祥6區(qū)塊探井固井工藝技術(shù)研究

吳春貴+常博+石征峰

摘 要 文章就祥6區(qū)塊探井固井工藝技術(shù)進(jìn)行研究。

關(guān)鍵詞 祥6區(qū)塊;工藝;技術(shù)

中圖分類號(hào)：TE256 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）22-0064-01

祥6區(qū)塊位于內(nèi)蒙古自治區(qū)巴彥淖爾盟烏拉特后旗，屬于查干凹陷烏力吉斷鼻構(gòu)造帶，通過去年對(duì)祥6井勘探開發(fā)，獲得工業(yè)油氣流，今年加大了勘探力度，在祥6區(qū)塊部署探井、評(píng)價(jià)井7口，平均井深3126米。安全窗口窄，地層壓力系數(shù)低，易漏失，油氣層活躍，井身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裸眼段長(zhǎng)，同時(shí)地層存在大段、多層、不連續(xù)玄武巖，遇水膨脹，易坍塌、剝落、掉快等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，固井過程易發(fā)生橋堵憋泵等事故。

1 祥6區(qū)塊區(qū)塊儲(chǔ)層特征及難點(diǎn)

1）油、氣、水層在同一井眼中分布廣，且較為活躍。該區(qū)塊基本是從蘇一段1000 m至3000 m分布著不同程度的氣層、水層和油層，分布較散且較為活躍。有的井油氣上竄速度甚至達(dá)到15 m/h。

2）地層壓力系數(shù)低，固井時(shí)易發(fā)生井漏，實(shí)施產(chǎn)層保護(hù)難度大。地層破裂壓力較低，平均地層破裂壓力在1.2MPa/100m左右，固井時(shí)易發(fā)生井漏、井塌等現(xiàn)象。

3）井身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裸眼段長(zhǎng)，封固段長(zhǎng)，易壓漏地層。祥6區(qū)塊區(qū)塊只有表層套管和油層套管固井?！?39.7表層套管下深一般在500 m左右，裸眼段長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá)2500多米，而且要求水泥漿返至地面，封固段長(zhǎng)，易壓漏地層。

4）井壁穩(wěn)定性差，掉快嚴(yán)重，易造成蹩泵等事故的發(fā)生。祥6區(qū)塊區(qū)塊探井基本上鉆遇巴一段、巴二段存在大段、多層、不連續(xù)玄武巖（埋深1000-2400 m不等），遇水膨脹，極易發(fā)生坍塌、剝落、掉塊等現(xiàn)象（最大掉塊質(zhì)量2 kg左右，井徑擴(kuò)大率達(dá)到30.11%），固井過程極易發(fā)生掉塊堵塞循環(huán)通道，發(fā)生水泥漿在井內(nèi)無(wú)法替至預(yù)定位置，而發(fā)生留水泥塞等事故。同時(shí)，造成井徑大而不規(guī)則，易形成“糖葫蘆”井眼，固井施工中易發(fā)生因井徑過大，從而影響了水泥漿頂替效率的提高和水泥的膠結(jié)質(zhì)量，易為油氣體提供通道而導(dǎo)致固井失敗。

2 技術(shù)措施

1）做好鉆進(jìn)過程的防漏工作，提高地層的承壓能力。針對(duì)該區(qū)塊地層的破裂壓力梯度和地層孔隙壓力比較低的特點(diǎn)，在鉆井液中加入隨鉆、單項(xiàng)封閉等堵漏劑，這些材料在液柱壓差的作用下擠入井壁巖石孔隙中，在井壁周圍形成屏蔽層，來(lái)提高地層的承壓能力。

2）井口加回壓。加回壓是固井候凝過程中壓穩(wěn)油氣層的主要措施之一，主要是水泥漿處在膠凝狀態(tài)下，容易產(chǎn)生“失重”，給予水泥漿柱一個(gè)補(bǔ)償壓力。

3）保證套管居中度，提高頂替效率。利用固井設(shè)計(jì)軟件根據(jù)井眼軌跡和井下實(shí)際井徑情況進(jìn)行扶正器安放，一般油層段一根套管加一只彈性扶正器，油頂以上200 m兩根套管加一只彈性扶正器，在井口加兩只彈性扶正器。水平井則在造斜段以下每根套管加一只剛性螺旋扶正器，確保套管順利下入和居中度在67%以上，以充分提高頂替效率。

