李 娟 娟,崔 永 珠,呂 麗 華,王 曉
(大連工業(yè)大學(xué) 紡織與材料工程學(xué)院,遼寧 大連 116034)
等離子體是一種清潔整理技術(shù),利用等離子體照射滌綸無紡過濾布,其中的電子、原子、離子等可對(duì)其表面進(jìn)行刻蝕,處理后的滌綸無紡過濾布和含氟拒水拒油整理劑能夠快速地黏結(jié),黏合強(qiáng)度增大,使整理劑能夠牢固地固著在織物上表面,由于等離子表面處理僅涉及50~100nm,因此對(duì)織物原有的物理機(jī)械性能基本無影響[1-2]。傳統(tǒng)的拒水拒油后整理通過浸軋工藝達(dá)到目的,但是,此方法耗水、耗能、耗化學(xué)試劑,環(huán)境污染嚴(yán)重,不符合綠色染整節(jié)能減排的觀念[3]。因此,泡沫整理作為一項(xiàng)低給液高節(jié)能的加工技術(shù)備受重視和青睞。本實(shí)驗(yàn)利用等離子體對(duì)滌綸無紡過濾布表面進(jìn)行預(yù)處理,再利用泡沫整理技術(shù)對(duì)其進(jìn)行拒水拒油整理,并探討了整理工藝處理后各項(xiàng)性能的變化。
滌綸無紡過濾布,克重500g/m2;十二烷基硫酸鈉(SDS);羥甲纖維素鈉(CMC);羥乙基纖維素(HEC);海藻酸鈉;氯化鈉;含氟拒水拒油整理劑TF-4105,含固量21.6%;黏合劑PA;滲透劑;二甲基甲酰胺等。
YG461E 電腦式透氣性測試儀,TH-8102S伺服電腦式萬能材料強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī),KRUSS 靜滴接觸角/界面張力測試儀,低溫等離子體改性實(shí)驗(yàn)儀,SD-400染色試樣小軋車等。
1.2.1 整理工藝路線
滌綸過濾布預(yù)處理→等離子體預(yù)處理→拒水拒油泡沫整理液配制→機(jī)械發(fā)泡→刮刀涂覆泡沫→壓輥壓泡→預(yù)烘(100 ℃,3min)→焙烘(140 ℃,5min)→性能測試。
1.2.2 樣品預(yù)處理
用二甲基甲酰胺溶劑浸泡滌綸無紡過濾布60min[4],再利用超聲波清洗機(jī)[5]清洗30min,溫度為60 ℃,水洗后,放在烘箱中80 ℃烘干。
1.2.3 等離子體處理
利用低溫等離子體改性試驗(yàn)儀對(duì)預(yù)處理過的滌綸無紡過濾布進(jìn)行表面刻蝕改性,真空度為0.04 MPa,時(shí)間為3min。
1.2.4 拒水拒油泡沫整理
配制泡沫整理液:含氟拒水拒油整理劑TF-4105[6]50%,SDS 10%,CMC 2%,海藻酸鈉1%,HEC 1%,黏合劑PA 5%,滲透劑2%,氯化鈉30g/L。
將等離子體預(yù)處理過的過濾布采用泡沫整理液進(jìn)行整理,烘干后檢測其物理化學(xué)性能的變化。
1.3.1 拒水拒油泡沫整理劑體系
采用機(jī)械攪拌法起泡,以起泡的體積、半衰期和泡沫密度作為性能評(píng)價(jià)指標(biāo)。分別將50 mL發(fā)泡劑和水的混合溶液倒入250mL 帶有刻度的燒杯中,在1 000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌5min,記下泡沫的體積,并計(jì)算泡沫的半衰期。此方法簡單方便,重現(xiàn)性較好,并且形成的泡沫均勻細(xì)密,能夠較準(zhǔn)確地反映發(fā)泡劑的發(fā)泡能力及穩(wěn)定時(shí)間[8]。
1.3.2 接觸角
采用KRUSS靜滴接觸角/界面張力測試儀測試其對(duì)水、對(duì)油的接觸角。需要先測量過濾布的潤濕周長,再測量接觸角。
1.3.3 強(qiáng)力和透氣性
采用GB/T 3923.1—1997,在萬能強(qiáng)力試驗(yàn)儀上測試原過濾布樣與整理后的過濾布樣強(qiáng)力。采用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5453—1997,以兩面壓強(qiáng)為200Pa時(shí)的透氣量表示。將原過濾布樣與整理后的過濾布樣在電腦式透氣儀上進(jìn)行測試。
1.3.4 耐洗性
