試析屏蔽泵的常見故障和保養(yǎng)策略

紀(jì)磊(大慶宏偉慶化石油化工有限公司，黑龍江 大慶 163000)

屏蔽泵是一種較為常見的化工機械，主要用于輸送各種化工物料、貴重液體、放射性液體等，所以在石油化工行業(yè)的運用相當(dāng)普遍。這種泵不僅實現(xiàn)了靜密封，完全規(guī)避了泄漏現(xiàn)象，而且由于泵和電機為一體化構(gòu)造，所以操作一體性比較高。但屏蔽泵運作時需要使用介質(zhì)，所以在介質(zhì)的影響下非常容易發(fā)生故障與損壞，在操作保養(yǎng)上不得不多加注意。

1.屏蔽泵常見故障

1.1 屏蔽泵的雜音振動故障

屏蔽泵在運作中出現(xiàn)明顯雜音與大幅振動是最常見的故障。其原因主要包括內(nèi)部件損壞、介質(zhì)雜質(zhì)過多等，這些情況會令損壞件或雜質(zhì)在泵內(nèi)產(chǎn)生無規(guī)則撞擊，進而導(dǎo)致雜音、大幅振動。雖然在短時間內(nèi)不會造成太大的危害，但如果長期不處理，會嚴(yán)重磨損軸承套、屏蔽套、定子屏蔽套，甚至導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸的彎曲與軸承套的損壞，因此一旦發(fā)現(xiàn)必須盡快處理。如果故障原因是內(nèi)部件損壞，則應(yīng)找出損壞部分并予以更換；如果故障原因是介質(zhì)雜質(zhì)過多，則應(yīng)對介質(zhì)進行重過濾。

1.2 屏蔽泵的溫度過高故障

溫度過高是屏蔽泵運作中另一頻發(fā)故障，這種故障的一大特征是故障程度不一，導(dǎo)致的危害程度也大不相同。如果泵體溫度升高程度較低，則通常只會對介質(zhì)運動造成一定影響，令介質(zhì)運動的連續(xù)性下降，雖然降低了屏蔽泵的運作能效，但危害相對較小。但如果泵體溫度大幅升高，則在其中運動的介質(zhì)有直接被氣化的可能，這會導(dǎo)致機械整個喪失功能，甚至可能令泵直接跳閘。因此，溫度升高幅度越大，故障處理的需求就越急迫。不過由于該故障通常是入口雜質(zhì)過多、運轉(zhuǎn)時間過長引起的，所以只需停機清洗入口就能消除。

1.3 屏蔽泵的電機故障

電機故障在屏蔽泵的諸多故障中屬于較為嚴(yán)重的一種，因為整個屏蔽泵都依靠電機進行運作，如果電機損壞則很可能需要進行泵體大修。雖然電機處于屏蔽泵內(nèi)部，但由于電機損壞的原因往往是雜質(zhì)混入泵體內(nèi)部，而雜質(zhì)進入內(nèi)部會對泵體外部所涂的防銹漆造成影響，所以電機故障可以通過觀察防銹漆變化來判斷。此外，介質(zhì)也會對電機造成直接影響，如上文所述的介質(zhì)運動連續(xù)性下降，介質(zhì)氣化導(dǎo)致屏蔽泵無介質(zhì)空轉(zhuǎn)，這兩種現(xiàn)象都會令定子溫度急劇提高，進而令電機損毀。

1.4 屏蔽泵的操作故障

屏蔽泵在操作上的必要事項很多，尤其是在啟動與停止的操作上，對順序的要求非常嚴(yán)格，所以操作失誤往往會導(dǎo)致屏蔽泵的操作故障。這類故障的類型繁多、故障危害也各不相同，但基本都會對泵體的使用壽命造成一定的損害，個別還會埋下人身安全隱患，所以應(yīng)通過嚴(yán)格操作規(guī)章予以控制和規(guī)避。這種對操作規(guī)程的嚴(yán)格遵守同時也是屏蔽泵日常保養(yǎng)的一部分。

2.屏蔽泵保養(yǎng)策略

2.1 屏蔽泵的啟動保養(yǎng)

屏蔽泵的型號不只一種，在啟動保養(yǎng)上也存在細微的差別，本文將以泥漿封閉型的屏蔽泵為例，介紹其啟動保養(yǎng)流程。首先，要對屏蔽泵的沖洗液進行檢查，將尾部的沖洗液閥門打開，用排氣閥將氣體排凈，并檢查其實際壓力；其次，要將入口閥打開，并檢查泵頭是否已被液體充滿；第三，將排氣閥、放空閥關(guān)閉，壓力表閥打開；最后才能啟動電源并將出口閥較為緩慢地打開，期間要檢查壓力與電流值。

2.2 屏蔽泵的停止保養(yǎng)

與啟動保養(yǎng)相比，屏蔽泵的停止保養(yǎng)相對簡單，并不需要進行過多的儀表檢查，只需依次執(zhí)行以下四步即可：第一步，出口閥關(guān)閉；第二步，切斷電源；第三步，關(guān)閉入口閥與壓力表閥；第四步，清洗泵體。其中第四步僅在屏蔽泵將長期停用時使用即可，但在清洗前要先把物料放凈。

2.3 屏蔽泵的切換保養(yǎng)

屏蔽泵在運行時如果發(fā)生故障往往需要停機檢修，而這種泵又屬于故障相對頻繁的機械，為了避免這種情況導(dǎo)致工作效率下降，在實際工程中通常會準(zhǔn)備兩個甚至多個屏蔽泵，在某個泵體發(fā)生故障時切換使用。但這種切換必須遵循嚴(yán)格的切換程序，否則會造成泵體損壞，具體來說，備用泵必須先行啟動，并且備用泵出口閥的開啟與故障泵出口閥的關(guān)閉應(yīng)是同步進行的，等確認了備用泵可以正常運轉(zhuǎn)之后，故障泵才能開始執(zhí)行停泵程序。

2.4 屏蔽泵的巡檢保養(yǎng)

除了要在使用時通過嚴(yán)格遵守操作程序來保養(yǎng)屏蔽泵外，日常的泵體巡檢也是保養(yǎng)工作的重要一環(huán)。屏蔽泵的巡檢保養(yǎng)應(yīng)包括以下六個方面：其一，對屏蔽泵進行試啟動，確認是否存在雜音或振動；其二，確認軸承監(jiān)測器有無報警；其三，確認各類管道的暢通情況，比如冷卻系統(tǒng)管、液體循環(huán)管等；其四，確認泵體運行時各部分的溫度、壓力與流量；其五，確認連接螺栓是否牢固，如有松動應(yīng)及時擰緊或更換；其六，確認所有的密封點，如有漏、滴、跑、冒之類的現(xiàn)象，要第一時間進行密封。

3.結(jié)語

綜上可知，雖然屏蔽泵的故障發(fā)生率相對較高，但故障的處理方法大多比較簡單，而且通過各項保養(yǎng)措施也能大幅減少故障的發(fā)生頻率，所以這種泵在石油化工生產(chǎn)運輸上仍有很高的應(yīng)用價值。如果能夠發(fā)掘出各項故障的提前規(guī)避方法，其應(yīng)用上的價值將有望進一步提高。

[1]易超,朱鐵光,胡學(xué)文.煉油企業(yè)泵振動故障診斷[J].石油化工設(shè)備技術(shù),2006，27:62-64.