4）優(yōu)選隔離液體系。采用清水和密度1.35-1.40 g/cm3加重隔離液，可以有效地清除井璧和套管璧上的虛泥餅，來(lái)提高水泥環(huán)的膠結(jié)質(zhì)量，同時(shí)設(shè)計(jì)隔離液和沖洗液不少于200 m，增加紊流接觸時(shí)間，以提高頂替效率，同時(shí)要做到固井過程中壓穩(wěn)。

5）固井前鉆井液性能處理。在保證井壁穩(wěn)定和井眼壓力平衡的前提下，盡量降低鉆井液的初切力、黏度和濾失量，以利于提高頂替效率和膠結(jié)質(zhì)量。

6）采用紊流和塞流替漿，以提高頂替效率。在替漿時(shí)，讓水泥漿返速度盡量達(dá)到0.8-1 m/s，以實(shí)現(xiàn)紊流頂替。

3 優(yōu)選水泥漿體系

通過影響祥6區(qū)塊區(qū)塊固井質(zhì)量的原因分析，提高固井質(zhì)量的技術(shù)思路，來(lái)優(yōu)選水泥漿體系。主要采取以下技術(shù)措施。

1）低密度水泥漿體系。祥6區(qū)塊區(qū)塊主要采用低密度水泥漿體系，通過向水泥中加入一定的量的粉煤灰、微硅等材料，通過材料自身的低密度特性以降低水泥漿密度，合理應(yīng)用緊密堆積理論和顆粒級(jí)配技術(shù)，研制出一套密度在1.50 g/cm3-1.65 g/cm3范圍的粉煤灰低密度水泥漿體系 ，以達(dá)到防漏和提高低密度水泥石強(qiáng)度的目的。水泥漿性能如下表。

2）高密度水泥漿體系。優(yōu)選水泥漿體系，采用多凝非滲透水泥漿體系，滿足固井壓穩(wěn)的需要。為了保證該區(qū)塊的特殊要求，即要求水泥漿具有低失水、穩(wěn)定性好、良好的流動(dòng)性，防氣竄性能好、游離液低、高強(qiáng)度、短侯凝等特點(diǎn)，來(lái)優(yōu)選水泥漿體系。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)其配方及性能如下：

嘉華D級(jí)+降失水劑1.0%+分散劑0.5%++促凝劑2%+膨脹劑0.8%

嘉華D級(jí)+降失水劑1.0%+分散劑0.5% +緩凝劑+膨脹劑0.8%

4 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

祥6-2井139.7 mm套管固井，該井設(shè)計(jì)井深3076.3 m，表套下深509 m，封固段長(zhǎng)3076.3 m。裸眼環(huán)容積99.82 m3，共上井水泥185噸，采用單級(jí)和雙密度兩凝水泥漿體系固井，水泥漿返出地面，分兩次加回壓，井口加回壓共計(jì)3MPa，48小時(shí)，固井質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)。

祥6井139.7 mm套管固井，該井設(shè)計(jì)井深2921 m，表套下深296 m，封固段長(zhǎng)2921 m。裸眼環(huán)容積74 m3，共上井水泥175噸，采用單級(jí)和雙密度兩凝水泥漿體系固井，水泥漿返出地面，分兩次加回壓，井口加回壓3 MPa，2小時(shí)，固井質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)。

5 結(jié)束語(yǔ)

1）采用預(yù)堵漏措施，提高地層的承壓能力，為固井提供一個(gè)良好的井眼。

2）采用低濾失、膨脹性好、低析水、高沉降穩(wěn)定性、直角稠化水泥漿體系，避免了由于水泥體積收縮，較好的解決了氣竄問題，是固好本井的關(guān)鍵。

3）井口加回壓，是固好本區(qū)塊的重中之重。

4）采用紊流和塞流頂替，既防止井漏，同時(shí)提高了頂替效率。

參考文獻(xiàn)

[1]屈建省，許樹謙，等.特殊固井技術(shù)[M].北京：石油工業(yè)出版社，2006.

[2]劉崇建，黃柏宗，等.油氣井注水泥理論與應(yīng)用[M].北京：石油工業(yè)出社，2001.

