陳 蓉,吳安如,孫振起
(湖南工程學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院,湘潭 411101)
參 考 文 獻(xiàn)
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CuZr非晶中的馬氏體相變研究進(jìn)展
陳 蓉,吳安如,孫振起
(湖南工程學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院,湘潭 411101)
Cu-Zr非晶合金因其獨特的物理、化學(xué)和力學(xué)性能以及成分和結(jié)構(gòu)上均一性等優(yōu)良特點,成為極具應(yīng)用前景的先進(jìn)材料.從Cu-Zr非晶馬氏體相變的主要特征出發(fā),闡述了國內(nèi)外Cu-Zr非晶合金馬氏體相變的研究進(jìn)展,結(jié)合實例對馬氏體相變的實際應(yīng)用進(jìn)行了相關(guān)介紹,并對Cu-Zr非晶相變研究中亟待解決的問題進(jìn)行了討論,為Cu-Zr非晶復(fù)合材料優(yōu)化設(shè)計提出了新的研究思路.
Cu-Zr非晶;馬氏體相變;特征;進(jìn)展
非晶合金(Amorphous alloys)又稱金屬玻璃,通常是指固態(tài)時原子在三維空間成拓?fù)錈o序排列,并在一定溫度范圍保持這種相對穩(wěn)定狀態(tài)的合金.一般情況下,通過保持液態(tài)結(jié)構(gòu)的連續(xù)冷卻,獲得短程有序的方法來制備.非晶合金因具有良好的力學(xué)、理化性能和成型工藝性能,使其成為21世紀(jì)最具發(fā)展?jié)摿Φ牟牧现?在非晶研究領(lǐng)域,相對于已經(jīng)獲得應(yīng)用的Zr基、Pt基大塊非晶合金,CuZr非晶合金的實際應(yīng)用空間更為廣泛,各項性能也逐漸引起學(xué)者們的迫切關(guān)注[1-3].特別地,研究人員對非晶形成能力、熱穩(wěn)定性以及各種性能(力學(xué)、物理和化學(xué)等性能)仍在進(jìn)行更深入的研究.非晶材料是一種亞穩(wěn)態(tài)材料,加熱狀態(tài)下易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)弛豫和晶化現(xiàn)象,甚至在室溫條件下長時間放置也會失效,使得非晶合金材料的很多性能(如力學(xué)、磁學(xué)和電化學(xué)等性能)發(fā)生變化,從而影響其實際應(yīng)用.因此,對非晶合金的相變過程與熱穩(wěn)定性研究顯得尤為重要.事實上,非晶合金的相變研究已經(jīng)成為基礎(chǔ)理論和實際應(yīng)用領(lǐng)域的一個重要研究課題.
相變是材料科學(xué)的一個重要組成部分,而馬氏體相變在結(jié)構(gòu)相變中又占據(jù)極為重要的地位.馬氏體相變是無擴(kuò)散的共格切變型相轉(zhuǎn)變,由于相變時原子會發(fā)生規(guī)則位移,使得生成的馬氏體新相與母相之間始終保持嚴(yán)格的位相關(guān)系,這種靠切變而共格的位相關(guān)系能提高合金的強(qiáng)度與塑性.所以研究這種馬氏體相變既能為非晶研究提供理論指導(dǎo),也有重要的工程意義.
B2-CuZr相是一種以Cu46Zr46Al8非晶合金為基體合金,可以通過馬氏體相變轉(zhuǎn)變成B19'的形狀記憶合金[4],這種轉(zhuǎn)變和NiTi合金中的馬氏體轉(zhuǎn)變類似[5],這種無擴(kuò)散相變在材料的變形過程中,會改善材料的延展性和韌性,被稱為變形誘導(dǎo)塑性(Transformation-Induced Plasticity)效應(yīng)[6],簡稱為TRIP.TRIP 效應(yīng)已經(jīng)在奧氏體鋼鐵材料中得到廣泛應(yīng)用[7].在施加載荷作用下,鋼鐵材料中的殘余奧氏體會發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,從而在提高材料塑性的同時,兼具有明顯加工硬化效應(yīng)[8].類似地,B2-CuZr相的這種馬氏體轉(zhuǎn)變效應(yīng)在優(yōu)化材料結(jié)構(gòu)設(shè)計、提高各項材料性能方面,為高強(qiáng)度和高塑性CuZr非晶復(fù)合材料合金設(shè)計理念提供了新的研究思路.
