李 卿
(中鐵三局集團(tuán)第五工程有限公司,山西晉中 030600)
本項(xiàng)目是山西省高速公路規(guī)劃網(wǎng)“3縱12橫12環(huán)”中西縱主干線的重要組成部分,起點(diǎn)位于右玉縣高墻礦村,以樞紐形式連接已通車的大呼高速,終點(diǎn)位于平魯縣店梁村平魯樞紐,與山平高速公路、朔州西南環(huán)高速公路相接,線路總長(zhǎng)64.171 km,雙向四車道高速公路,設(shè)計(jì)速度100 km/h,路基寬度26 m。第SG4標(biāo)段位于平魯縣境內(nèi),線路全長(zhǎng)17.922 km,起訖里程為K49+900~K68+238,屬于黃土緩丘區(qū),表現(xiàn)為黃土緩坡、黃土梁峁、黃土沖溝,地面由于受到強(qiáng)烈侵蝕,地形破碎,沖溝發(fā)育,切割深度20 m~80 m,地下水位埋深大。
為滿足沿線排洪和當(dāng)?shù)厝罕娚a(chǎn)、生活的要求,本合同段共設(shè)置涵道23道,其中鋼筋混凝土拱涵8道,1-2 m鋼筋混凝土蓋板涵12道,1-3 m鋼筋混凝土蓋板涵3道。
以K58+984涵洞為例,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)斷面來(lái)看,該地段為V字形沖溝,溝兩側(cè)為黃土,岸壁直立,溝底基本無(wú)水,水源來(lái)源主要為雨季下雨周邊匯集的雨水,溝底土質(zhì)為0.5 m~1.0 m淤泥層,以下為砂礫層。本次設(shè)計(jì)主要以填方路基形式穿過(guò),為了滿足排洪要求和結(jié)合過(guò)水量不大,設(shè)置了1-2 m鋼筋混凝土蓋板涵滿足排水需要。本標(biāo)段是典型的山區(qū)公路,周邊場(chǎng)地狹窄,大型機(jī)械設(shè)備無(wú)法進(jìn)場(chǎng),存在施工難度大等困難,經(jīng)過(guò)查詢類似工程設(shè)計(jì)及施工經(jīng)驗(yàn),因鋼波紋管可工廠集中化生產(chǎn),運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單的拼接就位即可,從經(jīng)濟(jì)適用方面綜合比較后擬采用直徑2 m、管壁厚4 mm的鋼波紋管涵代替鋼筋混凝土蓋板涵。
1)重量輕,強(qiáng)度高。
如2 m的管涵,根據(jù)不同的波距、波高和壁厚,若采用壁厚4 mm的波紋管涵,每米重量約為197 kg,同規(guī)格的鋼筋混凝土圓管涵(壁厚10 cm)質(zhì)量為1 715 kg,鋼波紋管涵質(zhì)量?jī)H為混凝土管涵的11%,同樣鋼波紋管涵的強(qiáng)度也要高于混凝土管涵的強(qiáng)度。
2)壽命長(zhǎng),耐久性好。
查閱相關(guān)資料,采用熱鍍鋅防腐處理的鋼波紋管的使用壽命約為100年,過(guò)程中不需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以目前我國(guó)的工程使用周期,這樣的使用壽命可以滿足現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范的要求。
3)工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
鋼波紋管涵采用工廠標(biāo)準(zhǔn)化成批生產(chǎn),質(zhì)量有保證,且穩(wěn)定可靠,可極大程度的降低成本。
4)施工方便快捷。
鋼波紋管涵的安裝非常簡(jiǎn)單,管節(jié)之間采用螺栓連接,施工人員不必經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)也可操作。且安裝金屬波紋管涵現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需大型機(jī)械,只需少量手工操作即可。
5)造價(jià)降低,隨著跨徑越大效益越明顯。
以K58+984涵洞為例,該涵為1-2.0 m蓋板涵,涵長(zhǎng)72.12 m,根據(jù)投標(biāo)報(bào)價(jià)涵洞綜合指標(biāo)7 609.75元/延米,涵洞造價(jià)為548 815元。若采用型號(hào)為ACSP2000,內(nèi)徑2 m、波距125 mm、波高25 mm、壁厚4 mm、鍍鋅厚度不小于84 μm的鋼波紋管涵,運(yùn)至工地包括安裝綜合單價(jià)為3 200元/延米,涵洞造價(jià)為230 784元,節(jié)約成本318 031元。從對(duì)比可以看出,僅一座涵洞就可節(jié)約約30萬(wàn)元,隨著國(guó)內(nèi)鋼波紋管的推廣應(yīng)用,生產(chǎn)廠家的增加,波紋管的制造成本也將會(huì)進(jìn)一步降低,以后的效益會(huì)更大。
6)施工周期縮短約一半,金屬波紋管節(jié)省人工費(fèi)用。
