曹慶鑫
(中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì),江蘇 南京 210019)
2014年我國(guó)機(jī)動(dòng)車保有量超過(guò)2.55億輛,汽車保有量1.45億輛;廢舊輪胎產(chǎn)生量3.15億條(1135萬(wàn)t),并以年均5%~6%的速度增長(zhǎng)。越來(lái)越多的廢舊輪胎如果不及時(shí)處理,環(huán)境將遭到嚴(yán)重污染。
2014年4月24日第十二屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第八次會(huì)議修訂通過(guò)的《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》從2015年1月1日起開(kāi)始施行。保護(hù)環(huán)境成為廢橡膠綜合利用行業(yè)更迫切的任務(wù)。但受膠價(jià)下跌、輪胎行業(yè)發(fā)展趨緩和環(huán)保壁壘的影響,2014年廢橡膠綜合利用行業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)趨緩。
中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)根據(jù)40家會(huì)員企業(yè)填報(bào)資料統(tǒng)計(jì),2014年前3個(gè)季度再生橡膠產(chǎn)量61.93萬(wàn)t,同比增長(zhǎng)1.30%;膠粉產(chǎn)量23.63萬(wàn)t,同比增長(zhǎng)33.62%;實(shí)現(xiàn)現(xiàn)價(jià)工業(yè)產(chǎn)值41.36億元,同比增長(zhǎng)3.73%;實(shí)現(xiàn)銷售收入42.57億元,同比增長(zhǎng)3.86%;實(shí)現(xiàn)出口交貨值2.01億元,同比增長(zhǎng)5.78%;出口(值)率4.86%,同比增長(zhǎng)0.09%;實(shí)現(xiàn)利稅6.31億元,同比增長(zhǎng)12.01%;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)2.73億元,同比增長(zhǎng)16.13%;銷售收入利潤(rùn)率6.42%,同比增長(zhǎng)0.68%;庫(kù)存值1.60億元,同比增長(zhǎng)107.35%。
2014年1月,中日合作“中國(guó)城市典型廢棄物循環(huán)利用體系建設(shè)及示范試點(diǎn)項(xiàng)目”辦公室組織廢舊輪胎利用行業(yè)專家對(duì)青島汽配城、新天地嶗山區(qū)分揀中心和即墨市廢舊輪胎回收集散地進(jìn)行的調(diào)研得出,由于2013年廢橡膠、廢舊輪胎銷售價(jià)格一路走低,廢橡膠綜合利用行業(yè)已有2/3的從業(yè)人員退出。
2014年8月,廢橡膠綜合利用分會(huì)在廣州對(duì)廢輪胎回收利用行業(yè)考察時(shí)惠州潤(rùn)泰橡塑材料有限公司介紹,由于國(guó)家嚴(yán)厲打擊利用廢橡膠和廢輪胎非法土煉油措施到位,廢轎車輪胎需求量減小,廢載重輪胎多由山東省和河北省回收,但價(jià)格已一落千丈,每噸不足1000元??梢钥闯?,在國(guó)家加大環(huán)境保護(hù)的態(tài)勢(shì)下,廢橡膠和廢輪胎作為有價(jià)物質(zhì)商品的形式正在發(fā)生變化。
我國(guó)是橡膠工業(yè)大國(guó),也是橡膠資源匱乏國(guó)。充分利用廢橡膠和廢輪胎生產(chǎn)再生橡膠,彌補(bǔ)橡膠資源不足,一直得到國(guó)家政策的支持和鼓勵(lì)。2010年9月頒布的《輪胎產(chǎn)業(yè)政策》明確了橡膠工業(yè)的“三膠”是天然橡膠、合成橡膠和再生橡膠。再生橡膠作為橡膠原材料,可以與天然橡膠和合成橡膠一起作為橡膠工業(yè)主體材料。
根據(jù)再生橡膠的橡膠烴和合成橡膠含量,再生橡膠以一定比例與天然橡膠和合成橡膠并用,具有較好的物理性能和良好的工藝性能,是價(jià)廉物美的原材料。我國(guó)80%的天然橡膠和46%的合成橡膠依賴進(jìn)口,按3 t再生天然橡膠替代1 t天然橡膠,1.5~2 t再生合成橡膠替代1 t合成橡膠計(jì)算,2013年我國(guó)生產(chǎn)380萬(wàn)t再生橡膠,相當(dāng)于提供了120萬(wàn)t以上橡膠再生原材料,同時(shí)還處理了500萬(wàn)t以上的固體廢棄物,為環(huán)境保護(hù)、彌補(bǔ)橡膠資源不足做出了巨大貢獻(xiàn)。
我國(guó)也是世界最大的膠粉生產(chǎn)國(guó)。2014年我國(guó)再生橡膠產(chǎn)量達(dá)到410萬(wàn)t,使用膠粉350萬(wàn)t,再加上直接使用的膠粉產(chǎn)量55萬(wàn)t,膠粉產(chǎn)量共計(jì)達(dá)到405萬(wàn)t。