馬氏體最初由德國材料科學(xué)家Adolf Martens于19世紀(jì)90年代在一種硬礦物中發(fā)現(xiàn),其晶體結(jié)構(gòu)呈體心四方結(jié)構(gòu).馬氏體相變并不限于鋼鐵材料,只要冷卻速度快到能避免擴(kuò)散型相變.因此,冷卻也不限于一般意義上的快冷.原則上,所有金屬及其合金的高溫不穩(wěn)定相都可以發(fā)生馬氏體相變.鋼中的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,而Cu-Al合金的β-β'轉(zhuǎn)變,Cu-Sn、Cu-Zn合金中的β-β'轉(zhuǎn)變,In-Ti合金中的FCC→FCT轉(zhuǎn)變,Au-Cd合金中的BCC(β')→斜方(β')轉(zhuǎn)變,金屬Zr的BCC→HCP轉(zhuǎn)變,Li、Co中的FCC→HCP轉(zhuǎn)變,ZrO2由四方相向單斜相的轉(zhuǎn)變以及本文討論的CuZr非晶中B2CuZr→B19'CuZr、B2CuZr→B19的轉(zhuǎn)變等,均屬于馬氏體相變.
馬氏體相轉(zhuǎn)變時新相和母相始終保持切變共格性的晶體學(xué)位相關(guān)系.一般來說,基體中的密排面平行于馬氏體中相似的面,基體中的密排方向也平行與馬氏體中相似的方向.由于基體中通常存在若干組這樣的元素,所以從單一基體中可以產(chǎn)生一族取向各異的馬氏體晶體.
大量文獻(xiàn)與試驗表明,CuZr非晶合金在室溫下的延展性通常是不盡人意的,盡管在失效之前其強(qiáng)度已接近理論強(qiáng)度,但是其應(yīng)力-應(yīng)變曲線與脆性材料類似,這種準(zhǔn)脆性變形行為是大塊非晶合金用作承載材料的主要障礙.縱觀馬氏體相變的特性可知,研究CuZr非晶馬氏體相變對材料的微觀結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能有極為重要的作用.對此,國內(nèi)外對CuZr非晶的相關(guān)研究已經(jīng)陸續(xù)展開.
早在1996年,D. Schryvers[9]等發(fā)現(xiàn)了CuZr非晶中的馬氏體相變,研究組采用高分辨率透射電子顯微鏡和X衍射方法探測到CuZr非晶中發(fā)生了馬氏體相變.這是材料工作者第一次在材料中用顯微技術(shù)手段觀測到這種CuZr非晶馬氏體相變,此后國內(nèi)外便掀起了馬氏體相變研究的小高潮.近20年間,G. S. Firstov、D. Schryvers[10]等采用第一性原理方法對CuZr合金中B2相、B19'相、Cm相三種中間化合物進(jìn)行了相穩(wěn)定性、電子結(jié)構(gòu)及晶體結(jié)構(gòu)等的計算與分析,結(jié)果表明這種B2相轉(zhuǎn)變到B19'相和Cm相的這種行為,能顯著增強(qiáng)CuZr非晶的形狀記憶能力.日本島根大學(xué)材料科學(xué)學(xué)院H. Miyamoto[11]等采用同步加速輻射方法觀測到Ti50Ni30Cu20合金中B2→B19→B19'的馬氏體相變過程,發(fā)現(xiàn)在相變研究過程中溫度是一個重要因素,研究指出B19→B19'相轉(zhuǎn)變溫度Ms為192 K.對合金進(jìn)行X射線衍射觀測證實了第二階段的相變B19→B19'是確實發(fā)生的,對電阻率曲線與溫度曲線進(jìn)行擬合的結(jié)果也說明了相轉(zhuǎn)變溫度為192 K.
