淺談電石渣制水泥生產(chǎn)線的設(shè)備管理

曾憲軍，李世強

淺談電石渣制水泥生產(chǎn)線的設(shè)備管理

Discussion on Equipment Management for Cement Production Line Using Calcium Carbide Slag

曾憲軍，李世強

我公司2×3000t/d水泥生產(chǎn)線采用100%電石渣配料，電石渣來自于化工乙炔法生產(chǎn)PVC所產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，是化工廠的下游產(chǎn)業(yè)，建廠的主要目的是為了消化電石渣。公司新進入水泥行業(yè)，設(shè)備管理較為薄弱，筆者經(jīng)長期實踐總結(jié)出以下觀點，與廣大同行分享。

1　生產(chǎn)概況

一線于2010年9月投產(chǎn)，使用的電石渣為化工濕法乙炔法生產(chǎn)PVC的工業(yè)廢渣，經(jīng)過壓濾的濕電石渣（水分在32%左右）由烘干錘式破碎機烘干破碎用于生料配料；二線于2011年12月全線投產(chǎn)，所使用的干電石渣（水分在6%左右）為化工干法乙炔法生產(chǎn)PVC的工業(yè)廢渣，廢渣水分較小，經(jīng)輸送進入干燥器烘干用于生料配料。

2　設(shè)備管理現(xiàn)狀

電石渣水泥生產(chǎn)線要想實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本的運行，除工藝操作外，科學(xué)的設(shè)備管理起著至關(guān)重要的作用，目前在工藝方面完全能夠100%采用電石渣配料生產(chǎn)，但是由于設(shè)備方面原因，運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量一直不高，制約著生產(chǎn)。一方面我公司基層員工和設(shè)備管理人員缺乏設(shè)備管理經(jīng)驗；另一方面設(shè)備故障較多，運轉(zhuǎn)率不高，大型主機設(shè)備幾乎都曾發(fā)生過故障，嚴重制約著產(chǎn)能的發(fā)揮。

3　設(shè)備選型探討

電石渣水泥生產(chǎn)線與以往的石灰石生產(chǎn)線在工藝布局和設(shè)備配置方面有所不同，要考慮電石渣的特殊性對設(shè)備選型的影響。由于電石渣水分較大，干燥時會產(chǎn)生大量水蒸氣，在選擇高溫風(fēng)機時要考慮到這部分氣體，同時窯頭與分解爐的用煤比例，也會影響高溫風(fēng)機的風(fēng)量選擇。濕電石渣有粘性和腐蝕性，一般選用耐腐蝕的皮帶輸送機輸送濕電石渣，并配有清理粘性電石渣的清掃裝置，電機要選擇防爆電機?？紤]到部分電石渣輸送的地方水蒸氣及粉塵較大，應(yīng)增設(shè)通風(fēng)裝置。電石渣輸送及烘干系統(tǒng)收塵器的濾袋要耐腐蝕、防水拒油，以減少糊袋現(xiàn)象發(fā)生。由于電石渣干粉的物理特性以及在配料方面至關(guān)重要的地位，在選擇電石渣干粉計量秤時，應(yīng)選擇專業(yè)針對電石渣計量、精度高、能夠滿足粉塵較大環(huán)境的設(shè)備。在選擇密封設(shè)備輸送未烘干的干電石渣時，要考慮冬季環(huán)境對設(shè)備的影響，密封設(shè)備內(nèi)部會大量結(jié)露，在設(shè)備長時間停機時可能凍結(jié)輸送鏈條，開機時可能造成設(shè)備事故，因此應(yīng)做好排氣工作，并對設(shè)備進行保溫處理?？紤]到來自化工廠的干電石渣中可能存在部分未完全反應(yīng)的物質(zhì)，產(chǎn)生乙炔氣體，對于電石渣的密閉儲庫安全隱患較大，因此應(yīng)增設(shè)必要的乙炔氣體檢測設(shè)備和沖氮設(shè)施。各種鎖風(fēng)裝置的選擇應(yīng)考慮電石渣干粉受潮后的粘結(jié)性，根據(jù)不同的使用要求，選擇使用回轉(zhuǎn)下料器或鎖風(fēng)閥。要注意電石渣干粉中的矽鐵對輸送設(shè)備以及選粉設(shè)備的影響，必要時需增設(shè)耐磨層或選擇特殊鋼材。電石渣有腐蝕性對設(shè)備的密封件要求較高。受以上因素的影響，電石渣水泥生產(chǎn)線的設(shè)備選型應(yīng)全面考慮，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)較多問題。

