劉 潔
(山西省水利建筑工程局 山西太原 030006)
張峰水庫輸水管線金峰山段位于山西省晉城市沁水縣東端,山坡管線長330.13 m(TO+000~T0+330.13),均安裝DN 1600 PCCP管道,每節(jié)長6 m,重約10 t。山坡坡度32.16°,全線地質(zhì)條件為:樁號(hào)TO+000~T0+259.87段穿過地層巖性為及砂巖、泥巖,基巖強(qiáng)風(fēng)化帶厚度2~5 m。樁號(hào)T0+259.87~T0+330.13段地表地層巖性為低液限黏土,低液限黏土之下有厚0~5 m的卵石混合土層,覆蓋層厚度大于14 m,下伏基巖,表層9 m范圍內(nèi)土層具濕陷性,為I級(jí)非自重濕陷場(chǎng)地。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員實(shí)地考察,金峰山四周沒有任何可上山道路,且可見山上風(fēng)化巖較多,山坡此起彼伏,處處存在塌落隱患,修筑臨時(shí)施工道路受限。
坡底向上游70.26 m段(T0+259.87~T0+330.13)地質(zhì)主要為濕陷性黏土,此段利用反鏟挖掘機(jī)從上向下方式直接開挖,管道采用履帶吊吊裝,常規(guī)方法即可。施工困難是存在于從樁號(hào)T0+259.87繼續(xù)向上游至坡頂?shù)膸r石段。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),此巖石段采用鉆孔爆破法開挖,但施工期間正值當(dāng)?shù)匕踩拢瑤r石開挖嚴(yán)禁使用爆破器材,炸藥批復(fù)困難。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形地質(zhì)情況,在管溝一側(cè)可修筑成型的施工道路不足4m,但履帶吊地面行駛寬度要求4.5m,按原施工組織設(shè)計(jì)利用履帶吊吊裝管道無法實(shí)施。
金峰山上巖石陡峭,四周原來就無任何上山道路,修筑施工道路受限,迫于施工,臨時(shí)道路只能順設(shè)計(jì)管線在其左、右側(cè)修筑,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)觀察,設(shè)計(jì)管線左側(cè)巖石面整體起伏較右側(cè)平緩,風(fēng)化巖石較右側(cè)少,且在黏土段與巖石段交界處有一小平臺(tái),修整后應(yīng)可放置管材且可停放車輛,故決定在設(shè)計(jì)管線左側(cè)修筑臨時(shí)施工道路。
為配合當(dāng)?shù)卣踩ぷ鞯直仨毐WC工期,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)研究,改變?cè)O(shè)計(jì)爆破施工方案,采用反鏟挖掘機(jī)安裝液壓破碎錘進(jìn)行巖石破碎。
液壓破碎錘的發(fā)展始于20世紀(jì)50年代,中國進(jìn)入21世紀(jì)后隨著國內(nèi)基本建設(shè)和建筑業(yè)的發(fā)展,挖掘機(jī)的市場(chǎng)增長后液壓破碎錘的技術(shù)使用才逐漸增多。液壓破碎錘作業(yè)是以液壓為動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),活塞達(dá)中程時(shí)高速撞擊釬桿,由釬桿破碎巖石。使用時(shí),拆掉反鏟挖掘機(jī)鏟斗后在原位安裝破碎錘,由專業(yè)人員安裝,并正確安裝液壓油管路系統(tǒng)。
開挖時(shí)由山頂向下游進(jìn)行分層分段巖石破碎。施工時(shí)將液壓破碎錘的釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后再開動(dòng)破碎錘,利用破碎錘的沖擊力,將巖石破碎。錘擊作業(yè)時(shí),擊穿方向必須與鋼釬成一直線,如果錘擊方向傾斜,作業(yè)時(shí)鋼釬可能會(huì)滑脫,引起鋼釬及活塞斷裂或卡死。并且為了有效破碎,破碎錘還應(yīng)使用適當(dāng)?shù)膿舸┝?,如果擊穿力不足,活塞的錘擊能量將不能有效碎石,如果擊穿力過大并且進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)可能會(huì)在碎石瞬間突然傾斜,尤其是斜坡上,更為危險(xiǎn)。液壓破碎錘開挖至預(yù)留保護(hù)層面停止開挖,預(yù)留保護(hù)層利用手持風(fēng)鉆開挖,人工剝離開挖至設(shè)計(jì)建基面。
