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    平直聯(lián)合開發(fā)井區(qū)地面工程優(yōu)化

    2015-02-16 01:03:12大慶油田采油九廠
    油氣田地面工程 2015年4期
    關(guān)鍵詞:直井油管水平井

    于 鵬 大慶油田采油九廠

    平直聯(lián)合開發(fā)井區(qū)地面工程優(yōu)化

    于 鵬 大慶油田采油九廠

    大慶西部外圍古龍南地區(qū)屬于低滲透油藏,采用直井開發(fā)難以建立有效驅(qū)替,單井產(chǎn)量低,開發(fā)效果差。近年來,隨著水平井開發(fā)技術(shù)的引入,在茂15-1水平井直井聯(lián)合開發(fā)區(qū)塊,構(gòu)建以井網(wǎng)井型優(yōu)化為基礎(chǔ)、可控穿層壓裂為關(guān)鍵、地面優(yōu)化簡化為支撐、高效組織管理為保障的水平井高效開發(fā)模式,使難采儲量得以動用。其中,針對水平井直井聯(lián)合開發(fā)特點,通過對地面建設(shè)方案的優(yōu)化簡化,實現(xiàn)了產(chǎn)能投資最省和用工配置最少的目標(biāo),為類似區(qū)塊整體地面設(shè)計提供了參考。

    水平井直井聯(lián)合;地面建設(shè);從式布井;工藝簡化;修舊利廢

    大慶西部外圍古龍南地區(qū)位于松遼盆地北部齊家-古龍凹陷南端,屬于低滲透油藏。受構(gòu)造背景、沉積環(huán)境等因素的影響,采用直井開發(fā)難以建立有效驅(qū)替,單井產(chǎn)量低,開發(fā)效果差,儲量升級和動用難度大。近年來,隨著水平井開發(fā)技術(shù)的引入,在茂15—1水平井直井聯(lián)合開發(fā)區(qū)塊,構(gòu)建以井網(wǎng)井型優(yōu)化為基礎(chǔ)、可控穿層壓裂為關(guān)鍵、地面優(yōu)化簡化為支撐、高效組織管理為保障的水平井高效開發(fā)模式,使難采儲量得以動用。其中,針對水平井直井聯(lián)合開發(fā)特點,通過對地面建設(shè)方案的優(yōu)化簡化,實現(xiàn)了產(chǎn)能投資最省和用工配置最少的目標(biāo),為類似區(qū)塊整體地面設(shè)計提供了參考。

    1 優(yōu)化布井方式

    由于井區(qū)地面條件復(fù)雜,南部為稻田,防護林交錯分布,通過量化投資與平臺數(shù)及平臺井?dāng)?shù)之間關(guān)系,依托道路近一步優(yōu)化布井方式,綜合地下井位分布以及地面基礎(chǔ)條件設(shè)施情況,加大叢式布井力度,優(yōu)化井點組合。水平井與直井結(jié)合布井井位如圖1所示。

    圖1 水平井與直井結(jié)合布井井位

    站外采用水平井與直井相結(jié)合的叢式布井方式,形成叢式井平臺30座,減少占地26.7公頃,減少道路及各類線路320.8公里。

    2 簡化地面工藝

    常規(guī)站內(nèi)流程為站外來液通過三相分離器后,油、水分別通過外輸泵和摻水泵進(jìn)入外輸爐和加熱爐后再輸出。在設(shè)計過程中,將三相分離處理工藝及多臺設(shè)備進(jìn)行整合,采用四合一處理流程簡化站內(nèi)流程,省去了外輸爐和摻水爐。通過簡化流程,即減少了設(shè)備發(fā)生故障的幾率,又節(jié)省了投資和占地。較常規(guī)工藝減少工程投資35%,占地面積減少70%。常規(guī)流程和簡化流程對比如圖2所示。

    圖2 常規(guī)流程和簡化流程對比

    3 優(yōu)化地面設(shè)計流程

    油田產(chǎn)能建設(shè)中,開發(fā)井要經(jīng)歷鉆井—基建—射孔—壓裂—井下作業(yè)—投產(chǎn)等過程。開發(fā)井鉆井用地與后續(xù)基建用地重復(fù)利用同一區(qū)塊土地,而開發(fā)井及后續(xù)的施工用地是油田征用土地的核心部分,也是降低成本的主要部分。由于在油田基建規(guī)劃設(shè)計部署前,鉆井進(jìn)井線路與后期規(guī)劃設(shè)計脫節(jié),導(dǎo)致后期工序用地與鉆井用地沒有統(tǒng)一規(guī)劃,用地面積增加。在地面設(shè)計建設(shè)過程中,通過實現(xiàn)垂直銜接向同步推進(jìn),采取規(guī)劃設(shè)計前移,超前設(shè)計,繪制征地圖,將施工圖設(shè)計和初步設(shè)計同步推進(jìn),使設(shè)計周期由常規(guī)的3個月縮短到1個月。

