鮮于子安 侯立周
(北京空間機(jī)電研究所,北京 100094)
保持光輻射偏振狀態(tài)的穩(wěn)定,對(duì)于很多以光為載體的空間光學(xué)遙感系統(tǒng)、空間光通信系統(tǒng)等都有重要的意義。例如,在偏振遙感探測(cè)中,經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)后到達(dá)探測(cè)器件的光輻射偏振狀態(tài)必須與進(jìn)入光學(xué)系統(tǒng)之前的光輻射偏振狀態(tài)一致,否則會(huì)得到物體錯(cuò)誤的偏振信息;在相干光通信中,接收端輸入信號(hào)的偏振狀態(tài)必須與本振信號(hào)偏振狀態(tài)相匹配,否則將會(huì)引入偏振噪聲;在空間量子秘鑰通信系統(tǒng)中,偏振狀態(tài)變化引入的量子誤碼會(huì)直接影響秘鑰分發(fā)系統(tǒng)的安全性[1]。由于反射鏡經(jīng)常被用于光學(xué)遙感或光通信等系統(tǒng),根據(jù)偏振光學(xué)原理,反射鏡一般會(huì)改變光子反射前后的偏振狀態(tài)。為了彌補(bǔ)這種偏振狀態(tài)的變化,通常的做法是在反射鏡上鍍多層偏振補(bǔ)償?shù)哪は到Y(jié)構(gòu)[2]。但對(duì)于需要在星上運(yùn)行的膜系結(jié)構(gòu)而言,很有可能遇到以下三個(gè)困難:1)復(fù)雜的膜系結(jié)構(gòu)必須能夠承受航天器發(fā)射和運(yùn)行過程中的應(yīng)力變化;2)膜系結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)能夠在長(zhǎng)時(shí)間的空間輻照下保持性能穩(wěn)定;3)在精跟蹤狀態(tài)下反射鏡需要隨時(shí)改變反射角,因此膜系結(jié)構(gòu)必須在反射角變化時(shí)依然保持穩(wěn)定的偏振無關(guān)特性。
從提高系統(tǒng)穩(wěn)定性、延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間以及降低系統(tǒng)復(fù)雜度等角度來看,需要特別為偏振敏感的星載光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)一套偏振補(bǔ)償?shù)姆瓷浣Y(jié)構(gòu)。在偏振遙感探測(cè)的實(shí)踐應(yīng)用中,美國的地球觀測(cè)掃描偏光計(jì)(earth observing scanning polarimeter,EOSP)[3]、研究型掃描偏光計(jì)(research scanning polarimeter,RSP)[4]、氣溶膠偏振探測(cè)器(aerosol polarimetry sensor,APS)都采用了正交金屬反射鏡作為光輻射信息的收集裝置[5],這是金屬反射鏡雙反射消除偏振的一種特例。此外,由于實(shí)際中各種影響因素的存在[6],完全消除偏振十分困難。本文選取了五種常用于反射鏡鏡面鍍膜的金屬材料,對(duì)金屬反射鏡雙反射消除偏振的過程和若干影響因素中的主要因素進(jìn)行了分析和仿真,給出了仿真結(jié)果。
由于金屬電導(dǎo)率不為零,因此金屬是有損耗電介質(zhì),其折射率為復(fù)數(shù)。當(dāng)光線照射金屬表面時(shí),其反射過程仍遵循折射定律和反射定律[7]。金屬表面反射如圖1所示。
圖1 物體表面的反射Fig.1 Reflection on the surface
設(shè)n1、θi為入射介質(zhì)的折射率和入射角;= n2- in2k為金屬材料的復(fù)折射率,其中n2為金屬的主折射率,i為虛數(shù)單位,n2k為金屬的主損耗率[8],于是k為金屬主損耗率與金屬主折射率的比值。
定義中間變量a、b:
定義垂直于入射面的S分量的反射系數(shù)為sr,平行于入射面的P分量的反射系數(shù)為rp,垂直于入射面的S分量的相位變化為sφ,平行于入射面的P分量的相位變化為pφ[9],據(jù)菲涅爾折反射定律[10],可表示為:
通常S分量和P分量的反射率和位相變化通常不同,從而導(dǎo)致了金屬表面的反射光與入射光的偏振狀態(tài)不同,這種不同是由反射鏡自身引起的,稱之為“額外偏振”。
利用兩片反射鏡使光線經(jīng)過雙反射,并且雙反射的入射面相互垂直,在這個(gè)條件下,如果再讓雙反射過程的入射角相同、鏡面特性相同,則理論上可以不引入額外偏振。原因是:第二次反射引起的額外偏振“抵消(或補(bǔ)償)”了第一次反射引起的額外偏振,從而達(dá)到了雙反射消除偏振的目的。雙反射過程如圖2所示。