國內(nèi)對于大塊非晶的研究也取得了一定成果,主要涉及到大塊非晶的組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能、材料物理性能、加工成型等.Wu[12]等系統(tǒng)研究了Al含量變化對不同尺寸的(Cu0.5Zr0.5)100-XAlX合金體系的組織結(jié)構(gòu)、非晶形成能力以及性能的影響,研究指出,合金系統(tǒng)的非晶形成能力隨Al含量的增加而增加,在Al含量為8%時達(dá)到最大值,隨著Al含量超過10%,形成能力下降.這一發(fā)現(xiàn)與Wang的研究結(jié)果一致.Wang[13]同時指出,調(diào)整冷卻速度可以在Al含量為3%~8%的范圍內(nèi)制備出含有單一B2-CuZr相的非晶復(fù)合材料.Song[14]通過研究B2相與室溫平衡相的競爭關(guān)系,提出一個新的熱力學(xué)參數(shù)用于設(shè)計和預(yù)測CuZr基非晶復(fù)合材料中 B2相的析出.近期的研究表明,有B2-CuZr納米晶析出的Cu46Zr46Al8非晶復(fù)合材料具有宏觀可檢測到的塑性變形和加工硬化,這一現(xiàn)象使得對該成分的研究成為一大熱點.此外,在傳統(tǒng)的鋼鐵材料中,研究人員采用X射線方法對深冷處理后的晶體結(jié)構(gòu)做了定量分析,定量分析表明深冷處理可以誘發(fā)殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變[15].之所以加工中采用深冷處理能誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變,是因為馬氏體轉(zhuǎn)變本質(zhì)上是在應(yīng)力的驅(qū)動下完成的.對此,非晶復(fù)合材料中馬氏體相變也可采用深冷處理來誘導(dǎo)發(fā)生.湖南大學(xué)陳振華課題組[16]近年來對非晶開展了大量的研究,取得了豐碩的研究成果,研究探討了深冷處理對非晶復(fù)合材料的組織和力學(xué)性能影響,結(jié)果表明深冷處理使復(fù)合材料晶體相B2-CuZr相晶粒顯著細(xì)化,CuZr相形貌也由樹枝狀改變成板條狀的B19'CuZr,深冷處理引發(fā)了微觀組織的改變,從而影響宏觀力學(xué)性能.課題組還研究了Cu-Zr-Ag-Al非晶的晶化動力學(xué)行為,利用差示掃描熱分析法DSC和X射線衍射儀XRD并建立Kempen模型和Kissinger方程,研究不同加熱速率下Cu45Zr45Ag7Al3非晶合金晶化過程及非等溫晶化動力學(xué)[17].
縱觀國內(nèi)外非晶研究動態(tài)我們可以總結(jié)出,CuZr非晶的馬氏體相變機(jī)制還未有深層次的探討與研究, 對于含B2-CuZr相的 Cu46Zr46Al8非晶復(fù)合材料,其馬氏體相變路徑具有很好的研究價值,對于相變來說,影響因素不止是加工條件,還包括合金元素.今后,也可從考察常見合金元素對B2-CuZr相穩(wěn)定性及彈性性能的影響方面出發(fā),如研究合金元素Al、Ti對馬氏體相變的影響,也具有很高的學(xué)術(shù)研究價值.