4　強化設(shè)備管理制度

新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)備種類多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每臺設(shè)備之間聯(lián)系緊密，任何一臺設(shè)備發(fā)生故障，都有可能造成整個生產(chǎn)系統(tǒng)的中斷。因此，管理人員要加深對設(shè)備管理的認識，科學(xué)地進行設(shè)備管理。通過不斷修訂完善設(shè)備管理制度，在各個層面對設(shè)備管理工作提出嚴格要求，提高管理意識，樹立設(shè)備全員管理的概念，認真落實制度。做好設(shè)備固定資產(chǎn)的管理工作，完善工藝、設(shè)備變更制度，控制好設(shè)備的報廢、新增、更新改造。

5　做好人員培訓(xùn)工作

建立健全培訓(xùn)機制，積極開展“師帶徒”的方式，提高年輕員工技能。為此公司專門聘任行業(yè)內(nèi)有豐富經(jīng)驗的老員工作為技術(shù)指導(dǎo)，言傳身教，指導(dǎo)骨干員工不斷成長，通過制定技能標準、標明學(xué)習(xí)范圍并定期考核的方法，通過技術(shù)骨干帶動廣大崗位員工，不斷提高人員整體專業(yè)技能。同時加強設(shè)備管理方面的培訓(xùn)，樹立設(shè)備是生產(chǎn)基礎(chǔ)的觀念，培養(yǎng)一支專業(yè)的維修隊伍，為設(shè)備檢修工作打下基礎(chǔ)。

6　重視設(shè)備技術(shù)資料的歸檔

設(shè)備配套的技術(shù)資料一般有設(shè)備技術(shù)協(xié)議、采購合同、設(shè)備發(fā)貨清單、設(shè)備使用及安裝說明書等隨機資料及設(shè)備技術(shù)檔案等。通過收集資料，填寫設(shè)備技術(shù)檔案，建立設(shè)備臺賬，為固定資產(chǎn)管理打好基礎(chǔ)。建立設(shè)備備品備件檔案，詳細記錄每臺設(shè)備更換備品備件的情況，總結(jié)更換周期等，以便備品備件的采購，更重要的是應(yīng)在備品備件未到使用周期之前就有計劃地提前更換，避免被迫停車檢修，減少損失。

7　加強設(shè)備潤滑管理

設(shè)備潤滑管理的好壞，直接影響著設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和完好率，影響企業(yè)的經(jīng)濟指標，因潤滑方面的原因造成的設(shè)備事故，已占設(shè)備事故的60%以上，因此做好設(shè)備潤滑管理工作，是水泥廠設(shè)備管理的重要基礎(chǔ)工作之一。嚴格按照設(shè)備潤滑“五定”原則，建立健全設(shè)備潤滑臺賬，建立完善的設(shè)備潤滑圖標和卡片，制作單臺設(shè)備潤滑記錄，詳細記錄每次加換油情況，并根據(jù)記錄情況及時優(yōu)化潤滑管理。采用水泥設(shè)備“全優(yōu)潤滑”的新理念，即設(shè)備潤滑檢測從早期的定量檢測發(fā)展到先進的運行轉(zhuǎn)臺檢測。在選購潤滑油時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際性能和運轉(zhuǎn)條件綜合考慮，在確保滿足設(shè)備需求的情況下，減少潤滑油的種類和型號，降低管理費用。定期檢測潤滑油的使用性能，確定潤滑油的實際使用周期，判斷潤滑油是否滿足設(shè)備，以便及時調(diào)整。做好潤滑油的儲存工作，避免因儲存保管不當，造成潤滑油浪費及設(shè)備事故。

8　積極開展設(shè)備會診

設(shè)備會診能夠彌補個人專業(yè)、經(jīng)驗方面的不足，最終制定較好的解決方案。因此要建立健全設(shè)備會診制度，成立專門的組織機構(gòu)，由公司管理設(shè)備的最高領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)銜，各設(shè)備體系人員組成，其他體系人員參與。開展設(shè)備會診工作，應(yīng)注意基礎(chǔ)資料的收集，建立健全點巡檢制度，重視潤滑油的使用，建立用好設(shè)備技術(shù)檔案，集思廣益，改進管理，充分采用“PDCA”循環(huán)模式，不斷提高管理水平。使用質(zhì)量管理體系的管理方法，積極開展質(zhì)量小組活動，對各類設(shè)備問題一一攻關(guān)，不斷降低設(shè)備故障。

