煤礦多繩摩擦式提升機換繩技術(shù)研究

程善鵬

（兗礦集團有限公司南屯煤礦運轉(zhuǎn)工區(qū)，山東鄒城 273500）

煤礦多繩摩擦式提升機換繩技術(shù)研究

程善鵬

（兗礦集團有限公司南屯煤礦運轉(zhuǎn)工區(qū)，山東鄒城 273500）

本文從煤礦主要的換繩技術(shù)分析談起，闡述了煤礦多繩摩擦式提升機換繩技術(shù)，重點論述煤礦多繩摩擦式提升機換繩的具體步驟，經(jīng)過多次現(xiàn)場實踐證明，在煤礦生產(chǎn)過程中該工藝具有較高的可行性和推廣價值。

煤礦 提升機 換繩 研究

隨著開采深度的增加，多繩摩擦輪提升系統(tǒng)在煤礦得到普及應用，作為提升系統(tǒng)安全生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的提升鋼絲繩，直徑也越來越粗，長度也越來越長，當斷絲、磨損或使用年限達到《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定時，必須及時更換。在煤礦安全生產(chǎn)實踐中，安全、高效換繩成了一個重要任務。

1 煤礦主要的換繩技術(shù)分析

在當前固有的技術(shù)基礎(chǔ)之上，經(jīng)常使用的一系列換繩技術(shù)有下面幾種：

1.1 舊繩帶新繩換繩技術(shù)

這種技術(shù)是通過應用年限到了的舊繩代替新繩提升所有的重量，確保四根新繩跟舊繩同時入井，再將提升鋼絲繩與提升容器固定好，由連接設(shè)備上拆除舊繩，在將新繩頭制作好之后，把提升鋼絲繩和提升容器的固定設(shè)備拆除，使系統(tǒng)重量由新繩擔負，也就實現(xiàn)了舊繩帶新繩的目標。開反車，并且收舊繩，進而實現(xiàn)新繩帶舊繩一起收的目標，最后的時候，將各繩的受力調(diào)整好，即順利地完成換繩。其優(yōu)點是：工作效率比較高；應用比較少的場地施工人員。其缺點是：需要較高的施工成本；缺少安全性；換繩受力調(diào)節(jié)比較困難。

1.2 同步進出技術(shù)

這種技術(shù)又被叫做鋼絲繩進入以及退出系統(tǒng)同步技術(shù)。該技術(shù)是在井口斷開舊繩，借助一個旋轉(zhuǎn)繩環(huán)將舊繩跟新繩連接，新繩到達系統(tǒng)，而舊繩退出。其優(yōu)點是：場地配置少；操作簡便。其缺點是：施工需要比較長的時間；缺少安全保護設(shè)備；一次性投入元寶卡子和旋轉(zhuǎn)繩環(huán)等的成本高。

1.3 穩(wěn)車單繩更換技術(shù)

借助井口平臺，對兩根舊繩的上提的過程中將兩根新繩下放。像是四繩摩擦提升機，通過兩次循環(huán)對四根鋼絲繩進行更換。其優(yōu)點是：使用人員少和安全系數(shù)高。其缺點是：換繩需要比較長的時間，這不利于生產(chǎn)的順利進行；需要較高的施工費用；換繩的過程中，穩(wěn)車和主提升機間難以確保同步，會導致鋼絲繩咬繩和松繩情況的出現(xiàn)；應用比較多的裝置，尤其是使用比較多的穩(wěn)車；四根繩的初張力較易出現(xiàn)不平衡的情況。

1.4 穩(wěn)車多繩更換技術(shù)

跟穩(wěn)車單繩更換技術(shù)相似，穩(wěn)車多繩更換技術(shù)的優(yōu)點是：基本的工作在地面進行施工，僅僅是在井下聯(lián)接和拆除尾繩聯(lián)接設(shè)備，在較大淋水與較深井筒的礦井適用；該技術(shù)比較簡單，方便學習，適用人少，能夠?qū)崿F(xiàn)較高的效率。其缺點是：缺少安全保護設(shè)備；在井筒全部進入新繩之后，務必通過方木夾住井底新繩的放進，避免傷及到人；鋼梁和導繩輪安裝在井架上，務必確保充足的輪軸強度。

總之，以上幾種換繩的技術(shù)有著一致的不足，那就是新鋼絲繩穿過天輪與提升機滾筒的過程中，缺少安全性、難度大，這不利于迅速地更換鋼絲繩。為此，應當進一步地優(yōu)化和完善換繩技術(shù)。