2013年6月20日,央視“來(lái)自唐山的污染”報(bào)道暴露出廢橡膠綜合利用行業(yè)尚存在無(wú)序、不規(guī)范和臟亂差的現(xiàn)象。2012年7月出臺(tái)的《廢輪胎綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入條件》《輪胎翻新行業(yè)準(zhǔn)入條件》和2013年3月出臺(tái)的《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入公告管理暫行辦法》對(duì)廢橡膠產(chǎn)業(yè)提高準(zhǔn)入門檻進(jìn)行了規(guī)范管理。在政府和行業(yè)協(xié)會(huì)的監(jiān)管下,多數(shù)廢橡膠回收利用企業(yè)對(duì)行業(yè)準(zhǔn)入規(guī)范有了更深入的認(rèn)識(shí),經(jīng)企業(yè)申報(bào)、主管部門初審、專家復(fù)審及網(wǎng)上公示等程序,2014年5月環(huán)保部對(duì)符合《輪胎翻新行業(yè)準(zhǔn)入條件》《廢輪胎綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入條件》企業(yè)名單(第1批)的23家企業(yè)進(jìn)行了公告。
近幾年,再生橡膠產(chǎn)品進(jìn)入追求高物化性能指標(biāo)的誤區(qū),70%以上的再生橡膠產(chǎn)品在高強(qiáng)力、高復(fù)原橡膠含量等指標(biāo)的誤導(dǎo)下,采用煤焦油系列軟化劑等原材料,使再生橡膠多環(huán)芳烴含量嚴(yán)重超標(biāo)。此類軟化劑生產(chǎn)的再生橡膠制備的橡膠制品不僅異味重、污染環(huán)境,而且由于不滿足歐盟REACH法規(guī)要求,影響了我國(guó)再生橡膠制品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。
為淘汰煤焦油軟化劑,為環(huán)保型再生橡膠的生產(chǎn)與使用提供依據(jù),使再生橡膠制品滿足歐盟REACH法規(guī)要求,制定環(huán)保型再生橡膠行業(yè)自律規(guī)范已成為當(dāng)務(wù)之急。
2014年6月在中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)帶領(lǐng)下,在石油和化學(xué)工業(yè)橡膠及再生產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心和唐山興宇橡塑工業(yè)有限公司、南通回力橡膠有限公司、上海肖友橡膠有限公司等15家企業(yè)支持下,環(huán)保型再生橡膠行業(yè)自律規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制定程序正式啟動(dòng)。
2014年2月20日,常壓連續(xù)脫硫設(shè)備與工藝技術(shù)高峰論壇在唐山興宇橡塑工業(yè)有限公司召開(kāi)。與會(huì)代表分別從環(huán)境、安全、資源、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、改變脫硫方式等方面,介紹了連續(xù)脫硫技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)。會(huì)議一致認(rèn)為,推進(jìn)常壓連續(xù)脫硫設(shè)備與工藝技術(shù)是廢橡膠綜合利用行業(yè)貫徹落實(shí)發(fā)改委、環(huán)保部、科技部、工信部2012年第13號(hào)公告《國(guó)家鼓勵(lì)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)、工藝和設(shè)備名錄》關(guān)于改變脫硫工藝的重要舉措,是推動(dòng)再生橡膠脫硫、膠粉塑化設(shè)備和工藝轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵,也是實(shí)現(xiàn)橡膠工業(yè)強(qiáng)國(guó)規(guī)劃中廢橡膠綜合利用行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要環(huán)節(jié)之一。
目前,都江堰市新時(shí)代工貿(mào)有限公司、山東金山橡塑裝備科技有限公司和平陸康樂(lè)橡塑科技開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)的硫化膠粉常壓連續(xù)脫硫成套設(shè)備在唐山興宇橡塑工業(yè)有限公司、南京東潤(rùn)特種橡塑有限公司、金輪橡膠(海門)有限公司等近百家企業(yè)應(yīng)用,該技術(shù)還被引進(jìn)到韓國(guó)、加拿大和美國(guó)等國(guó)家。