2.1 提高塑性
馬氏體相變規(guī)律在工業(yè)上的應(yīng)用,已具顯著效果.除馬氏體強(qiáng)化普遍應(yīng)用于鋼鐵外,也可在鋼鐵熱處理中還利用相變規(guī)律來控制變形,以改善性能.目前,人們對鐵基合金的成分、馬氏體形態(tài)和力學(xué)性質(zhì)之間的關(guān)系已有較明晰的認(rèn)識,具備位錯亞結(jié)構(gòu)的低碳型(條狀)馬氏體有一定的強(qiáng)度和良好的韌性,具備孿晶亞結(jié)構(gòu)的高碳型(片狀)馬氏體有很高的強(qiáng)度但韌性很差.因此,低碳馬氏體在工業(yè)應(yīng)用上前景巨大,如形變熱處理的應(yīng)用以及馬氏體時效鋼(含碳0.02%)的研制,都是利用低碳馬氏體的良好韌性,且已取得了不錯的經(jīng)濟(jì)效益.當(dāng)前,利用馬氏體相變時塑性增長機(jī)制,也已成功研制出了性能優(yōu)良的相變誘發(fā)塑性鋼(TRIP鋼).Z.Y. Tang等人[18]對Fe-0.07C-23Mn-3.1Si-2.8Al中孿晶和馬氏體相變對力學(xué)性能的影響進(jìn)行了深入研究,結(jié)果證明相變誘導(dǎo)塑性和孿生誘發(fā)塑性共同存在.
2.2 提高強(qiáng)度
在鋼鐵材料中,馬氏體相變能產(chǎn)生強(qiáng)化作用,最主要發(fā)生的強(qiáng)化機(jī)制有晶界強(qiáng)化和相變強(qiáng)化.奧氏體通過切變方式轉(zhuǎn)變成馬氏體,在晶體內(nèi)產(chǎn)生大量的晶格缺陷,比如位錯、孿晶、層錯等,這些缺陷都將阻礙位錯的運(yùn)動,增加了滑移阻力從而起到了相變強(qiáng)化的作用.馬氏體相變形成的板條狀和片狀對原奧氏體晶粒有分割作用,這使得晶界數(shù)量增多,阻礙位錯的運(yùn)動,這便是晶界強(qiáng)化的機(jī)制.H. Qiu等人在[20]Cr-Ni焊縫金屬中也發(fā)現(xiàn)了凝固過程中發(fā)生了馬氏體相變,這是其提高焊縫強(qiáng)度的根本原因,Kangying Zhu等人在論文中報道:最先進(jìn)的高強(qiáng)度鋼在形成或是細(xì)化的過程中產(chǎn)生馬氏體、鐵素體、貝氏體,這對提高強(qiáng)度有重要的作用,論文從馬氏體相變動力學(xué)、鐵素體轉(zhuǎn)變方面闡述了其過程.
2.3 偽彈性與形狀記憶合金
有些合金(如Au-Cd,In-Ti)在受一定應(yīng)力時會誘發(fā)形成馬氏體,相應(yīng)地產(chǎn)生應(yīng)變,應(yīng)力去除后馬氏體立即逆變?yōu)槟赶啵瑧?yīng)變回復(fù).這現(xiàn)象稱為“偽彈性”,材料的偽彈性效應(yīng)有多種用途,如制成眼鏡架等.具有熱彈性和偽彈性的部分合金中還具有“形狀記憶效應(yīng)”,即合金經(jīng)馬氏體相變后經(jīng)過形變使形狀改變,但經(jīng)過加熱逆變后對母相原來形狀有記憶效應(yīng),會自動回復(fù)母相的原來形狀.有的合金不但對母相形狀,而且再次冷卻時對馬氏體形狀也具有記憶效應(yīng)稱為“雙程記憶”效應(yīng).利用這種記憶效應(yīng)制成的形狀記憶合金,已可機(jī)械電子、航天工業(yè)、生物醫(yī)療等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用.如管接頭、天線、套環(huán)等利用單程形狀記憶效應(yīng);熱敏元件、機(jī)器人、接線柱等利用單程形狀記憶效應(yīng)并借助外力隨溫度升降做反復(fù)動作;血栓過濾器、脊柱矯形棒、牙齒矯形絲、腦動脈瘤夾等生物醫(yī)療器械中也是利用了TiNi合金的形狀記憶效應(yīng)和超彈性.