工期方面,以該涵為例洞口形式為八字式,涵洞基礎(chǔ)采用砂礫石墊層,厚度為80 cm,涵管周圍采用水泥穩(wěn)定類材料,回填與路基同步施工,采用重型碾壓機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)作業(yè),重型壓實(shí)機(jī)具壓不到位地方配備小型夯實(shí)機(jī)具,采用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)厚度不大于100 mm。結(jié)合以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),一座2 m的鋼筋混凝土蓋板涵從基礎(chǔ)處理至回填完畢,至少需要60 d~80 d左右;若采用直徑為2 m的鋼波紋管涵,每座涵洞施工時(shí)間為10 d~20 d,相比混凝土蓋板涵縮短工期40 d~60 d。
7)金屬波紋管有利于改善土地基結(jié)構(gòu)物與路堤的“錯(cuò)臺(tái)”現(xiàn)象,提高行車舒適性。
8)環(huán)保、低碳。
金屬波紋管主要材料為鋼材,較鋼筋混凝土涵從根本上減少了水泥、碎石、砂子等建材的使用,使得金屬波紋管更有利于環(huán)境保護(hù)、降低碳排放。
鋼波紋涵管主要材料是波形鋼板,鋼板本身是剛性材料但經(jīng)加工成涵管后是柔性結(jié)構(gòu),在上部荷載作用下,涵管本身斷面會(huì)發(fā)生細(xì)微變化,通過(guò)與周圍土體的相互作用,將荷載有效地傳遞給周圍土體;鋼筋混凝土蓋板涵主要材料是鋼筋混凝土,是剛性結(jié)構(gòu),在上部荷載作用下,涵洞本身不會(huì)發(fā)生變化,荷載傳遞的作用力主要由基礎(chǔ)下的土體承擔(dān),通過(guò)對(duì)比分析可以看出,兩者在荷載作用下受力完全不同,鋼波紋管涵底部受力較小,而且可以將荷載分?jǐn)偟街車馏w,與周圍土體共同承擔(dān)荷截,對(duì)地基的要求相對(duì)較低,省去了鋼筋混凝土蓋板涵所需要的圬工基礎(chǔ),并且施工也較簡(jiǎn)單,缺少了模板、腳手架、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工藝,使得結(jié)構(gòu)物的綜合造價(jià)明顯降低。
綜上所述,采用鋼波紋管涵不僅造價(jià)低廉,且施工方便,省去了設(shè)置預(yù)制場(chǎng)地,尤其適用于工期比較緊,且地形比較復(fù)雜,大型機(jī)械設(shè)備無(wú)法到達(dá)的工程,能有效的保證業(yè)主工期。
測(cè)量放線→挖基及地基處理→鋪筑基礎(chǔ)墊層→安裝管身→接縫填塞→涂刷防水涂料→涵管回填→出入口附屬施工。
在施工測(cè)量前認(rèn)真核對(duì)控制點(diǎn)成果、線路坐標(biāo)、施工圖紙、結(jié)構(gòu)物尺寸等內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù),用于現(xiàn)場(chǎng)施工放樣的資料數(shù)據(jù)必須經(jīng)過(guò)第二個(gè)人的獨(dú)立計(jì)算復(fù)核無(wú)誤后,經(jīng)過(guò)測(cè)量實(shí)施小組組長(zhǎng)簽字后實(shí)施。現(xiàn)場(chǎng)放樣時(shí)首先復(fù)核三個(gè)控制點(diǎn)之間的角度、距離關(guān)系,確認(rèn)控制點(diǎn)關(guān)系正確時(shí)進(jìn)行放樣。
首先進(jìn)行施工場(chǎng)地平整,測(cè)量放樣,施工機(jī)械就位。基坑開挖視地質(zhì)情況采用放坡開挖或鋼板樁支護(hù)后垂直開挖?;娱_挖尺寸較設(shè)計(jì)尺寸寬出50 cm~100 cm。無(wú)水土質(zhì)基坑底面按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50 cm;對(duì)有水基坑底面,每邊放寬不小于80 cm,四周設(shè)排水溝與匯水井位置,開挖中抽水不間斷,抽水能力為滲水量的1.0倍~1.5倍,抽出的水遠(yuǎn)排防止回流到基坑?;淄谥两咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),停止機(jī)械開挖或爆破方法開挖,預(yù)留0.2 m厚,用人工輔助清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,做到不超不欠。
基坑檢驗(yàn)內(nèi)容:基底平面位置、標(biāo)高;基底承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求;基底有無(wú)積水、雜物,松散土質(zhì)是否清潔、平整。
各種土質(zhì)地基的處理方法如下。
開挖后的基底地層若是比較好的砂,碎石,砂礫土以及砂質(zhì)土,基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求,只需清除10 cm以上的石塊等硬物即可。