同時(shí),江西國(guó)燕高新材料科技有限公司、上海肖友橡膠有限公司、南通回力橡膠有限公司、青島科技大學(xué)高分子材料加工機(jī)械研究所等多家企業(yè)和高校,進(jìn)一步完善硫化膠粉常壓連續(xù)脫硫成套設(shè)備,采用環(huán)保、安全的脫硫方式,并將再生橡膠粉碎、脫硫和壓延精煉聯(lián)動(dòng)化全過(guò)程結(jié)合,這些新技術(shù)在行業(yè)中已得到普遍認(rèn)可。
通過(guò)廢橡膠綜合利用行業(yè)的共同努力,安全、環(huán)保的廢橡膠脫硫方式已經(jīng)深入人心。設(shè)備制造與應(yīng)用廠家相互配合,不斷研究、創(chuàng)新、改進(jìn),使我國(guó)常壓連續(xù)脫硫設(shè)備和工藝在生產(chǎn)再生橡膠和塑化膠粉方面,取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。
為貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院《安全生產(chǎn)“十二五”規(guī)劃》,廢橡膠綜合利用行業(yè)加大淘汰致殘千人小三件(下圈機(jī)、切條機(jī)、切塊機(jī))的力度,落實(shí)以人為本的安全生產(chǎn)理念。
2014年,通過(guò)四川亞西橡塑機(jī)器有限公司廢鋼絲子午輪胎回收利用生產(chǎn)線成套設(shè)備研發(fā)、浙江菱正機(jī)械有限公司廢輪胎常溫粉碎核心技術(shù)——刀具的創(chuàng)新與發(fā)展之激光熔覆技術(shù)應(yīng)用、廣州市聯(lián)冠機(jī)械有限公司3E廢舊輪胎常溫全自動(dòng)制取膠粒生產(chǎn)線研發(fā)、四川樂(lè)山亞聯(lián)機(jī)械有限責(zé)任公司廢輪胎常溫機(jī)械法制取膠粉生產(chǎn)線研發(fā)、丹東市富潤(rùn)橡膠有限公司輪胎胎圈下圈設(shè)備研發(fā)、宜興市成宏機(jī)械設(shè)備有限公司常溫橡膠精細(xì)粉碎生產(chǎn)線設(shè)備研發(fā)、浙江平湖華達(dá)機(jī)械廠480精細(xì)粉碎機(jī)等廢橡膠利用設(shè)備研發(fā)等項(xiàng)目實(shí)施和完成,建立了廢輪胎破碎、粉碎新技術(shù),打造了新工藝設(shè)備制造企業(yè)的平臺(tái)。
目前,我國(guó)85%的廢輪胎處理雖然仍使用小三件,但丹東市富潤(rùn)橡膠有限公司、唐山興宇橡塑工業(yè)有限公司和河南環(huán)燕輪胎股份有限公司等近100家企業(yè)都選擇了國(guó)家推薦的廢輪胎破碎、粉碎設(shè)備,在提升廢輪胎破碎、粉碎工藝的整體安全水平上邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
2015年是“十二五”最后一年,也是我國(guó)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的關(guān)鍵階段。國(guó)務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見(jiàn)》以及財(cái)政部與國(guó)家稅務(wù)總局即將實(shí)施的《資源綜合利用產(chǎn)品及勞務(wù)增值稅優(yōu)惠政策目錄》(對(duì)再生橡膠和膠粉增值稅給予優(yōu)惠政策),都為廢橡膠綜合利用產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)動(dòng)力。同時(shí),隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)和汽車工業(yè)的發(fā)展,橡膠工業(yè)對(duì)橡膠再生資源的需求量將進(jìn)一步增大,再生橡膠作為橡膠資源的重要補(bǔ)充有著更廣闊的市場(chǎng)。廢橡膠綜合利用行業(yè)將秉承再生橡膠環(huán)保利用的強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略,堅(jiān)持節(jié)能和加快環(huán)保發(fā)展,加大自主創(chuàng)新和加快轉(zhuǎn)型升級(jí),推動(dòng)我國(guó)廢橡膠綜合利用產(chǎn)業(yè)向世界強(qiáng)國(guó)邁進(jìn),為行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)燦爛的明天。