[3]張明深.現(xiàn)代固井技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用.南海西部石油公司，2002.endprint

摘 要 文章就祥6區(qū)塊探井固井工藝技術(shù)進(jìn)行研究。

關(guān)鍵詞 祥6區(qū)塊;工藝;技術(shù)

中圖分類號(hào)：TE256 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）22-0064-01

祥6區(qū)塊位于內(nèi)蒙古自治區(qū)巴彥淖爾盟烏拉特后旗，屬于查干凹陷烏力吉斷鼻構(gòu)造帶，通過去年對(duì)祥6井勘探開發(fā)，獲得工業(yè)油氣流，今年加大了勘探力度，在祥6區(qū)塊部署探井、評(píng)價(jià)井7口，平均井深3126米。安全窗口窄，地層壓力系數(shù)低，易漏失，油氣層活躍，井身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裸眼段長(zhǎng)，同時(shí)地層存在大段、多層、不連續(xù)玄武巖，遇水膨脹，易坍塌、剝落、掉快等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，固井過程易發(fā)生橋堵憋泵等事故。

1 祥6區(qū)塊區(qū)塊儲(chǔ)層特征及難點(diǎn)

1）油、氣、水層在同一井眼中分布廣，且較為活躍。該區(qū)塊基本是從蘇一段1000 m至3000 m分布著不同程度的氣層、水層和油層，分布較散且較為活躍。有的井油氣上竄速度甚至達(dá)到15 m/h。

2）地層壓力系數(shù)低，固井時(shí)易發(fā)生井漏，實(shí)施產(chǎn)層保護(hù)難度大。地層破裂壓力較低，平均地層破裂壓力在1.2MPa/100m左右，固井時(shí)易發(fā)生井漏、井塌等現(xiàn)象。

3）井身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裸眼段長(zhǎng)，封固段長(zhǎng)，易壓漏地層。祥6區(qū)塊區(qū)塊只有表層套管和油層套管固井?！?39.7表層套管下深一般在500 m左右，裸眼段長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá)2500多米，而且要求水泥漿返至地面，封固段長(zhǎng)，易壓漏地層。

4）井壁穩(wěn)定性差，掉快嚴(yán)重，易造成蹩泵等事故的發(fā)生。祥6區(qū)塊區(qū)塊探井基本上鉆遇巴一段、巴二段存在大段、多層、不連續(xù)玄武巖（埋深1000-2400 m不等），遇水膨脹，極易發(fā)生坍塌、剝落、掉塊等現(xiàn)象（最大掉塊質(zhì)量2 kg左右，井徑擴(kuò)大率達(dá)到30.11%），固井過程極易發(fā)生掉塊堵塞循環(huán)通道，發(fā)生水泥漿在井內(nèi)無(wú)法替至預(yù)定位置，而發(fā)生留水泥塞等事故。同時(shí)，造成井徑大而不規(guī)則，易形成“糖葫蘆”井眼，固井施工中易發(fā)生因井徑過大，從而影響了水泥漿頂替效率的提高和水泥的膠結(jié)質(zhì)量，易為油氣體提供通道而導(dǎo)致固井失敗。

2 技術(shù)措施

1）做好鉆進(jìn)過程的防漏工作，提高地層的承壓能力。針對(duì)該區(qū)塊地層的破裂壓力梯度和地層孔隙壓力比較低的特點(diǎn)，在鉆井液中加入隨鉆、單項(xiàng)封閉等堵漏劑，這些材料在液柱壓差的作用下擠入井壁巖石孔隙中，在井壁周圍形成屏蔽層，來(lái)提高地層的承壓能力。

2）井口加回壓。加回壓是固井候凝過程中壓穩(wěn)油氣層的主要措施之一，主要是水泥漿處在膠凝狀態(tài)下，容易產(chǎn)生“失重”，給予水泥漿柱一個(gè)補(bǔ)償壓力。

3）保證套管居中度，提高頂替效率。利用固井設(shè)計(jì)軟件根據(jù)井眼軌跡和井下實(shí)際井徑情況進(jìn)行扶正器安放，一般油層段一根套管加一只彈性扶正器，油頂以上200 m兩根套管加一只彈性扶正器，在井口加兩只彈性扶正器。水平井則在造斜段以下每根套管加一只剛性螺旋扶正器，確保套管順利下入和居中度在67%以上，以充分提高頂替效率。

