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    盾構(gòu)機(jī)人閘異形筒體設(shè)計方法的探討

    2015-03-24 08:03:06王學(xué)明董金善王興文
    制造業(yè)自動化 2015年5期
    關(guān)鍵詞:筒體云圖矩形

    王學(xué)明,董金善,王興文,郝 陽

    WANG Xue-ming, DONG Jin-shan, WANG Xing-wen, HAO Yang

    (南京工業(yè)大學(xué) 機(jī)械與動力工程學(xué)院,南京 211816)

    0 引言

    1818年,法國的布魯諾爾(M.I.Brune1)從蛀蟲鉆孔得到啟示,最早提出了用盾構(gòu)法建設(shè)隧道的設(shè)想,并在英國取得了專利。1866年,莫爾頓申請“盾構(gòu)”專利并在專利中第一次使用了“盾構(gòu)”(Shield)這一術(shù)語。我國的盾構(gòu)發(fā)展比較晚,大致可分為:起步階段(20世紀(jì)60年代~80年代初)、平穩(wěn)發(fā)展階段(20世界80年代中~2000年)、快速發(fā)展階段(2000年~至今)。進(jìn)入21世紀(jì),隨著國家經(jīng)濟(jì)、技術(shù)的迅猛發(fā)展為地鐵建設(shè)帶來了重大機(jī)遇,同時也為盾構(gòu)技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展提供了廣闊的平臺和空間。目前已有成熟盾構(gòu)施工經(jīng)驗的城市主要分布在長三角、珠三角和環(huán)渤海灣地區(qū)。但隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,沈陽、成都、西安、杭州、武漢等一些二線城市已經(jīng)開始了地鐵的建設(shè)。據(jù)不完全統(tǒng)計,截至目前,國內(nèi)保有的盾構(gòu)機(jī)在170臺左右,專家預(yù)計:到2020年前,我國的盾構(gòu)需求量約為300多臺。

    盾構(gòu)在砂卵石上軟下硬地層中掘進(jìn),刀具磨損嚴(yán)重,因此選擇合適的時機(jī)進(jìn)艙對刀具進(jìn)行檢查及更換就成了一項無法回避的任務(wù)[1]。人閘作為盾構(gòu)機(jī)的重要設(shè)備,其功能是幫助工作人員在合適的時機(jī)進(jìn)艙對刀具進(jìn)行檢查和更換。本文利用人機(jī)工程學(xué)的相關(guān)知識和一些經(jīng)驗公式對人閘筒體進(jìn)行設(shè)計,并利用大型有限元軟件ANSYS進(jìn)行模擬證明其安全性,為此類人閘設(shè)備設(shè)計提供一定的參考。

    1 筒體的結(jié)構(gòu)尺寸的確定

    人機(jī)工程學(xué)(Man-Machine Engineering)是研究人、機(jī)械及其工作環(huán)境之間相互作用的學(xué)科。據(jù)新聞新民網(wǎng)報道,學(xué)生身高與桌椅高度配套工程實施兩年近視率降低2%??梢姼鶕?jù)人機(jī)工程學(xué)進(jìn)行設(shè)計,可以使人預(yù)防疾病,可以使人工作環(huán)境更加舒適,并且會更大程度的提高工作效率。GB/T 14779-93標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三種身高等級的成年人坐姿模板功能設(shè)計基本條件,GB/T15759-95標(biāo)準(zhǔn)提供了設(shè)計用人體外形模板的尺寸數(shù)據(jù)及其圖形。

    圖1 盾構(gòu)機(jī)兩種典型的刀具

    圖2 我國坐姿人體尺寸

    圖3 人閘截面簡圖

    如 圖2 所 示, 我 國 成 年 人 坐 高( 1 . 1 )836mm~979mm(男)、789mm~920mm(女);小腿加足高(1.8)372mm~463mm(男)、331mm~417mm(女);坐姿下肢長(1.11)892mm~1096mm(男)、826mm~1005mm(女)。因為工作人員是坐著工作的,所以根據(jù)GB10000-88坐姿的活動空間和舒適度,筒體的設(shè)計尺寸Di為1500mm~1700mm。

    人閘作為盾構(gòu)機(jī)的組成部分,因為其他結(jié)構(gòu)布置的影響,截面往往不是規(guī)則的。本例中設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計壓力0.77MPa,設(shè)計溫度60℃,材料SA-516 GR70,其在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力為138MPa,本文根據(jù)人機(jī)工程學(xué)理論結(jié)構(gòu)尺寸如表1所示。

    表1 筒體的主要尺寸(單位:mm)

    2 筒體厚度的確定

    由圖3可知筒體由圓筒、無加強(qiáng)圓角矩形截面筒體和斜矩形板組成。

    1)根據(jù)圓筒理論公式計算

    標(biāo)準(zhǔn)[2]規(guī)定了圓筒的計算公式:

    根據(jù)第一強(qiáng)度準(zhǔn)則即最大拉應(yīng)力準(zhǔn)則,可以計算出筒體的計算厚度為4.34mm,名義厚度為5mm。

    2)根據(jù)無加強(qiáng)圓角矩形截面容器公式計算

    標(biāo)準(zhǔn)[2]規(guī)定:容器側(cè)板與圓角的厚度相同;圓角半徑r應(yīng)不小于側(cè)板厚度的3倍。標(biāo)準(zhǔn)GB150-2011是參考ASME得到的。ASME規(guī)范法由J.H.Faupel是沿用平面梁假設(shè)基礎(chǔ)上,基于卡氏定理的彈性變形能法推導(dǎo)出來的。

