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      航天新型元器件項(xiàng)目全過程管理實(shí)踐

      2015-03-16 03:53:17北京航天長征飛行器研究所周春燕劉冰馮杰劉國娟蘭川
      航天工業(yè)管理 2015年3期
      關(guān)鍵詞:元器件新品全過程

      ◎北京航天長征飛行器研究所 周春燕 劉冰 馮杰 劉國娟 蘭川

      航天新型元器件項(xiàng)目全過程管理實(shí)踐

      ◎北京航天長征飛行器研究所 周春燕 劉冰 馮杰 劉國娟 蘭川

      單機(jī)裝置的基礎(chǔ)是電子元器件,長期以來我國元器件發(fā)展水平相對滯后,嚴(yán)重制約了產(chǎn)品研制的進(jìn)程。北京航天長征飛行器研究所在“十二五”期間為此展開了預(yù)研,同時(shí)針對工作中可以預(yù)見的產(chǎn)品信息化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的發(fā)展需求,先期啟動(dòng)了以浮動(dòng)濾波電連接器為典型代表的新品項(xiàng)目。經(jīng)過幾年的實(shí)踐,在元器件新品項(xiàng)目開展的全過程管理工作中取得了一些有益的經(jīng)驗(yàn),為產(chǎn)品的發(fā)展提供了必要的保障條件。

      一、元器件新品項(xiàng)目管理的主要思路

      元器件新品項(xiàng)目的管理,從本質(zhì)上說是項(xiàng)目管理。在元器件新品項(xiàng)目的全過程管理工作中,以典型的彈載電子系統(tǒng)元器件新品項(xiàng)目為例,其管理要素的基本構(gòu)成如圖1所示。

      圖1 典型元器件新品項(xiàng)目管理要素的基本構(gòu)成

      根據(jù)圖1,元器件新品項(xiàng)目全過程管理的主要思路是產(chǎn)品工程的各個(gè)階段要密切結(jié)合,突出元器件核心參數(shù)與質(zhì)量意識,強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)人員的技術(shù)把關(guān)作用,提煉元器件新品項(xiàng)目全過程管理工作中各個(gè)階段的管理要素,使大家明白哪個(gè)階段該做什么事情,正確結(jié)果是什么標(biāo)準(zhǔn)。

      1.整體把控項(xiàng)目全程質(zhì)量管理

      研究所在元器件新品項(xiàng)目的全過程管理工作中首先貫徹GJB9001B-2009《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn),樹立宏觀管理思想。長期的實(shí)踐已證明產(chǎn)品研制是一個(gè)系統(tǒng)工程,首先需要的就是管理體系建設(shè),元器件新品項(xiàng)目的全過程管理同樣也是管理體系中的一環(huán)。質(zhì)量是航天的生命,元器件質(zhì)量管理更是產(chǎn)品研制的關(guān)鍵,抓好新品元器件質(zhì)量工作就是將元器件管理工作與產(chǎn)品研制工作進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合。

      由于在元器件新品項(xiàng)目的全過程管理工作的各個(gè)階段,能夠讓設(shè)計(jì)人員、管理人員統(tǒng)一思想的是元器件質(zhì)量,所以要從元器件質(zhì)量出發(fā),在新品元器件申報(bào)、研制、驗(yàn)收、試驗(yàn)、裝機(jī)試用等環(huán)節(jié)突出元器件質(zhì)量管理要求。在宏觀管理上,一方面使設(shè)計(jì)人員清晰地辨識軍用級元器件與普通軍級的區(qū)別,進(jìn)口軍級與進(jìn)口工業(yè)級和進(jìn)口工業(yè)汽車級的顯著區(qū)別;另一方面針對管理人員進(jìn)行元器件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),使他們能夠知悉元器件的重要質(zhì)量環(huán)節(jié)。從而在元器件新品項(xiàng)目的全過程管理中,設(shè)計(jì)人員和管理人員都能夠清楚地知道自己在新品元器件工作中的定位,進(jìn)而使產(chǎn)品的研制進(jìn)度不會(huì)因?yàn)樾缕吩骷诱`。

      2.建立超前管理意識

      新品元器件的研制往往由于各種原因而耽誤產(chǎn)品研制進(jìn)度,所以需要在元器件新品項(xiàng)目的全過程管理工作中引入超前管理理念,其核心就是各個(gè)產(chǎn)品應(yīng)用比較普遍又或需要改進(jìn)提高的元器件。研究所先期啟動(dòng)了以浮動(dòng)濾波電連接器為典型代表的新品項(xiàng)目,經(jīng)過幾年的努力,該項(xiàng)目產(chǎn)品的研制獲得成功,為后續(xù)一系列產(chǎn)品的研制打下了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

