高要求是對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)任的態(tài)度,但沒(méi)必要非要取一個(gè)漂亮的名字。

      高性能混凝土更不能談“應(yīng)用”,如果在生產(chǎn)及施工過(guò)程中談“應(yīng)用”,很容易引起許多人的誤解,好像施工時(shí)就已經(jīng)具有高性能一樣。如需方需要的是“高性能混凝土”,而混凝土公司為其供應(yīng)的混凝土在澆筑前后仍然時(shí)不時(shí)出點(diǎn)問(wèn)題(包括施工原因造成的),這必然增加混凝土公司的辯解難度,本來(lái)就是弱勢(shì)方,現(xiàn)在又增加一個(gè)“緊箍咒”,將影響供需雙方的和諧合作。

      提高混凝土質(zhì)量應(yīng)當(dāng)從源頭抓起,否則就不可能發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變和取得成果。實(shí)際上,如果原材料產(chǎn)生、工程設(shè)計(jì)、混凝土生產(chǎn)、工程施工與監(jiān)督等單位,都嚴(yán)格按照現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范認(rèn)真執(zhí)行,混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量并不會(huì)存在過(guò)多的問(wèn)題,正是許多環(huán)節(jié)沒(méi)有嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范認(rèn)真執(zhí)行,才導(dǎo)致了一些問(wèn)題的發(fā)生。

      [1] GB/T 50476—2008.混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

      [2] 王鐵夢(mèng)著.工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2009.

      [3] 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額司,工業(yè)和信息化部原材料工業(yè)司.高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)指南[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2015.

      [4] 楊文科.霧里看花的高性能混凝土[J].商品混凝土,2013 (8): 71-74.

      [5] 徐有鄰,顧祥林編著.混凝土結(jié)構(gòu)工程裂縫的判斷與處理[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2010.

      [6] 李彥昌.影響預(yù)拌混凝土質(zhì)量若干問(wèn)題的探討.混凝土技術(shù)[J],2011(6): 44-49.

      [7] 楊紹林.關(guān)于混凝土企業(yè)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)—外部因素若干問(wèn)題探討[J].商品混凝土,2013(9): 8-11.

      [8] 楊紹林,張彩霞編著.預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)管理實(shí)用手冊(cè)(第二版)[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2012.

      [9] 楊紹林主編,預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)試驗(yàn)員實(shí)用讀本(第二版)[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2011.

      [通訊地址]河南省鄭州市鄭東新區(qū)七里河北路 2 號(hào)(450046)

      楊紹林(1968—),男,工程師,長(zhǎng)期從事建材檢測(cè)與預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)管理工作。

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