郭萬富 劉述忠 黃 石 李寶鑄
( 福州大學紫金礦業(yè)學院,福建 福州350116)
硫化鉛鋅礦石的浮選工藝主要有鉛鋅混合浮選工藝、等可浮工藝和優(yōu)先浮選工藝,其中優(yōu)先浮選工藝是硫化鉛鋅礦石開發(fā)利用的最常用工藝[1-2]。姜永智等[3]采用優(yōu)先浮選工藝選別西北某難選鉛鋅礦石,分離、回收效果顯著;陳麗榮等采用優(yōu)先浮選工藝選別黔東南丹寨縣某鉛鋅礦石,也獲得了理想的分選指標。
福建某鉛鋅礦石為鉛鋅多金屬硫化礦石,礦物種類多,嵌布關系復雜,共生關系密切,屬典型的復雜難選硫化鉛鋅礦石[4],鉛、鋅品位分別為1.07%、4.02%。為了高效開發(fā)利用該資源,對該礦石進行了選礦試驗研究。本文僅介紹礦石中鉛鋅回收工藝的研究情況。
礦石中的金屬礦物主要有方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦,脈石礦物主要有石英。礦石中含量最高的金屬礦物磁黃鐵礦與閃鋅礦、方鉛礦和少量黃銅礦嵌布關系密切,內部有細粒閃鋅礦和細脈狀方鉛礦嵌布;少量磁黃鐵礦呈乳滴狀、細脈狀分布于閃鋅礦內,部分磁黃鐵礦與方鉛礦連生嵌布于閃鋅礦或其他脈石礦物中;黃銅礦與方鉛礦和閃鋅礦交代共生,或嵌于磁黃鐵礦內部,屬于難分離硫化鉛鋅礦石。礦石主要化學成分分析結果見表1,鉛、鋅物相分析結果見表2、表3。
表1 礦石主要化學成分分析結果Table 1 Main chemical component analysis results of the ore %
表2 礦石鉛物相分析結果Table 2 Lead phase analysis results of the ore %
表3 礦石鋅物相分析結果Table 3 Zinc phase analysis results of the ore %
從表1 可知,礦石中有用元素鉛含量較低,僅為1.07%,鋅含量較高,為4.02%,此外,硫和鐵的含量分別高達18.41%和33.01%,有較高的綜合回收價值。
從表2 可知,鉛主要以硫化物形式存在,占總鉛的82.24%,氧化鉛及其他鉛占總鉛的17.76%。
從表3 可知,鋅主要以硫化鋅形式存在,占總鋅的91.22%,氧化鋅及其他鋅占總鋅的8.78%。
根據(jù)礦石性質,借鑒以往的研究成果[5-9]和大量探索試驗結果,確定了優(yōu)先選鉛再選鋅的優(yōu)先浮選流程。
鉛粗選條件試驗流程見圖1。
圖1 鉛粗選條件試驗流程Fig.1 Flowsheet of lead rough flotation
2.1.1 磨礦細度試驗
磨礦細度試驗的礦漿pH 調整劑CaO 用量為600 g/t,鋅抑制劑ZnSO4+N2SO3為60 +30 g/t,捕收劑乙硫氮為30 g/t,起泡劑松醇油為30 g/t,試驗結果見表4。
從表4 可見,隨著磨礦細度的提高,鉛粗精礦鉛品位和鉛回收率均先上升后下降,鋅品位和鋅回收率均下降。綜合考慮,確定磨礦細度為-0.074 mm 占70%。
表4 磨礦細度試驗鉛粗精礦指標Table 4 Lead rough concentrate index at different grinding fineness %
2.1.2 CaO 用量試驗
CaO 用量試驗的磨礦細度為- 0.074 mm 占70%,ZnSO4+N2SO3用量為60 +30 g/t,乙硫氮為30 g/t,松醇油為30 g/t,試驗結果見表5。
表5 CaO 用量試驗鉛粗精礦指標Table 5 Lead rough concentrate index on dosage of CaO
從表5 可見,隨著CaO 用量的增大,鉛粗精礦鉛品位和鉛回收率均先上升后下降,鋅品位和鋅回收率均下降。綜合考慮,確定鉛粗選石灰用量為800 g/t。
2.1.3 ZnSO4+N2SO3用量試驗
ZnSO4+N2SO3用量試驗的磨礦細度為-0.074 mm 占70%,CaO 用量為800 g/t,乙硫氮為30 g/t,松醇油為30 g/t,試驗結果見表6。