      樹立超前管理意識需要具備一定的專業(yè)發(fā)展素養(yǎng),更需要管理人員與設(shè)計(jì)人員的緊密配合,研究所緊緊圍繞信息化這個(gè)理念開展元器件新品項(xiàng)目的全過程管理工作,在為產(chǎn)品研制創(chuàng)造條件的同時(shí),也為樹立超前管理意識理念進(jìn)行了有益的嘗試。

      3.培養(yǎng)精細(xì)管理習(xí)慣

      細(xì)節(jié)決定成敗,不可否認(rèn)每個(gè)人的能力有大有小,但是每個(gè)人的責(zé)任心和對事物的認(rèn)知能力是需要培養(yǎng)、逐步提高的。在元器件新品項(xiàng)目全過程管理工作的各個(gè)階段,針對設(shè)計(jì)人員與管理人員各自的不足之處開展精細(xì)化管理工作,秉承細(xì)致入微的核心思想。

      設(shè)計(jì)人員對元器件比較熟悉,但對新品研制管理程序和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的認(rèn)識比較模糊,管理人員經(jīng)常與設(shè)計(jì)人員溝通,提前協(xié)調(diào)和預(yù)告新品研制管理程序與關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),使設(shè)計(jì)人員在遇到諸如技術(shù)協(xié)議修改、驗(yàn)收進(jìn)度推遲、使用(試用)報(bào)告格式、評審結(jié)論評價(jià)等問題時(shí),能夠有針對性地給予解答;而管理人員的宏觀意識較強(qiáng),對上級和客戶關(guān)系的認(rèn)識比較清晰,但往往對新品元器件性能、參數(shù)、工藝實(shí)現(xiàn)、封裝等比較模糊,管理人員就要經(jīng)常向設(shè)計(jì)人員請教,利用一切機(jī)會(huì)參觀學(xué)習(xí)各種半導(dǎo)體生產(chǎn)線,逐步了解相關(guān)的專業(yè)技術(shù)知識。

      經(jīng)過幾年的努力,在管理人員與設(shè)計(jì)人員的緊密配合下,充分發(fā)揮精細(xì)化管理的作用,研究所的新品管理項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了“零”差錯(cuò),使元器件新品項(xiàng)目管理工作又邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。

      4.增強(qiáng)危機(jī)管理素質(zhì)

      元器件新品項(xiàng)目管理工作涉及的相關(guān)單位比較多、環(huán)節(jié)也較多,不可避免地會(huì)在元器件新品項(xiàng)目管理工作中遇到各種各樣的問題,有些問題處理的不好可能會(huì)造成不可挽回的影響。因此,研究所把增強(qiáng)元器件新品項(xiàng)目管理中涉及到的危機(jī)管理素質(zhì)放在能力建設(shè)的高度來對待。

      某產(chǎn)品的前置微波放大器組件以新品為核心組成,但在新品初樣階段由于電子組裝車間的裝配、調(diào)試能力無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求,單件產(chǎn)品就需要至少一個(gè)月的調(diào)試時(shí)間,這極大地影響了產(chǎn)品的研制進(jìn)度,成為產(chǎn)品研制進(jìn)度的短板。為此管理人員按照危機(jī)管理的程序運(yùn)作,經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)、總設(shè)計(jì)師的親自協(xié)調(diào)和決策,最終采用專業(yè)廠家的模塊級裝配、調(diào)試方式解決了該問題,使產(chǎn)品研制進(jìn)度得到了保障。

      二、元器件項(xiàng)目管理的實(shí)施過程

      研究所在實(shí)施元器件新品項(xiàng)目的全過程管理工作中主抓3個(gè)方面的工作。

      1.嚴(yán)格要求新品項(xiàng)目申報(bào)過程

      每年申報(bào)新品項(xiàng)目時(shí),主管機(jī)關(guān)都對研制部門提出以下幾點(diǎn)總體要求:

      一是應(yīng)用產(chǎn)品是否可行,是否滿足產(chǎn)品進(jìn)度,申請項(xiàng)目是否切實(shí)需要;二是提出項(xiàng)目的參數(shù)要充分體現(xiàn)高、難、新;三是項(xiàng)目提出的技術(shù)指標(biāo)、性能參數(shù)是否正確、合理;四是無特殊原因不可隨意更改協(xié)議參數(shù)。

      設(shè)計(jì)師提出需求后,主管機(jī)關(guān)及時(shí)組織項(xiàng)目論證,并向主管領(lǐng)導(dǎo)和總設(shè)計(jì)師匯報(bào),對申報(bào)產(chǎn)品的參數(shù)、產(chǎn)品使用迫切性、研制周期、產(chǎn)品可靠性、質(zhì)量等多方面因素進(jìn)行審查。經(jīng)批準(zhǔn)后,才能報(bào)送上級機(jī)關(guān)。

