煉化企業(yè)裝置檢維修的HSE管理

金陽（青海油田格爾木煉油廠，青海 海西州 816000）

引言

煉化企業(yè)的生產(chǎn)裝置工藝、設(shè)備、技術(shù)復(fù)雜，所存在的介質(zhì)多為易燃易爆的油氣類、氫氣及有毒有害氣體，具有較高的危險性。在裝置的生產(chǎn)周期中，檢維修工作更加是復(fù)雜、高危的操作，具有較高的危險性。據(jù)統(tǒng)計，在化工行業(yè)發(fā)生的重大事故中，檢維修期間的事故占55%以上。因此，加強裝置的檢維修管理，特別是開停工階段的HSE管理，是避免減少事故，實現(xiàn)煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行的關(guān)鍵所在［1］。

1.檢維修前HSE方面的各項工作

裝置檢維修前，這里包括兩方面內(nèi)容，一部分為裝置的各項工作準備；另一部分為裝置平穩(wěn)停工。其中第一部分涉及工藝、設(shè)備、計劃、設(shè)計等出多方面內(nèi)容。裝置的停工則裝置本體平穩(wěn)操作的關(guān)鍵所在，可以說第一部分是為整體檢修所服務(wù)的，第二部分則是裝置檢修的一個序幕。

1.1 檢維修前人員準備及動員

檢維修前一般提前半年在個級別層面制定檢修工作小組，確定每位人員的職責。其中小組成員內(nèi)應(yīng)包括工藝、設(shè)備、安全及HSE方面管理人員，要求小組內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)負責各裝置的現(xiàn)場HSE問題的處理、監(jiān)護和監(jiān)督檢查。

1.2 檢維修前文件準備

檢維修前，制定裝置開停工方案同時應(yīng)制定安全環(huán)保方案，內(nèi)容包括裝置開、停工及檢修過程中的危害辨識和風險評價；由生產(chǎn)部門制定《裝置開停工統(tǒng)籌圖》；由設(shè)備部門制定《裝置檢修計劃》；根據(jù)檢修計劃內(nèi)容，將需要申請技術(shù)（設(shè)施）變更的項目，完成《技術(shù)和設(shè)施變更管理程序》中變更的申請和危險因素檢查部分，為變更項目在檢維修時順利實施提高基礎(chǔ)保障；由生產(chǎn)裝置負責人對停開工操作規(guī)程進行核對，此處要求執(zhí)行《工作循環(huán)檢查管理程序》中的相關(guān)內(nèi)容，用系統(tǒng)的方法對開停工操作規(guī)程進行實際驗證，保證停開工所用的操作規(guī)程合理性和可操作性。

2.檢維修過程中HSE方面的各項工作

裝置在檢維修過程中，重點為檢修單位的工作，裝置所屬單位起輔助監(jiān)督作用。同時，檢修過程中要求檢修單位嚴格執(zhí)行煉廠HSE相關(guān)制度［2］，其中包括以下方面內(nèi)容：

2.1 作業(yè)許可

檢維修期間要求檢修單位嚴格執(zhí)行煉廠下發(fā)的各項作業(yè)票管理程序，其中包括：吊裝作業(yè)、動火作業(yè)、管線設(shè)備打開作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、挖掘作業(yè)、吊裝作業(yè)、射線探傷作業(yè)等特殊作業(yè)管理程序。施工方應(yīng)派專業(yè)負責各項目的安全施工協(xié)調(diào)和檢查，屬地方面也應(yīng)派專人對各項作業(yè)進行監(jiān)護，并確定各項安全措施的落實情況。

2.2 上鎖掛牌

在檢修期間嚴格執(zhí)行《能量隔離管理規(guī)定》要求，針對《上鎖掛牌管理程序》有所改變，由于裝置已經(jīng)進行了完全的吹掃置換并與系統(tǒng)有害物質(zhì)物料盲板隔離，所以上鎖掛牌主要針對個別由于人員誤操作引發(fā)事故危險的工作，如：臨時用電等。

2.3 停止作業(yè)卡

要求在檢修期間每位員工都要參與《停止作業(yè)卡管理規(guī)定》的執(zhí)行。并且對發(fā)現(xiàn)及時并填寫“停止作業(yè)卡”的員工給予獎勵，從而達到全員參與安全文化建設(shè)的目的。

2.4 現(xiàn)場HSE檢查

生產(chǎn)、設(shè)備、安全、環(huán)保技術(shù)人員要深入現(xiàn)場檢查問題。加強安全督導(dǎo)檢查，制止各種違章行為，協(xié)助生產(chǎn)車間擬定和落實各項HSE管理。同時結(jié)合檢修情況，適時的開展拉網(wǎng)式HSE檢查，并對檢查情況進行通報，督促車間和承包商對HSE方面的各項制度進行深刻落實，保障檢修順利實施。

3.檢修完成裝置開工HSE方面的各項工作

檢修完成裝置開工時，屬于檢修過程中的重點階段，由于新投用的設(shè)備設(shè)施存在較多的不穩(wěn)定性，此階段極易發(fā)生各種事故，也可以說是檢修操作的重中之重。

3.1 技術(shù)和設(shè)施變更（MOC）

檢修完成后對檢修過程中的變更項目進行驗證，并需要完成《技術(shù)和設(shè)施變更管理程序》“技術(shù)變更結(jié)項報告”部分，對所變更的項目進行再次審查，找出對新環(huán)境的影響，提出后續(xù)建議，對變更項目進行閉環(huán)管理。

3.2 投用前安全檢查（PSSR）

檢修即將完成時，由生產(chǎn)部門牽頭，召集工藝、設(shè)備、安全、儀表、電氣及裝置負責車間各部門共同完成《投用前安全檢查管理程序》。要求各專業(yè)根據(jù)“檢查清單”對所應(yīng)負責的部分進行全面檢查，將檢查出的問題分類成必改項和遺留項，將必改項內(nèi)容在開工投料前完成，將遺留項確定負責人和完成時間，定期進行檢查驗證。

4.結(jié)論

4.1 煉化企業(yè)裝置檢維修各階段分別有HSE管理程序來控制，嚴格執(zhí)行相關(guān)程序是檢維修工作順利進行的有效保證。

4.2 人員是保證裝置安全的重要因素，因此在檢維修前不僅需要對其進行開停工工藝操作的方面的培訓(xùn)，還應(yīng)對其進行HSE相關(guān)制度的培訓(xùn)，使其了解在各階段工作中所應(yīng)注意的安全方面問題。

4.3 經(jīng)驗是寶貴的財富，特別是在開停工這種安全因素極不穩(wěn)定的階段，不僅要利用以往的經(jīng)驗來提前安排部署各項工作，還應(yīng)對所產(chǎn)生的缺陷或不足進行經(jīng)驗積累，只有利用經(jīng)驗和實際有效結(jié)合，才能達到裝置長周期平穩(wěn)運行的目的。

［1］彭力．石油化工企業(yè)安全管理必讀．第一版．石油工業(yè)出版社，2004.

［2］中國石油天然氣集團公司．煉油板塊16項制度管理規(guī)定，2012.