表6 ZnSO4 +N2SO3 用量試驗鉛粗精礦指標Table 6 Lead rough concentrate index on dosage of ZnSO4 +Na2SO3
從表6 可見,隨著ZnSO4+N2SO3用量的增大,鉛粗精礦鉛品位先上升后維持在高位、鉛回收率下降,鋅品位和鋅回收率均下降。綜合考慮,確定鉛粗選ZnSO4+N2SO3用量為80 +40 g/t。
2.1.4 乙硫氮用量試驗
乙硫氮用量試驗的磨礦細度為-0.074 mm 占70%,CaO 用量為800 g/t,ZnSO4+N2SO3為80 +40 g/t,松醇油為30 g/t,試驗結果見表7。
表7 乙硫氮用量試驗鉛粗精礦指標Table 7 Lead rough concentrate index on dosage of Diethyldithiocarbamate
從表7 可見,隨著乙硫氮用量的增大,鉛粗精礦鉛品位下降、鉛回收率上升,鋅品位和鋅回收率均上升。綜合考慮,確定鉛粗選乙硫氮用量為60 g/t。
鋅粗選條件試驗流程見圖2。
圖2 鋅粗選條件試驗流程Fig.2 Flowsheet of zinc rough flotation
2.2.1 CaO 用量試驗
礦漿pH 調整劑CaO 用量試驗的活化劑CuSO4用量為450 g/t,捕收劑丁基黃藥為30 g/t,試驗結果見圖3。
圖3 鋅粗選石灰用量試驗結果Fig.3 Test results on dosage of CaO for zinc rough flotation
從圖3 可見,隨著CaO 用量的增大,鋅粗精礦鋅品位和鋅回收率均先上升后下降。綜合考慮,確定鋅粗選CaO 用量為600 g/t。
2.2.2 CuSO4用量試驗
CuSO4用量試驗的CaO 用量為600 g/t,丁基黃藥為30 g/t,試驗結果見圖4。
圖4 鋅粗選CuSO4 用量試驗結果Fig.4 Test results on dosage of CuSO4 for zinc rough flotation
從圖4 可見,隨著CuSO4用量的增大,鋅粗精礦鋅品位先上升后下降,鋅回收率上升。綜合考慮,確定鋅粗選CuSO4用量為600 g/t。
2.2.3 丁基黃藥用量試驗
丁基黃藥用量試驗的CaO 用量為600 g/t,CuSO4為600 g/t,試驗結果見圖5。
圖5 鋅粗選丁基黃藥用量試驗結果Fig.5 Test results on dosage of butyl xanthate for zinc rough flotation
從圖5 可見,隨著丁基黃藥用量的增大,鋅粗精礦鋅品位下降、鋅回收率上升。綜合考慮,確定鋅粗選丁基黃藥用量為30 g/t。
在條件試驗和開路試驗基礎上進行了閉路試驗,試驗流程見圖6,試驗結果見表8。
從表8 可見,采用圖6 所示的閉路流程處理該鉛鋅礦石,最終可取得鉛品位為41.46%、含鋅4.19%、鉛回收率為81.76%的鉛精礦和鋅品位為48.26%、含鉛0.83%、鋅回收率為84.88%的鋅精礦。
圖6 閉路試驗流程Fig.6 Flowsheet of closed circuit operation
表8 閉路試驗結果Table 8 Closed-circuit test results%
(1) 福建某鉛鋅礦石屬微細粒嵌布的復雜多金屬硫化鉛鋅礦石,鉛主要以方鉛礦形式存在、鋅主要以閃鋅礦形式存在,主要鐵礦物為磁黃鐵礦。礦石中各礦物種類繁多,且嵌布關系復雜,共生關系密切,屬難分離硫化鉛鋅礦石。
(2) 在磨礦細度為-0.074 mm 占70%的情況下,采用1 粗2 掃3 精選鉛,1 粗1 掃3 精選鋅,中礦順序返回閉路流程處理該礦石,最終可取得鉛品位為41.46%、含鋅4.19%、鉛回收率為81.76%的鉛精礦和鋅品位為48.26%、含鉛0.83%、鋅回收率為84.88%的鋅精礦。
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