采用GB/T 8629—2001,洗滌劑用量為1.7g/L,洗滌條件為(40±2)℃,在家用洗衣機(jī)上洗滌,每次5min,60 ℃烘箱烘干。測量對(duì)水和油的接觸角后進(jìn)行下一次洗滌,共洗滌10次。
1.3.5 SEM 和紅外光譜分析
采用JSM-6460LV SEM 掃描電子顯微鏡觀察分析未經(jīng)處理、等離子體處理和泡沫整理后的滌綸無紡過濾布,對(duì)比其表面的形態(tài)變化。采用Nicolet FT-IR 儀進(jìn)行紅外光譜分析。
泡沫整理體系性能測試結(jié)果表明,泡沫密度為0.425g/cm-3,體系黏度4 000 MPa·s,半衰期4h。泡沫基液攪拌后,發(fā)泡體積由原來的50mL變?yōu)?00mL,發(fā)泡比1∶4,說明發(fā)泡力較好,泡沫大小均勻一致,在黏度為4 000 MPa·s條件下,體系流變性較好,可以使空氣進(jìn)入液相內(nèi)部與表面活性劑充分接觸,使得發(fā)泡充分均勻,泡沫大小均勻一致,且半衰期較長,可以保證泡沫能夠均勻有效地涂覆到過濾布的表面。
由圖1可以看出,未經(jīng)過整理的滌綸無紡布不具有拒水拒油性能;經(jīng)過整理后的滌綸無紡布對(duì)水的接觸角達(dá)到105.24°,而對(duì)油接觸角也達(dá)到了102.59°。這是由于C—F鍵的極強(qiáng)極性,含氟的拒水拒油整理劑的表面張力很低,經(jīng)過整理后的織物具有一定的拒水拒油性能。
圖1 拒水拒油接觸角測試結(jié)果Fig.1 Contact angle of water and oil repellent test results
整理后,過濾布強(qiáng)力由1250N 下降到1190N,下降了4.8%;透氣度由22m3/(m2·min)下降至13m3/(m2·min),下降了41%,過濾布的性能保持較好,可以達(dá)到產(chǎn)業(yè)使用的需要。
由表1可看出,經(jīng)過整理后的過濾布拒水拒油性明顯提高。隨著洗滌次數(shù)的增加,拒水拒油性能降低,但是下降的幅度不大,不影響過濾布的使用性能,能夠達(dá)到產(chǎn)業(yè)用的標(biāo)準(zhǔn)。
表1 整理后過濾布的耐洗性測試Tab.1 Washing ability test of non-woven polyester after treatment
圖2是過濾布整理前后的SEM 電鏡圖。從圖2可以看出,a是未整理的滌綸,表面光滑;b是離子體整理后滌綸,表面出現(xiàn)了溝槽,纖維表面比較粗糙,說明等離子體刻蝕了纖維表面;c是等離子體處理并采用拒水拒油泡沫整理后的滌綸無紡布,表面出現(xiàn)一層含氟的拒水拒油膜。
由圖3可知,與未整理樣相比,經(jīng)過拒水拒油泡沫整理后的滌綸無紡過濾布在1 049.85 和1 101.56cm-1處都出現(xiàn)了很強(qiáng)的C—F 鍵伸縮吸收振動(dòng)峰,說明整理后的過濾布表面吸附了含氟拒水拒油整理劑,具有一定的拒水拒油效果。
圖2 滌綸無紡布SEM 掃描電鏡圖Fig.2 SEM results of non-woven polyester
圖3 滌綸無紡布紅外光譜曲線Fig.3 Infrared spectral curve of non-woven polyester
滌綸無紡過濾布經(jīng)等離子體表面刻蝕改性后,再進(jìn)行拒水拒油泡沫整理,含氟整理劑可以很牢固地涂覆到過濾布的表面,使過濾布具有優(yōu)良的拒水拒油性能,且過濾布的強(qiáng)力和透氣性變化不大,不會(huì)影響過濾布的使用性能。洗滌20 次后,對(duì)水的接觸角降低了5.6%,對(duì)油的接觸角降低了4.8%,下降幅度不大,仍然能達(dá)到產(chǎn)業(yè)需求。
低溫等離子體處理是清潔整理技術(shù),可以使整理劑更快更牢固地結(jié)合到過濾布的表面。同時(shí),泡沫整理劑可以節(jié)約能源,減少污水排放,綠色環(huán)保,具有良好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
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