    利用SW6-2011軟件可以計算出此結(jié)構(gòu)的名義厚度48mm。

    3)利用矩形板厚度計算

    (1) 基于平板疊加理論

    文獻(xiàn)3在平板疊加理論的基礎(chǔ)上,建立了一個有限長對稱矩形壓力容器的設(shè)計模型,并推導(dǎo)出其側(cè)板厚度的計算公式。文獻(xiàn)中矩形結(jié)構(gòu)尺寸:1850mm×1634mm×1466mm(a×b×c),根據(jù)a/c和b/c的值根據(jù)文獻(xiàn)[3]表1查得彎矩系數(shù)β、β1的值:β=0.0241,β1=0.0306代入式(3)~式(5)。

    求其厚度δx=46.4mm,δy=42.3mm,令δ等于其中較大值即可;

    從式(5)求出其計算厚度δ=52.3mm,名義厚度δ=53mm。

    (2) 利用船舶結(jié)構(gòu)力學(xué)[4],材料力學(xué)理論板條梁斷面的彎曲正應(yīng)力:

    (3) 標(biāo)準(zhǔn)[5]對于實心圓平板的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)做了規(guī)定,有比較經(jīng)典的計算公式,但矩形平板的設(shè)計問題有很少的報道。實際上,矩形板可使用假想圓[6]的方法,按圓平板處理,以式(7)計算其厚度。

    其中,K為矩形平板結(jié)構(gòu)特征系數(shù),文獻(xiàn)[6]規(guī)定對于焊接板統(tǒng)一取K=0.36;

    D為矩形等效內(nèi)切圓直徑D=733mm;

    由式(7)可計算出矩形板厚度t=32.9mm,圓整至33mm。

    圖4 矩形板假想圓畫法

    3 筒體的有限元建模

    3.1 建立力學(xué)模型

    根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和載荷性質(zhì),采用全三維模型如圖5所示,筒體材料的性能數(shù)據(jù)如表2所示。

    表2 材料在60℃下的力學(xué)性能參數(shù)

    圖5 筒體模型

    圖6 筒體加載圖

    3.2 力學(xué)模型加載加載

    根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《GB10000-88中國成年人人體尺寸》統(tǒng)計了我國六個區(qū)域的體重:東北、華北區(qū)體重均值64Kg;西北區(qū)體重均值60Kg;東南區(qū)域體重均值59Kg;華中區(qū)域體重均值57Kg;華南區(qū)域體重均值56Kg;西南區(qū)域體重均值55Kg。在筒體一端施加集中力最大值G=mg=640N。在人閘的端面施加全約束,內(nèi)壁面施加內(nèi)壓,整體模型施加慣性加速度g=9.8m/s2,如圖6所示。

    3.3 應(yīng)力的評定

    如圖7~圖11所示路徑,根據(jù)GB150.1附錄E規(guī)定應(yīng)力分類及應(yīng)力分析結(jié)果的評定方法應(yīng)符合JB4732的規(guī)定。根據(jù)JB4732表5-1規(guī)定,本文對上述筒體厚度進(jìn)行評定,結(jié)果如表3所示。

    圖7 應(yīng)力云圖(1)

    圖8 應(yīng)力云圖(2)

    圖9 應(yīng)力云圖(2)

    圖10 應(yīng)力云圖(3)

    圖11 應(yīng)力云圖(4)

    表3 筒體應(yīng)力評定

    根據(jù)表3所示筒體的厚度21mm、33mm、48mm、53mm是滿足應(yīng)力評定的。

    4 結(jié)束語

    通過筒體的有限元應(yīng)力計算分析,此類人閘結(jié)構(gòu)設(shè)計計算有如下結(jié)論:

    1)人閘按照圓筒設(shè)計,設(shè)備強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。

    2)通過此個實例證明了對于縱橫比小于4的容器,無加強(qiáng)圓矩形截面容器計算公式結(jié)果偏于保守。

    3)根據(jù)平板疊加理論根據(jù)矩形平板計算設(shè)備的厚度過于保守,不建議采用。

    4)根據(jù)上述有限元計算,板條梁斷面的彎曲正應(yīng)力計算的結(jié)構(gòu)所得的板厚有一定安全裕量,并且計算簡便建議采用。

    5)應(yīng)用內(nèi)切圓法設(shè)計的矩形板原件等效為圓平板,可按照圓平板設(shè)計公式計算矩形平板厚度,取結(jié)構(gòu)特征系數(shù)K為0.36時,計算出的計算厚度偏于保守,不適用此類人閘筒板設(shè)計。

    [1] 賀霄飛.壓氣作業(yè)在地鐵盾構(gòu)施工中的應(yīng)用[J].山西建筑,2007, 33(11):309-310.

    [2] 2011 G B.壓力容器 [S][D].2011.

    [3] 謝桂蘭,龔曙光.有限長矩形壓力容器側(cè)板厚度計算方法的探討[J].化工機(jī)械,2000,27(5):270-274.

    [4] 船舶結(jié)構(gòu)力學(xué)[M].國防工業(yè)出版社,1984.

    [5] 新編材料力學(xué)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2002.

    [6] 管文華.平板開孔及矩形容器應(yīng)力和結(jié)構(gòu)的分析研究[J].2006.

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