若開挖后的基底承載能力不能滿足要求,但與設(shè)計(jì)要求承載力相差不大,采用夯實(shí)設(shè)備將涵管底基礎(chǔ)原狀土夯實(shí),使其密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,將波紋管置于其上。
鋼波紋管本身是柔性體,不能直接置于剛性基礎(chǔ)之上,否則會(huì)減小涵管的承載能力,降低本身的柔性,因此對(duì)于石質(zhì)地基采用超挖一部分巖石,換填一定厚度的砂礫土,然后進(jìn)行夯實(shí)。
當(dāng)涵管處于軟土地基上時(shí),需按照設(shè)計(jì)要求采用換填、水泥砂漿樁、高壓旋噴樁等工藝進(jìn)行地基處理,然后在處理完成的基底上填筑20 cm厚的砂礫墊層,并壓實(shí)。
鋼波紋管涵本身屬于柔性體,位于路堤下的波紋管,隨著時(shí)間的推移和上部荷載的擠壓,往往會(huì)產(chǎn)生一定程度的下沉,并且是涵洞中部下沉量大于出入口下沉量。因此,安裝波紋管涵時(shí)要設(shè)置預(yù)拱度,預(yù)拱度設(shè)置的大小根據(jù)填土高度、涵洞縱坡以及預(yù)估下沉量等因素綜合考慮,一般值取涵長(zhǎng)的0.6%~1%,以確保涵洞中部不出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象。
基坑經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,及時(shí)進(jìn)行墊層施工,避免基底長(zhǎng)時(shí)間暴露。墊層材料滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
鋼波紋管涵身采用管廠購(gòu)置,并抽樣檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師審批,其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。管身安裝前技術(shù)部門準(zhǔn)確放出涵洞的軸線及出入口的位置,并復(fù)核涵底的縱坡,安裝時(shí)注意中間管節(jié)和端頭管節(jié)的位置,避免安裝位置錯(cuò)誤。管身安裝應(yīng)保證與墊層密貼,局部不密貼部位可采用砂墊層支墊密實(shí),確保涵管受力均勻?;A(chǔ)排水坡度要與設(shè)計(jì)坡度一致,按照預(yù)設(shè)的預(yù)拱度進(jìn)行鋪設(shè)安裝,保證安裝完成的涵身平、順、直。
涵身全部安裝完成后,為防止管節(jié)接縫處滲漏水,在所有管節(jié)內(nèi)側(cè)的接縫處采用聚氨酯密封膠進(jìn)行填塞。
波紋管涵出廠時(shí),涵身主體及所有構(gòu)配件均已經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理,在正常使用的情況下,其鍍膜可防止銹蝕,但為了增加防腐效果,涵身安裝完成后,在管節(jié)內(nèi)外壁涂刷一層防水涂料,以加強(qiáng)防腐蝕作用。
涵洞的兩側(cè)回填,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求填筑水泥穩(wěn)定料。對(duì)稱填筑、分層壓實(shí),采用壓路機(jī)壓實(shí)或內(nèi)燃打夯機(jī)打夯,保證填土的密實(shí)度,密實(shí)度采用灌砂法檢測(cè)。
出入口鋪砌、錐體及檢查梯為M10砂漿漿砌片石。施工時(shí)均采用人工掛線,擠漿砌筑法進(jìn)行施工。出入口施工完畢,及時(shí)對(duì)出入口地貌進(jìn)行疏通改溝,保證排水順暢。
本文通過(guò)對(duì)鋼波紋管涵和鋼筋混凝土蓋板涵的應(yīng)用研究及工藝介紹,說(shuō)明鋼波紋管涵較鋼筋混凝土蓋板涵明顯工程造價(jià)低,施工簡(jiǎn)單快捷,且施工周期短,有利于工期的保證,尤其適合多雨地區(qū)及工期緊張工程。鋼波紋管涵在我國(guó)推廣時(shí)間還較短,隨著城鎮(zhèn)化的發(fā)展、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的擴(kuò)張,鋼波紋管涵的應(yīng)用會(huì)大幅增長(zhǎng),會(huì)被廣泛的應(yīng)用在國(guó)家的基礎(chǔ)建設(shè)中。
[1]李祝龍.公路鋼波紋管涵洞設(shè)計(jì)與施工技術(shù)[M].北京:人民交通出版社,2007.
[2]中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部.公路涵洞設(shè)計(jì)細(xì)則[Z].
[3]山西省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院.西縱高速公路右玉至平魯段路基、橋隧、路面工程施工招標(biāo)圖紙[Z].