      2.嚴(yán)格執(zhí)行新品項(xiàng)目管理流程

      新品項(xiàng)目分初樣、正樣以及設(shè)計(jì)定型3個(gè)階段。初、正樣階段節(jié)點(diǎn)時(shí),研制單位將樣品、新品樣品交付表、新品樣品結(jié)論意見表交付主管機(jī)關(guān),由主管機(jī)關(guān)轉(zhuǎn)給項(xiàng)目提出部門,項(xiàng)目提出部門要及時(shí)完成樣品測試,并根據(jù)測試結(jié)果完成相關(guān)表格填寫,再交主管機(jī)關(guān)審核,由主管機(jī)關(guān)蓋章通過后返還設(shè)計(jì)單位并留存。

      設(shè)計(jì)定型前,項(xiàng)目提出部門負(fù)責(zé)填寫用戶使(試)用報(bào)告交主管機(jī)關(guān)審核,通過后蓋章返還設(shè)計(jì)單位并留存。最終研制單位將項(xiàng)目情況報(bào)上級主管機(jī)關(guān),通過后項(xiàng)目結(jié)束。

      簽訂新品協(xié)議后,主管機(jī)關(guān)積極組織設(shè)計(jì)人員與研制單位進(jìn)行技術(shù)溝通,并督促研制單位按時(shí)完成研制。在產(chǎn)品需求與研制產(chǎn)品參數(shù)、尺寸等發(fā)生偏差時(shí),積極協(xié)調(diào),避免走彎路,縮短研制周期,并著重加強(qiáng)對在研項(xiàng)目質(zhì)量方面的管理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

      3.對定型后的新品上機(jī)應(yīng)用進(jìn)行把關(guān)

      新品元器件研制完成后,由于產(chǎn)品參數(shù)改變或產(chǎn)品下馬、改制等原因,研制項(xiàng)目不能被使用,在考查產(chǎn)品上機(jī)率時(shí)容易出現(xiàn)問題。因此,研究所要求項(xiàng)目申報(bào)部門在提申報(bào)需求時(shí)就要考慮上機(jī)率問題,新品元器件的申報(bào)基本解決了產(chǎn)品系統(tǒng)的關(guān)鍵性配套元器件需求以及元器件國產(chǎn)化問題。

      三、實(shí)踐效果及經(jīng)驗(yàn)

      在歷年的新品申報(bào)中,研究所本著提高可靠性、小型化、無替代產(chǎn)品、確保上機(jī)率的原則提出申報(bào),嚴(yán)格管理新品全壽命周期,確保新品滿足產(chǎn)品試驗(yàn)的需求。

      結(jié)合產(chǎn)品使用需要和元器件新品使用情況,研究所在元器件新品項(xiàng)目的全過程管理工作中獲得了初步的成果,并獲取了相關(guān)經(jīng)驗(yàn),具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

      一是在元器件新品項(xiàng)目的方案論證階段,設(shè)計(jì)人員明確需求,力求元器件參數(shù)的準(zhǔn)確、全面,特別注意一般進(jìn)口高一級元器件與軍品元器件在封裝尺寸方面的差異,避免后續(xù)工作中由于尺寸不同而造成印刷電路板的重大修改。

      二是在與各職能部門的協(xié)調(diào)中,以產(chǎn)品的可靠使用為前提,盲目提高元器件指標(biāo)要求或輕率的降低指標(biāo)要求都是不可取的。

      三是對于各個(gè)產(chǎn)品應(yīng)用比較普遍又需要改進(jìn)提高的元器件,可以采用超前管理的模式提前納入元器件新品項(xiàng)目的管理渠道中,使具有普適意義的新品元器件盡早發(fā)揮作用。

      四是充分發(fā)揮設(shè)計(jì)人員、管理人員的主觀能動(dòng)性,是實(shí)現(xiàn)元器件新品項(xiàng)目全過程精細(xì)化管理工作的必由之路。

      五是遇到重大問題要有危機(jī)意識,管理人員在元器件新品項(xiàng)目的全過程管理工作中必須有清醒的認(rèn)識,綜合各方面的信息和數(shù)據(jù)得出自己的判斷,從問題的發(fā)生到處理力求到得到比較好的結(jié)果,而不是一味推托責(zé)任或使問題復(fù)雜化。

      六是提高元器件的可靠性是一個(gè)永恒的話題,元器件可靠性與成本控制需要一個(gè)平衡點(diǎn),這個(gè)平衡點(diǎn)需要的智慧和能力是管理人員與設(shè)計(jì)人員共同努力的動(dòng)力?!?/p>

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