9　加強設(shè)備日常維護

設(shè)備日常維護對及時發(fā)現(xiàn)故障、第一時間采取解決措施起著至關(guān)重要的作用。制定崗位人員巡檢標準、巡檢路線等為主的巡檢制度，加強督促，及時處理存在的問題，對于設(shè)備的平穩(wěn)運行至關(guān)重要。加強對關(guān)鍵設(shè)備的診斷維護，并做到精細化管理，實時記錄各種運行參數(shù)，做好分析判斷，及時消除隱患。確保設(shè)備儀器儀表能夠準確地反映出設(shè)備的真實情況，密切監(jiān)視各參數(shù)的變化，及時作出判斷。做好設(shè)備的三級保養(yǎng)工作，做到“三好”、“四會”，遵守“五項紀律”，用“完好率、泄漏率、故障率、保養(yǎng)達標率、運轉(zhuǎn)率”對設(shè)備維護進行量化管理。檢查電石渣輸送下料溜子，避免電石渣粘結(jié)，堵塞下料溜子。冬季時要注意電石渣輸送裝置的檢查，避免停機造成皮帶及拉鏈機等輸送設(shè)備凍結(jié)，強行啟動會造成設(shè)備事故。嚴格杜絕電石渣中混入雜物，以免堵塞溜子或者電石渣計量秤，造成質(zhì)量波動。注意高溫環(huán)境下運行的設(shè)備，例如烘干錘式破碎機、回轉(zhuǎn)濾餅喂料機等，應(yīng)避免高溫引起的設(shè)備故障，同時要考慮到電石渣粉塵對設(shè)備的影響。

10　完善設(shè)備承包制

將設(shè)備承包到人，明確管理職責(zé)，提高崗位人員的主人翁意識，設(shè)備的日常維護由承包人負責(zé)，日常巡檢由當班崗位工負責(zé)，監(jiān)督檢查由檢修工負責(zé)，檢修工和崗位工相互監(jiān)督，確保設(shè)備完好。同時關(guān)鍵設(shè)備要由設(shè)備技術(shù)員、設(shè)備廠長、設(shè)備專家和設(shè)備管理職能科室人員參與承包，加強管理。

11　做好設(shè)備檢修

合理安排檢修，能夠提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，減少非計劃停車次數(shù)。檢修要分類明確，確定好大、中、小修的內(nèi)容和周期。檢修工作要根據(jù)日常巡檢情況，提前制定計劃，提前作準備，統(tǒng)籌安排，提高檢修效率。必要時要成立檢修指揮部，明確分工，統(tǒng)一部署，做好安全管理工作，包括檢修前的動員工作、詳細的安全預(yù)案的制定，檢修過程中的安全巡視及檢修結(jié)束時的收尾工作等。由于水泥設(shè)備很多檢修都要在設(shè)備內(nèi)部進行，要注意采取安全措施，尤其是在進入烘干錘式破碎機和窯尾干燥器內(nèi)部時，由于內(nèi)部掛壁集料較多，再加上電石渣粉塵顆粒較細，極易吸入呼吸系統(tǒng)、進入眼睛，因此要戴好防護口罩、防塵眼鏡和安全帽。同時還應(yīng)注意交叉作業(yè)時帶來的安全隱患。

通過采取以上措施，我公司設(shè)備管理有了較大提升，盡管受電石渣產(chǎn)量影響，回轉(zhuǎn)窯頻繁待料停機檢修，運轉(zhuǎn)率一直不高（年運轉(zhuǎn)率在70%左右），月運轉(zhuǎn)率最高達到89%，但2013年（截止11月份）回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量已由2012全年的85t/h提高到111t/h，標準煤耗、電耗（生料和熟料部分）由134kg水泥/t、93kWh/t降低到92kg水泥/t、82kWh/t。水泥磨每年有3～4個月時間受寒冷氣候影響無法生產(chǎn)水泥，同時由于近年來市場不景氣以及電廠限電影響，時常庫滿停磨，水泥磨的運轉(zhuǎn)率在50%左右，產(chǎn)量穩(wěn)定在135t/h左右，但電耗由原來的53kWh/ t降至42kWh/t。

綜上所述，設(shè)備管理在水泥企業(yè)十分重要，尤其是對于新進入水泥行業(yè)的公司來說，設(shè)備管理起著決定性因素，要做到設(shè)備的長期高效運轉(zhuǎn)，需要使用科學(xué)的管理方法。

TQ172.44文獻標識碼：A

1001-6171（2015）01-0052-02

通訊地址：陜西北元集團水泥有限公司，陜西神木719319；

2014-05-28；編輯：趙蓮