專利介紹

一種母煉膠的制備方法與硫化膠的應用

公告號：CN 103159994B

公告日：2015年2月11日

專利權(quán)人：中國石油化工股份有限公司、中國石油化工股份有限公司北京化工研究院

發(fā)明人：曲亮靚、李靜、趙青松等

本發(fā)明提供了一種母煉膠的制備方法，包括以下步驟：（1）在縮合條件下，使白炭黑與硅烷偶聯(lián)劑接觸；（2）將層狀硅酸鹽礦物、季銨鹽與水混合、干燥；（3）將步驟（2）制得的產(chǎn)物與溶液聚合得到的膠液混合，得到懸浮液，該膠液含聚合物和第一有機溶劑；（4）將步驟（1）中的產(chǎn)物與步驟（3）的懸浮液混合、干燥。本發(fā)明還提供了一種混煉膠及其在輪胎中的應用，該混煉膠由上述母煉膠、硫化活化劑和防老劑等混煉制成。本發(fā)明混煉膠制備的硫化膠具有較低的滾動阻力、較好的抗?jié)窕阅芗皟?yōu)異的耐磨性能，該混煉膠制備的輪胎滾動阻力低、油耗小。

一種液體橡膠及其制備方法

公告號：CN 103087364B

公告日：2015年6月17日

專利權(quán)人：中國石油化工股份有限公司、中國石油化工股份有限公司北京化工研究院

發(fā)明人：賀小進、解希銘、王世朝等

本發(fā)明提供了一種液體橡膠及其制備方法，該方法包括以下步驟。第1步：將烯烴在陰離子聚合條件下、在有機鋰化合物和非極性有機溶劑存在下聚合，有機鋰化合物與烯烴物質(zhì)的量比為1∶（70～1850）；第2步：將第1步聚合得到的溶液與水和/或C1～C6醇以及10%～100%的二氧化碳溶液反應，將反應后的產(chǎn)物在防老劑存在下攪拌加熱和/或真空干燥，有機鋰化合物、水和/或C1～C6醇、二氧化碳物質(zhì)的量比為1∶（0.5～1.5）∶（0.5～2）。本發(fā)明制備的液體橡膠外觀無色透明，在一定溫度下老化后，外觀無明顯改變。

防銹橡膠及其制造方法

公告號：CN 103160031B

公告日：2015年6月17日

專利權(quán)人：沈陽防銹包裝材料有限責任公司

發(fā)明人：唐艷秋、孫凱、孟素媚等

本發(fā)明介紹了一種防銹橡膠及其制造方法。膠料配方（質(zhì)量分數(shù)）為：生膠，45%～55%；防銹劑，3.0%～3.8%；促進劑，0.7%～0.9%；氧化鋅，5%～7%；硬脂酸，0.8%～1.2%；過氧化二異丙苯（DCP），5%～7%；炭黑，8.6%～9.6%；防老劑D，0.8%～1.2%；其它為輕質(zhì)碳酸鈣。本發(fā)明膠料具有優(yōu)良的防銹作用，能抑制金屬銹蝕，同時也能防止橡膠與金屬接觸時腐蝕。

一種氯磺化聚乙烯橡膠/氯丁橡膠密封墊及其制備方法

公告號：CN 102993585B

公告日：2015年6月17日

專利權(quán)人：蚌埠凱盛工程技術(shù)有限公司

發(fā)明人：邢寶山、劉潤東、陳坤等

本發(fā)明介紹了一種氯磺化聚乙烯橡膠/氯丁橡膠密封墊的制備方法。主要原材料為：氯磺化聚乙烯橡膠（牌號2305），135～145；氯丁橡膠（牌號S40V），10～15；SG-2型聚氯乙烯，10～15；癸二酸丙二醇聚酯，2～4；甲基丙烯酸正丁酯，3～5；碳酸氫鈉，1～2；硫黃，0.5～1；硬脂酸鈣，1～2。本發(fā)明密封墊耐高溫性能、密封性能和阻燃性能良好；耐腐蝕性能優(yōu)異，在酸、堿、油等介質(zhì)中能長期工作，體積和硬度變化率小，且不附著在金屬表面；摩擦因數(shù)小，耐磨性好；與密封面結(jié)合柔軟；耐天候老化和耐臭氧老化性能好，使用壽命長。

