王永昌
中國(guó)石油大慶油田有限責(zé)任公司采油工程研究院 (黑龍江 大慶 163453)
水基壓裂液是國(guó)內(nèi)外目前使用最廣泛的壓裂液,其主體是稠化劑,用于提高水溶液黏度、降低液體濾失、懸浮和攜帶支撐劑[1-3],在壓裂液中占有重要比例。目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用最普遍的稠化劑為胍膠或改姓胍膠,它是一種甘露糖和半乳糖組成的長(zhǎng)鏈聚合物,產(chǎn)自瓜爾豆,其原料主要生長(zhǎng)在印度和巴基斯坦,美國(guó)西南部也有生產(chǎn),目前國(guó)內(nèi)原材料生產(chǎn)較少,主要來源依賴進(jìn)口[4]。
超長(zhǎng)水平井壓裂費(fèi)用構(gòu)成比例超過10%為壓裂液及相關(guān)費(fèi)用、壓裂施工費(fèi)用、支撐劑及相關(guān)費(fèi)用、施工準(zhǔn)備費(fèi)用。其中,壓裂液及相關(guān)費(fèi)用占水平井壓裂費(fèi)用的28.8%,是壓裂施工費(fèi)用的重要組成部分(圖 1)。
通過對(duì)胍膠壓裂液成本構(gòu)成進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)水平井壓裂液費(fèi)用構(gòu)成比例超過20%的項(xiàng)為增稠劑和交聯(lián)劑,其中增稠劑構(gòu)成比例為50%(表1、表2)。
高溫壓裂液的成本高,對(duì)施工工藝要求也高,以往水平井壓裂施工在不同壓裂液泵注階段壓裂液體系缺乏針對(duì)性優(yōu)化,造成了壓裂液原材料的浪費(fèi),增加了工藝管柱的施工風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)水平井壓裂施工規(guī)模大,配液現(xiàn)場(chǎng)壓裂液效率低,廢液處理困難,返排污水的后期處理造成壓裂施工成本增加。目前返排液回收處理技術(shù)現(xiàn)狀:返排液作為廢液排放處理,沒有重復(fù)利用,處理成本高的同時(shí)造成環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。壓裂施工廢液處理造成了成本增加。
圖1 水平井壓裂液費(fèi)用比例圖
表1 歷年改性胍膠壓裂液成本
表2 胍膠壓裂液成本構(gòu)成
不同壓裂液泵注階段壓裂液體系需要滿足的功能不同,對(duì)壓裂液成分的要求也不同。壓裂液在前置液階段其主要作用在于造縫,壓裂液直接接觸高溫地層,對(duì)耐溫性能要求高,在攜砂液階段由于壓裂液對(duì)地層的冷卻效應(yīng),造成地層溫度下降,隨著壓裂液的注入,地層溫度緩慢回升,最終趨于一個(gè)較初始地層溫度低的溫度,因此在攜砂液階段應(yīng)用較低溫度的壓裂液體系即可滿足攜砂要求(圖2)。
圖2 150℃高溫壓裂液不同泵注階段壓裂液溫度變化曲線
在保證壓裂液耐溫耐剪切性的基礎(chǔ)上,對(duì)壓裂液配方進(jìn)行優(yōu)化,降低了稠化劑用量。同時(shí)通過軟件室內(nèi)模擬發(fā)現(xiàn),在攜砂液階段應(yīng)用較低溫度的壓裂液配方既可滿足施工需求,可有效降低壓裂液成本,實(shí)現(xiàn)原材料的節(jié)約。因此針對(duì)不同溫度地層壓裂液配方分別優(yōu)化了稠化劑濃度,同時(shí)對(duì)不同泵注階段壓裂液配方進(jìn)行個(gè)性優(yōu)化,在前置液階段應(yīng)用與地層溫度相近的壓裂液體系進(jìn)行注入,在攜砂液階段應(yīng)用相對(duì)低溫的壓裂液配方,優(yōu)化前后濃度見表3,以150℃儲(chǔ)層為例,優(yōu)化后前置液稠化劑濃度降為0.45%,攜砂液稠化劑用量降至0.40%,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要[5]。
表3 壓裂液成本優(yōu)化