運(yùn)輸PCCP管道是此段施工遇到的最困難的問題。按原施工組織設(shè)計(jì)是利用現(xiàn)場(chǎng)履帶吊吊運(yùn)PCCP管道。但因現(xiàn)場(chǎng)地形情況限制,修筑的臨時(shí)施工道路寬度無法滿足履帶吊正常行駛,原方案無法實(shí)施。原方案放棄后即考慮安裝龍門架起重設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)。龍門架及軌道設(shè)備重量很大,黏土段地基較軟,運(yùn)行汽車易陷;巖石段巖面光滑巖隙又大,汽車輪胎打滑、卡輪,履帶吊又無法上行,加之坡度較陡,運(yùn)輸困難。在這樣艱難的施工條件下工期又緊,施工方立即成立了臨時(shí)運(yùn)輸專家組,由項(xiàng)目經(jīng)理、總工、施工部長、機(jī)械工長、安裝工長及經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械工、安裝工組成。大家集思廣益,認(rèn)真探討,綜合部署,最終決定利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的兩臺(tái)330履帶反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行管道吊運(yùn)并入槽就位。具體方案如下:
3.3.1 修筑起吊、試吊平臺(tái)
管線左側(cè)黏土段與巖石段交界處有一小平臺(tái),用挖機(jī)順地勢(shì)盡量拓展開挖,增大空間,形成存放上游管材及起吊、試吊管道的平臺(tái)。
3.3.2 起吊準(zhǔn)備工作
起吊前,檢查挖掘機(jī)大臂和鏟斗是否良好,油氣路是否暢通,液壓傳動(dòng)與應(yīng)用制動(dòng)器是否完好。另外,在兩臺(tái)挖機(jī)鏟斗背面各焊接一個(gè)15 t吊鉤,用30 mm厚鋼板滿焊,嚴(yán)禁用鏟斗斗齒直接吊運(yùn)。同時(shí)準(zhǔn)備2根15 t吊帶,檢查其完好無損。
3.3.3 試吊
因PCCP管材供貨數(shù)量有限,單根成本較大,如起吊損壞不僅耽誤工期、增加費(fèi)用,且可能造成不必要的索賠。故施工方先將現(xiàn)場(chǎng)備用幾根湊合節(jié)焊接成10 t重的整根鋼管,采用已定方案進(jìn)行試驗(yàn)。
(1)平地試吊
在試驗(yàn)鋼管兩端距離端口1.5 m處分別套上吊帶,兩臺(tái)挖機(jī)面對(duì)面各停置在兩端口一側(cè),挖掘機(jī)大臂成45°角,副臂垂直于地面,鏟斗背部吊鉤勾住吊環(huán)。指定機(jī)械工長專人指揮,指揮人員一手拿紅色旗,一手拿黃色旗,分別控制兩臺(tái)挖機(jī)的行駛速度。在專人指揮下,兩臺(tái)挖機(jī)操作人員同步平穩(wěn)起吊鋼管,離地面20~30 cm處停止起吊,再設(shè)定同樣行走速度后,沿指定行進(jìn)路線一臺(tái)挖機(jī)前進(jìn)行駛,另一臺(tái)挖機(jī)倒后行駛。行駛中指揮人員可參照吊帶與管身垂直度調(diào)節(jié)挖機(jī)行進(jìn)速度。平臺(tái)原地起吊平地吊運(yùn)試驗(yàn)基本成功,之后進(jìn)行斜坡吊運(yùn)試驗(yàn)。
(2)斜坡試吊
在巖石段坡底處,兩臺(tái)挖機(jī)吊運(yùn)管道準(zhǔn)備就緒,聽從指揮緩慢上坡,管道承口始終順?biāo)鞣较?。斜坡管道運(yùn)輸沒有想象的那么順利,坡道上大部分路段巖面光滑,挖機(jī)行駛中履帶打滑無法順暢行駛,走走停停,停頓時(shí)人工及時(shí)鏟土填平道路,鋪一段走一段,挖機(jī)行走后,巖石表面土體無法存在,向山下滑落,再行經(jīng)此段時(shí)需重新填鋪。兩臺(tái)挖機(jī)行走速度很慢,但最終順利運(yùn)輸?shù)轿?,其中合理指揮起到了關(guān)鍵作用。
3.3.4 斜坡運(yùn)輸
斜坡上PCCP管道自下而上逐節(jié)安裝,從坡底向上游前五節(jié)PCCP管仍可利用履帶吊吊裝,第六節(jié)開始利用挖機(jī)吊運(yùn),按照斜坡試吊方法,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),緩慢吊運(yùn)管道,雖然速度很慢,但在大家團(tuán)結(jié)協(xié)作中,最終順利完成了挖機(jī)運(yùn)輸工作。
3.3.5管道入槽
挖機(jī)吊運(yùn)管道到位后,兩臺(tái)挖機(jī)停止行進(jìn),調(diào)整距離,平穩(wěn)管道。聽專人指揮,兩臺(tái)挖機(jī)同步緩慢向管道兩端口相對(duì)移動(dòng),同時(shí)大臂、履帶向管槽方向旋轉(zhuǎn),邊移動(dòng)邊轉(zhuǎn)向,直到兩臺(tái)挖機(jī)慢慢靠攏且履帶、大臂垂直于管槽,使PCCP管道懸于管溝安裝位置之上。在轉(zhuǎn)向過程中PCCP管道承口始終平行于水流方向。定位后,兩臺(tái)挖機(jī)同步下放PCCP管道,溝內(nèi)人工配合進(jìn)行管道對(duì)中銜接。
本坡段施工因地質(zhì)、地形及外界因素影響,造成了特殊的施工條件,常規(guī)施工方法無法滿足。在特定的環(huán)境下,利用了挖機(jī)的拓展功能,有效完成了施工任務(wù),保證了工期,避免了索賠,增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)合作意識(shí),激發(fā)了團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造力。