馬氏體相變機(jī)制可以從熱力學(xué)、動力學(xué)、晶體學(xué)等方面來研究與討論,而這三者中,晶體學(xué)是提供相變時晶體結(jié)構(gòu)的變化過程,從晶體學(xué)角度解釋相變的物理本質(zhì),這是相變機(jī)制的重點且是核心部分.
采用透射電鏡X衍射方法得到B2-CuZr相的晶體結(jié)構(gòu)為CsCl型的體心立方結(jié)構(gòu),這也就是說B2-CuZr為相變中間產(chǎn)物,不能在常溫下穩(wěn)定存在.采用快速冷卻到140 ℃時,B2-CuZr相轉(zhuǎn)化成兩種單斜結(jié)構(gòu),空間群分別為P21/m(11),和Cm(8).這兩種結(jié)構(gòu)標(biāo)識為B19'、B19,該相變后新相與母相保持一定切變共格關(guān)系[9],如圖1所示.
圖1 CuZr中馬氏體相變切變關(guān)系示意圖
CuZr非晶中B2-CuZr相馬氏體轉(zhuǎn)變的原子模型如圖2所示,模型在Materials Studio里建立.從模型圖中我們很明顯的看到相變產(chǎn)物B19'、B19與B2相晶體結(jié)構(gòu)、原子位置完全不同,馬氏體相變到底是如何發(fā)生的?原子是怎么運(yùn)動的?是否有原子的遷移、擴(kuò)散行為?這都是我們將來需要考慮的問題.
圖2 CuZr非晶中馬氏體相變原子模型
從國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀來看,Zr基非晶、Pt基非晶、Ni-Ti合金、Fe基合金中的馬氏體相變研究已經(jīng)趨于成熟,包括相變理論和機(jī)制.CuZr非晶中的馬氏體相變的研究基本停留在認(rèn)識和發(fā)現(xiàn)層次,關(guān)于怎么樣去改善和控制馬氏體相變的研究較少,合金元素對CuZr非晶性質(zhì)及相變溫度的影響機(jī)制一直沒有系統(tǒng)的闡明.筆者認(rèn)為,為了進(jìn)一步改善CuZr非晶性能,使其適應(yīng)不同環(huán)境下的使用要求,可以通過采用第一性原理方法添加合金元素來研究CuZr非晶合金的Ms相變溫度、記憶特性及機(jī)械性能的變化,從而為高強(qiáng)度和高塑性的CuZr非晶復(fù)合材料優(yōu)化設(shè)計提供了新的研究思路.
參 考 文 獻(xiàn)
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Research Progress in Martensitic Transformation of CuZr Amorphous Composites
CHEN Rong,WU An-ru,SUN Zhen-qi
(College of Mech.Engineering, Hunan Institute of Engneering, Xiangtan 411101, China)
Cu-Zr amorphous alloys have become a highly promising advanced materials due to its unique physical, chemical and mechanical properties as well as the composition,the structural uniformity and other characteristics. Starting from the main features of Cu-Zr martensitic transformation, the research process at home and abroad of Cu-Zr amorphous martensitic transformation is elaborated. And the practical application of martensitic transformation is introduced. Also, the urgent problem in the research of Cu-Zr amorphous alloys transformation is discussed, which provides a new idea for the optimal design of Cu-Zr amorphous alloys composites.
Cu-Zr amorphous; martensitic transformation; characteristics; process
2015-03-17
國家自科基金資助項目(11172100);湖南省自科省市聯(lián)合基金項目(11JJ9000);湖南省科技廳科研項目(2012FJ3032);湖南工程學(xué)院校青年科研項目.
陳 蓉(1987-),女,博士研究生,講師,研究方向:相變熱力學(xué)理論.
TG139
A
1671-119X(2015)03-0032-04