根據(jù)施工條件優(yōu)化殺菌劑用量,并制定了相應(yīng)添加原則:春秋冬季及即配即注井不加殺菌劑。如果現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)突發(fā)狀況,導(dǎo)致液不能即時(shí)應(yīng)用,可根據(jù)實(shí)際情況加以調(diào)整。
根據(jù)儲(chǔ)層泥質(zhì)含量?jī)?yōu)化粘土穩(wěn)定劑用量,實(shí)現(xiàn)不同區(qū)塊、井、層的個(gè)性化配方。如PP1井壓裂施工8段,測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)顯示第二、三段泥質(zhì)含量高,根據(jù)取心評(píng)價(jià)的巖石配伍性實(shí)驗(yàn)結(jié)果,確定各段巖石穩(wěn)定劑的用量分別為:第二、三段1.0%,第一、四~八段0.6%。
優(yōu)化壓裂返排液處理方法、流程,優(yōu)選藥劑,應(yīng)用壓裂返排液現(xiàn)場(chǎng)回收再利用技術(shù),分析返排液成分,分離有害物質(zhì),形成了利用返排處理液的改性胍膠壓裂液配方,實(shí)現(xiàn)返排壓裂液重復(fù)配制及循環(huán)利用,降低成本,提高效率(圖3)。
圖3 壓裂液返排液再利用技術(shù)
2014年大慶油田低滲透儲(chǔ)層應(yīng)用壓裂液降成本技術(shù)開展水平井壓裂施工6口井,施工成功率100%,壓裂液?jiǎn)畏匠杀窘档土?3.3%,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)共使用壓裂液49 786.39m3,節(jié)約成本共計(jì)220.3萬元。
目前大慶油田致密油、深層氣主要采用水平井壓裂工藝,按照每年約施工10口井,每口井8 000m3壓裂液,以單方成本降低75元計(jì)算,每年可節(jié)約成本600萬元,在水平井壓裂施工中具有廣闊的應(yīng)用前景。
1)通過水平井壓裂液降成本優(yōu)化,大慶外圍油田水平井壓裂液?jiǎn)畏匠杀窘档土?3.3%,為低滲透儲(chǔ)層水平井大規(guī)模增產(chǎn)改造提供技術(shù)支持。
2)定期維護(hù)、升級(jí)壓裂液實(shí)驗(yàn)儀器,應(yīng)用壓裂液現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)技術(shù),及時(shí)回饋數(shù)據(jù);根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況即時(shí)修正壓裂液配液表并納入方案設(shè)計(jì);加強(qiáng)施工質(zhì)量的監(jiān)督和檢查,提高壓裂施工人員質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格按照壓裂液施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配液。
3)建議繼續(xù)開展水平井壓裂液降成本技術(shù)研究,高攜砂能力、環(huán)保低傷害的新型低成本壓裂液以及壓裂返排液再利用技術(shù)有待進(jìn)一步攻關(guān)。
[1]王賢君,張明慧,肖丹鳳,等.超低濃度壓裂液技術(shù)在海拉爾油田的應(yīng)用[J].石油地質(zhì)與工程,2012,26(6):111-114,116.
[2]韓松,張浩,張鳳娟,等.大慶深層致密氣藏高溫壓裂液的研制與應(yīng)用[J].大慶石油學(xué)院學(xué)報(bào),2006,30(1):34-38.
[3]李穎川.采油工程[M].北京:石油工業(yè)出版社,2001:247.
[4]程興生,盧擁軍,管保山,等.中石油壓裂液技術(shù)現(xiàn)狀與未來發(fā)展[J].石油鉆采工藝,2014,36(1):1-5.
[5]SY/T 5107-2005.水基壓裂液性能評(píng)價(jià)方法[S].