    現(xiàn)場施工和施工圖設(shè)計同步推進(jìn),做到完成一張、發(fā)放一張,分批次備料,施工單位提前介入現(xiàn)場,分批次施工;同時,對于影響建設(shè)進(jìn)度的瓶頸問題,指派專人負(fù)責(zé)。充分利用已建系統(tǒng)剩余能力,設(shè)計示范區(qū)油、氣、電、訊等骨架工程。為了有效地節(jié)約用地,在道路設(shè)計建設(shè)過程中,通過提前介入,統(tǒng)一對鉆井、試油、基建道路進(jìn)行規(guī)劃,使鉆井搬遷進(jìn)出線路、鉆井井場用地與后期產(chǎn)能井排路、通井路、采油井場吻合,最大限度降低用地成本,減少重復(fù)占地11.3公頃。

    4 優(yōu)化勞動組織

    通過勞動組織優(yōu)化組合,實現(xiàn)用工配置最優(yōu)。組建專業(yè)化采油工區(qū),實行以大工種、復(fù)合型、協(xié)作化、自主式為主要特點的單元式管理模式。在人員配置方面一是采用全要素量化定員法,有效節(jié)省勞動用工。按照油井類型、水井類型、工藝流程、平均井距等多要素,確定所管油水井的分?jǐn)?shù),然后按照統(tǒng)一測算的分?jǐn)?shù)確定用工人數(shù)。二是通過專業(yè)化培訓(xùn),使每名員工都勝任3個以上工序的技術(shù)操作,實現(xiàn)多工序一體化復(fù)合型作業(yè)。如油水井日常管理保持4到5人的短平快配合,變單兵作戰(zhàn)為協(xié)同工作,不僅降低了安全風(fēng)險,還節(jié)省人員配置26人,專業(yè)高效的執(zhí)行團隊進(jìn)一步形成。通過優(yōu)化勞動組織管理模式,使單井用人由每井0.5人降至0.24人,年節(jié)約人工成本364萬元。三是適度授權(quán),充分釋放管理能量,使單元成為油田生產(chǎn)的運轉(zhuǎn)核心和責(zé)任主體,增強了管理效能。通過適度授權(quán),變被動接受為主動參與,員工的能動性得到充分調(diào)動,工作任務(wù)安排更加高效。

    5 堅持修舊利廢

    在油田產(chǎn)能建設(shè)及老區(qū)改造項目中,為了降低地面建設(shè)投資,采用利舊油管的方式。為了保證利舊油管的質(zhì)量,通過工程技術(shù)大隊與規(guī)劃設(shè)計研究所等相關(guān)部門的研究,參考《油氣集輸設(shè)計規(guī)范(GB50350—2005)》的8.6.1中對油氣集輸管道選用的鋼管,以及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管(GB/T8163)》、《高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310)》、《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件(GBT9711)》的相關(guān)技術(shù)要求,結(jié)合《油氣井套管或油管用鋼管(SY/T6194—2003)》的相關(guān)技術(shù)要求,制定了《利舊油管技術(shù)管理規(guī)定》。

    通過對舊油管進(jìn)行壁厚檢測、液壓試驗、探傷檢測等方面的測試,對達(dá)到《利舊油管技術(shù)管理規(guī)定》中技術(shù)指標(biāo)要求的油管進(jìn)行利用。另外,為了避免造成環(huán)境污染、影響通球等情況發(fā)生,在使用利舊油管時,對稻田地、江灘等環(huán)境敏感區(qū)域、通球管線、站內(nèi)工藝管線不使用利舊油管。

    6 利用老站剩余能力

    通過對示范區(qū)周邊聯(lián)合站負(fù)荷率的摸底調(diào)查,掌握周邊聯(lián)合站的剩余負(fù)荷能力。距離較近的新一聯(lián)合站目前設(shè)備符合率較低,其中五合一、外輸爐、外輸泵、干線爐等主要設(shè)備平均負(fù)荷率為42%,剩余潛力較大。因此建設(shè)茂一轉(zhuǎn)油站將產(chǎn)液外輸至新一聯(lián)合站處理,充分利用老站內(nèi)設(shè)備剩余能力,在減少新建站脫水設(shè)備的同時,提高了新一聯(lián)合占的運行負(fù)荷率。產(chǎn)液進(jìn)入后,新一聯(lián)主要設(shè)備能力比較如表1所示。

    表1 產(chǎn)液進(jìn)入后新一聯(lián)主要設(shè)備能力比較

    7 結(jié)語

    在示范區(qū)建設(shè)中,通過堅持多方位降低地面建設(shè)投資,配套工藝形成“叢、簡、合、利”的地面優(yōu)化簡化技術(shù),為少投多省埋單。應(yīng)用地面優(yōu)化簡化技術(shù),使示范區(qū)地面建設(shè)規(guī)模大幅度縮減,集油管線減少23.5公里,注水管線減少18.7公里,電力線路減少15.3公里,道路減少14.1公里,減少征地27.64公頃,累計節(jié)省地面投資2 110萬元。低滲透規(guī)模應(yīng)用水平井示范區(qū)的建成,初步形成了優(yōu)化井網(wǎng)井型實現(xiàn)少井、優(yōu)化穿層壓裂工藝實現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)化簡化地面建設(shè)實現(xiàn)投資省、優(yōu)化勞動組織結(jié)構(gòu)實現(xiàn)用工優(yōu)的水平井高效開發(fā)模式,為豐度低、厚度薄的難采儲量經(jīng)濟有效動用積累了經(jīng)驗。

    (欄目主持李艷秋)

    10.3969/j.issn.1006-6896.2015.4.004

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