圖2 雙反射消除偏振Fig.2 Elimination polarization of double reflection
光的偏振狀態(tài)和傳播特性可以用 Stokes矢量和 Mueller矩陣描述[10],Stokes矢量的表達(dá)式為,其中s為總光強(qiáng),s為0°與90°線偏振光的強(qiáng)度之差,s為45°與135°線偏振光012的強(qiáng)度之差,而s3為左旋與右旋圓偏振光的強(qiáng)度之差。
圖2中反射鏡1上入射光和反射光的Stokes矢量分別為 S0、S1,反射鏡2上入射光和反射光的Stokes矢量分別為 S2、 S3,于是整個(gè)過程的輸入光和輸出光分別為 S0、 S3。
雙反射過程中,反射鏡1、2的Mueller矩陣分別表示為[11]:
矩陣內(nèi)部各元素為中間變量,定義為:
式中 r1s,r1p分別表示第一次反射過程中S、P分量的反射系數(shù),φ1s、 φ1p、 φ1分別表示第一次反射過程中 S、P分量的位相變化以及二者差值; r2s,r2p分別表示第二次反射過程中 S、P分量的反射系數(shù),φ2s、 φ2p、 φ2分別表示第二次反射過程中S、P分量的位相變化以及二者差值。
第一次反射過程的反射光S1為第二次反射過程的入射光S2,根據(jù)消偏原理,雙反射過程的入射面相互垂直,所以S1的S分量成為S2的P分量,S1的P分量成為S2的S分量,描述這一過程的Mueller矩陣為:
根據(jù)偏振光學(xué)理論,第一次反射過程可以表示為 S1=M1S0;第一次的反射光到第二次的入射光可以表示為 S2= TS1;第二次反射過程可以表示為 S3=M2S2。于是整個(gè)傳播過程可以級(jí)聯(lián)表示為[12]:
將Stokes矢量和Mueller矩陣代入式(1)可得:
由于完全消除偏振要求雙反射過程的入射角和鏡面特性完全相同,其數(shù)學(xué)表示為:
代入到式(2)可得出:
進(jìn)一步計(jì)算可知,輸出光的線偏振度PL(S3)、線偏振角 ΦL(S3)、圓偏振度PC(S3)分別與輸入光的線偏振度 PL(S0)、線偏振角 ΦL(S0)、圓偏振度 PC(S0)相等13]:
所以輸出光與輸入光相比,偏振特性沒有發(fā)生變化,即達(dá)到了完全消偏的目的,但是光強(qiáng)衰減了,且輸出光與輸入光的光強(qiáng)比為:
但是在實(shí)際中,因?yàn)楦鞣N裝調(diào)誤差、鏡面面形曲率、鏡面粗糙度、鏡面金屬膜厚度等因素存在,完全消除偏振幾乎不可能。在這些影響因素中,鏡面面形曲率、鏡面粗糙度、鏡面金屬膜厚度等因素與生產(chǎn)和加工工藝有關(guān),此類因素固定存在,因此視為次要因素;而裝調(diào)誤差與人為操作的精細(xì)程度直接相關(guān),因此視為主要因素。本文在鏡面材料確定的前提下,假設(shè)次要因素的影響可以忽略,只對(duì)主要因素進(jìn)行討論。
以第1面反射鏡為參考,在理想的裝調(diào)中,第2面反射鏡的所在平面必須與第1面反射鏡的所在平面垂直(或正交);而在實(shí)際的裝調(diào)中,第2面反射鏡一般不會(huì)正好處于正交位置,定義實(shí)際位置與正交位置之間的誤差角為σ/2。如果輸入45°線偏振光進(jìn)行檢測(cè),即 S0=[1,0,1,0]T,輸出光為橢圓偏振光[13],式(2)化簡(jiǎn)為:
定義 χ為橢圓偏振光的橢圓度,其絕對(duì)值描述橢圓率,其正負(fù)描述橢圓轉(zhuǎn)向;φ為橢圓偏振光的方位角[14],則有
以上理論推導(dǎo)對(duì)金屬鏡面雙反射消偏過程進(jìn)行了描述,下面用具體數(shù)據(jù)進(jìn)行仿真分析。
參考光線的波長(zhǎng)為 589.3nm,反射過程發(fā)生在空氣與金屬的交界處。選取的金屬為常用作鏡面金屬膜材料的五種金屬:銀、鋁、金、銅、汞。其主折射率和主損耗率[15]如表1所示。
表1 金屬的主折射率和主損耗率(λ=589.3nm)Tab. 1 Main refractive index and loss rate of several metals(λ=589.3nm)
1)輸入任意狀態(tài)的光線,入射角0~90°,σ=0°,根據(jù)式(3)對(duì)輸出光與輸入光的光強(qiáng)比進(jìn)行仿真,結(jié)果如圖3所示。
圖3 完全消偏時(shí)輸出/輸入光強(qiáng)比率Fig.3 Output/input intensity ratio of polarization eliminated completely