2 煤礦多繩摩擦式提升機換繩技術(shù)研究

把新繩當中的一部分提前繞過提升機下天輪部件，到達井口且固定性地進行處理。并且，通過腹鉤的手段，牽引處理鋼絲繩，在井筒內(nèi)部把它下放到井底的地方。以此作為前提條件，能夠直接性地在井底實現(xiàn)窄罐籠鋼絲繩繩頭的更換。同時，新安裝鋼絲繩的另外一端應當繞過上天輪與主導輪部件，在井口實現(xiàn)對主鉤。在處理好以上事項后，應當借助窄罐籠實施上提處理，進而以新鋼絲繩帶出井筒里面的舊鋼絲繩。根據(jù)這樣的形式，工作者能夠直接性地在井口的地方同收處理已經(jīng)更換的鋼絲繩。根據(jù)以上的技術(shù)策略，很容易發(fā)現(xiàn)，在實施這種技術(shù)的影響下，有著如下的優(yōu)點：換繩技術(shù)的穩(wěn)定系數(shù)與安全系數(shù)明顯地提高；換繩時的租借穩(wěn)車成本大大地減少；減少了停鉤工作的時間。

3 煤礦多繩摩擦式提升機換繩的具體步驟

（1）提前將新繩盤部件、絞車設(shè)備和滑輪部件安裝好，并且檢查與核對絞車的工作性能。

（2）在慢速絞車實施檢修的時候，根據(jù)捻向?qū)研落摻z繩卡鎖在主導輪部件下出繩地方的舊鋼絲繩位置，并且把窄罐籠設(shè)備下放到指定的地方。然后要求借助舊鋼絲繩的牽引，提升新鋼絲繩到下天輪部件附近的地方。在到達下天輪附近的地方后，要求操作者對新更換鋼絲繩的下鎖設(shè)備進行一根根地卸除，且引導新鋼絲繩轉(zhuǎn)過上天輪和下天輪之間的滑輪。根據(jù)這樣的方式，能夠進行新鋼絲繩和舊鋼絲繩的下鎖，這樣向井口平臺帶動，且在套架梁上進行固定，保障慢速絞車的可靠工作。

（3）在停罐的情況之下，把新鋼絲繩對應卡鎖在窄罐籠的地方，從而下放處理窄罐籠，確保緩慢的下力速度，最適宜將速度控制為0.5m/s之內(nèi)。在進行下放的時候，就鋼絲繩會帶動新鋼絲繩，也在井筒里面下放處理，且跟卡鎖的方式相配合，避免新舊鋼絲繩在進行下放的時候出現(xiàn)纏繞以及交叉的情況。

（4）當下放窄罐籠下到達一定的位置之后，通過工字鋼的方式，將窄罐籠繃緊。并且，通過鎖繩器的方式，在下天輪的地方將舊鋼絲繩鎖緊。與此同時，要求操作者在井口的地方，根據(jù)新鋼絲繩伸長量數(shù)值的方式，通過有效地應用對手拉葫蘆，實現(xiàn)上提寬罐籠設(shè)備的目標。

（5）需要在煤礦礦井的井底來連接楔性繩環(huán)、舊鋼絲繩繩頭、窄罐籠新鋼絲繩，并且，地面操作者應當從繩盤上拉出剩下的新鋼絲繩，通過舊鋼絲繩中跟寬罐籠相連接地方一邊的繩頭來連接新鋼絲繩繩頭。根據(jù)這樣的方法，以慢速絞車作為工作設(shè)備，從而拉出繩頭。

（6）對寬罐籠手拉葫蘆設(shè)備進行拆除的前提條件之下，上提操作窄罐籠，并且對井架地方安裝的工字鋼進行拆除，這個過程當中不間斷地上提處理窄罐籠設(shè)備，從而在地面拆除和處理板卡、舊鋼絲繩，以及窄罐籠。

4 結(jié)語

總之，采用多繩摩擦式提升機換繩所用的換繩方法工序簡單，時間較短；在施工中使用導向輪改向，減小因?qū)蜉喬帍澢霃叫∫鸬睦K股應力的受力變形；鋼絲繩在下放過程中，新繩和舊繩之間加載卸載鉤頭，相互之間可以自身旋轉(zhuǎn)，只受自身重力作用，消除鋼絲繩自身的旋轉(zhuǎn)應力，減輕鋼絲繩的疲勞程度，確保鋼絲繩使用壽命，值得推廣應用。

［1］于子奎.淺析煤礦多繩摩擦式提升機換繩技術(shù)［J］.科技創(chuàng)業(yè)家，2013（10）.

程善鵬（1978—），男，漢族，畢業(yè)西南交通大學電氣自動化專業(yè)，現(xiàn)就職于兗礦集團南屯煤礦。主要從事煤礦機電技術(shù)與管理及PLC自動控制系統(tǒng)。