隔震橡膠支座的內(nèi)層膠壓延出片的制造工藝

公告號：CN 103085212B

公告日：2015年6月17日

專利權(quán)人：云南震安減震科技股份有限公司

發(fā)明人：廖云昆、龍云剛

本發(fā)明介紹了隔震橡膠支座的內(nèi)層膠壓延膠片的制造工藝。膠料先粗煉、再精煉，混煉排膠溫度控制在（90±5）℃，并通過自動連續(xù)供膠輸送帶送入三輥壓延機壓延，壓延機上輥溫度70～85 ℃，中輥溫度60～75 ℃，下輥溫度20～40 ℃，壓延膠片經(jīng)滾刀裁切后再用強制風扇冷卻，冷卻后膠片溫度控制在（30±2）℃，然后經(jīng)過四柱液壓沖切片機切片，最后稱量。本發(fā)明可以生產(chǎn)不同厚度、不同質(zhì)量的內(nèi)層膠，膠片表面光滑、無油漬、氣泡量小，生產(chǎn)效率高。

一種貝殼粉-天然橡膠復合材料及其制備方法

公告號：CN 102838788B

公告日：2015年6月24日

專利權(quán)人：中國熱帶農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所

發(fā)明人：曾宗強、余和平、彭政等

本發(fā)明介紹了一種貝殼粉-天然橡膠復合材料及其制備方法。該復合材料原材料包含貝殼粉或改性貝殼粉、偶聯(lián)劑、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、天然膠乳、交聯(lián)劑，還可以加入脂肪醇聚氧乙烯醚、氫氧化鉀、石蠟基油或顏料。其制備步驟分為3步：（1）貝殼粉水分散體的制備，（2）膠乳狀態(tài)的貝殼粉-天然橡膠復合材料的制備，（3）干膠狀態(tài)的貝殼粉-天然橡膠復合材料的制備。該復合材料的拉伸強度為20～28 MPa，拉斷伸長率為700%～980%，300%定伸應力為2～5 MPa，撕裂強度為36～45 kN·m-1，生熱不大于13 ℃。該復合材料的抗撕裂性能、拉伸性能和抗?jié)窕阅芰己?，生熱低，抗菌性能好，可用于制備醫(yī)用手套、輪胎、膠管、鞋類等天然橡膠制品。

一種恒粘天然橡膠及其制備方法

公告號：CN 103627044B

公告日：2015年6月24日

專利權(quán)人：西雙版納中化橡膠有限公司

發(fā)明人：張風磊、刀劍華、陳文忠等

本發(fā)明公開了一種恒粘天然橡膠的制備方法。該恒粘天然橡膠的門尼粘度[ML（1+4）100 ℃]為50～65，塑性保持率≥60%，拉伸強度≥14 MPa，拉斷伸長率≥700%。該恒粘天然橡膠是通過在鮮膠乳中加入羥胺恒粘劑溶液與水合肼溶液制成。制備步驟包括凈化、恒粘處理、凝固熟化、脫水、除雜質(zhì)和干燥。首先將鮮膠乳除去雜質(zhì)，按干膠計量，加入質(zhì)量分數(shù)不小于2.5%的羥胺恒粘劑（溶液）與質(zhì)量分數(shù)不小于8.0%的水合肼（溶液），混合攪拌20 min以上。再將稀釋后的膠乳與酸按（576～626）∶1的體積比流入下槽，膠乳凝塊經(jīng)壓薄、浮洗、壓縐、造粒、噴淋后，干燥至含水率不大于0.8%即可。本發(fā)明的恒粘天然橡膠的門尼粘度穩(wěn)定，均勻性好，性能優(yōu)異，生產(chǎn)工藝簡單、環(huán)保，具有較高的推廣價值。

負載型橡膠硫化促進劑及其制備方法與應用

公告號：CN 103360628B

公告日：2015年7月1日

專利權(quán)人：華南理工大學

發(fā)明人：賈志欣、鐘邦超、羅遠芳等

本發(fā)明研究了負載型橡膠硫化促進劑及其制備方法與應用。首先將硅烷偶聯(lián)劑與有機溶劑配成質(zhì)量分數(shù)為0.5%～30%的溶液，并與無機載體混合為固含量2%～80%的混合物，在40～100 ℃下攪拌反應6～30 h；在反應物中加入物質(zhì)的量為偶聯(lián)劑1～1.8倍的硫化促進劑，用氮氣保護，在50～80 ℃下反應10～20 h；將反應產(chǎn)物過濾、干燥，即得負載型硫化促進劑。這種負載型硫化促進劑的硫化促進效率顯著提高，并兼具補強劑、界面改性劑的功能，其環(huán)保性能優(yōu)于普通硫化促進劑，是一種高效、多功能、環(huán)境友好的新型橡膠助劑，在橡膠工業(yè)中具有廣泛的應用前景。