從圖3中可以看出,入射角在0~45°之間變化時(shí),五種金屬鏡面的輸出/輸入光強(qiáng)比保持穩(wěn)定,且光強(qiáng)比由高到底分別為銀、金、鋁、汞、銅;入射角在45~90°之間變化時(shí),五種金屬光強(qiáng)比出現(xiàn)不同規(guī)律的變化。
2)輸入45°的線偏振光,入射角=45°,σ =-1 ~1°,根據(jù)公式(4)對(duì)輸出橢圓偏振光的橢偏特性進(jìn)行仿真,結(jié)果如圖4所示。
圖4 σ變化時(shí)輸出光的橢圓度和方位角Fig.4 Ellipticity and orientation for output radiation at varied error angle
當(dāng)σ=0時(shí),橢圓度為0,即輸出光為線偏振光,且方位角為45°,等于輸入的45°線偏振光的方位,此處達(dá)到完全消偏。當(dāng)σ≠0時(shí),橢圓偏振光的橢圓度和方位角隨著σ的增大而增大,即曲線呈線性變化。左圖中銀和金、鋁和汞的重合度較高,右圖中鋁和汞的重合度較高,這正好體現(xiàn)了兩種金屬在偏振特性上有相似的特性。此外,圖中各條曲線以坐標(biāo)原點(diǎn)為中心對(duì)稱分布,這說明在實(shí)際裝調(diào)中,以第 1面鏡為參考,第2面鏡偏離正交位置的大小要盡可能小,而偏離的方向不是特別重要。
3)輸入45°的線偏振光,入射角0~90°,由于據(jù)前面分析得出橢偏特性的變化呈中心對(duì)稱分布,所以此處僅選σ為正的值進(jìn)行分析,取 σ=1′、10 ′、20 ′,根據(jù)式(4)對(duì)輸出橢圓偏振光的橢偏特性進(jìn)行仿真,結(jié)果如圖5所示。
通過對(duì)比可以發(fā)現(xiàn),鋁和汞的曲線變化規(guī)律非常相似,且變化幅度也非常接近。這說明在條件允許的情況下,鋁鏡可以代替汞鏡來使用,或者汞鏡可以代替鋁鏡來使用。銀和金的曲線變化規(guī)律比較相似,變化幅度金比銀略大。銅與其他四種金屬的變化規(guī)律差異較大。五種金屬中,鋁和汞在入射角接近 90°的時(shí)候,其輸出橢圓偏振光的橢圓度發(fā)生了很大的變化,這說明,使用鋁鏡和汞鏡時(shí),應(yīng)當(dāng)避免入射角太大的情況,或者說入射角太大的時(shí)候,不適合用鋁鏡和汞鏡作為雙反射消偏裝置的鏡面材料。銀的橢圓度曲線變化為0°~40°左右遞增,40°~90°基本不發(fā)生變化;金的橢圓度曲線變化為0°~45°左右遞增,45°~90°基本不發(fā)生變化;銅的橢圓度曲線變化為 0°~80°左右遞增,80°~90°基本不發(fā)生變化。此外,在入射角不能被限定的情況下,如果要求輸出光的橢圓度絕對(duì)值保持在0.2左右或者更小,則銀鏡和金鏡的誤差角要控制在10′以內(nèi),銅鏡要控制在5′以內(nèi),鋁鏡和汞鏡需控制在1′以內(nèi)。綜合以上分析可以發(fā)現(xiàn),銀鏡可以保持一個(gè)比較大的橢圓度穩(wěn)定區(qū)間,且銀鏡的橢圓度幅度變化最小,所以銀是比較適合作為雙反射消偏裝置的鏡面材料。
圖5 σ固定時(shí)輸出光的橢圓度和方位角Fig.5 Ellipticity and orientation for output radiation of fixed error angle
文章對(duì)金屬鏡面雙反射消除偏振的過程進(jìn)行了仿真,分析了五種常見金屬材料用于該過程時(shí)的消偏特性,得出如下結(jié)論:
1)銀、金、銅在消偏過程中表現(xiàn)出的變化相似,但變化幅度不同;鋁、汞在消偏過程中表現(xiàn)出的變化也相似,不同之處也只是變化幅度;但銀和鋁在消偏過程中的曲線表現(xiàn)不相似。造成這種現(xiàn)象的原因是,銀、金、銅的主折射率小于1,而鋁、汞的主折射率大于1。
2)主折射率大于1的鋁和汞進(jìn)行對(duì)比,兩種偏振特性非常相近,但鋁對(duì)光能的吸收更小,所以鋁比汞更適合作為雙反射的鏡面材料;主折射率小于1的銀、金、銅相互對(duì)比,銀的偏振變化幅度最小,而且銀對(duì)光能的吸收也最小,所以銀比金、銅更適合作為雙反射的鏡面材料;鋁和銀相比,當(dāng)入射角較大(接近90°)的時(shí)候,選銀更合適,而當(dāng)入射角較小的時(shí)候,選鋁更合適。
利用雙反射消除偏振的方法,可以有效保持光子的偏振特性,顯著提高偏振探測(cè)的效率。本文的研究結(jié)論為雙反射消偏裝置的研究提供依據(jù),為偏振補(bǔ)償?shù)墓こ虘?yīng)用提供參考。由于實(shí)踐中還會(huì)存在阻礙完全消偏的其他影響因素,所以下一步工作將對(duì)雙反射消偏的其他因素進(jìn)行研究。
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