4）優(yōu)選隔離液體系。采用清水和密度1.35-1.40 g/cm3加重隔離液，可以有效地清除井璧和套管璧上的虛泥餅，來(lái)提高水泥環(huán)的膠結(jié)質(zhì)量，同時(shí)設(shè)計(jì)隔離液和沖洗液不少于200 m，增加紊流接觸時(shí)間，以提高頂替效率，同時(shí)要做到固井過程中壓穩(wěn)。

5）固井前鉆井液性能處理。在保證井壁穩(wěn)定和井眼壓力平衡的前提下，盡量降低鉆井液的初切力、黏度和濾失量，以利于提高頂替效率和膠結(jié)質(zhì)量。

6）采用紊流和塞流替漿，以提高頂替效率。在替漿時(shí)，讓水泥漿返速度盡量達(dá)到0.8-1 m/s，以實(shí)現(xiàn)紊流頂替。

3 優(yōu)選水泥漿體系

通過影響祥6區(qū)塊區(qū)塊固井質(zhì)量的原因分析，提高固井質(zhì)量的技術(shù)思路，來(lái)優(yōu)選水泥漿體系。主要采取以下技術(shù)措施。

1）低密度水泥漿體系。祥6區(qū)塊區(qū)塊主要采用低密度水泥漿體系，通過向水泥中加入一定的量的粉煤灰、微硅等材料，通過材料自身的低密度特性以降低水泥漿密度，合理應(yīng)用緊密堆積理論和顆粒級(jí)配技術(shù)，研制出一套密度在1.50 g/cm3-1.65 g/cm3范圍的粉煤灰低密度水泥漿體系 ，以達(dá)到防漏和提高低密度水泥石強(qiáng)度的目的。水泥漿性能如下表。

2）高密度水泥漿體系。優(yōu)選水泥漿體系，采用多凝非滲透水泥漿體系，滿足固井壓穩(wěn)的需要。為了保證該區(qū)塊的特殊要求，即要求水泥漿具有低失水、穩(wěn)定性好、良好的流動(dòng)性，防氣竄性能好、游離液低、高強(qiáng)度、短侯凝等特點(diǎn)，來(lái)優(yōu)選水泥漿體系。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)其配方及性能如下：

嘉華D級(jí)+降失水劑1.0%+分散劑0.5%++促凝劑2%+膨脹劑0.8%

嘉華D級(jí)+降失水劑1.0%+分散劑0.5% +緩凝劑+膨脹劑0.8%

4 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

祥6-2井139.7 mm套管固井，該井設(shè)計(jì)井深3076.3 m，表套下深509 m，封固段長(zhǎng)3076.3 m。裸眼環(huán)容積99.82 m3，共上井水泥185噸，采用單級(jí)和雙密度兩凝水泥漿體系固井，水泥漿返出地面，分兩次加回壓，井口加回壓共計(jì)3MPa，48小時(shí)，固井質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)。

祥6井139.7 mm套管固井，該井設(shè)計(jì)井深2921 m，表套下深296 m，封固段長(zhǎng)2921 m。裸眼環(huán)容積74 m3，共上井水泥175噸，采用單級(jí)和雙密度兩凝水泥漿體系固井，水泥漿返出地面，分兩次加回壓，井口加回壓3 MPa，2小時(shí)，固井質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)。

5 結(jié)束語(yǔ)

1）采用預(yù)堵漏措施，提高地層的承壓能力，為固井提供一個(gè)良好的井眼。

2）采用低濾失、膨脹性好、低析水、高沉降穩(wěn)定性、直角稠化水泥漿體系，避免了由于水泥體積收縮，較好的解決了氣竄問題，是固好本井的關(guān)鍵。

3）井口加回壓，是固好本區(qū)塊的重中之重。

4）采用紊流和塞流頂替，既防止井漏，同時(shí)提高了頂替效率。

參考文獻(xiàn)

[1]屈建省，許樹謙，等.特殊固井技術(shù)[M].北京：石油工業(yè)出版社，2006.

[2]劉崇建，黃柏宗，等.油氣井注水泥理論與應(yīng)用[M].北京：石油工業(yè)出社，2001.

[3]張明深.現(xiàn)代固井技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用.南海西部石油公司，2002.endprint

摘 要 文章就祥6區(qū)塊探井固井工藝技術(shù)進(jìn)行研究。

關(guān)鍵詞 祥6區(qū)塊;工藝;技術(shù)

中圖分類號(hào)：TE256 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）22-0064-01

祥6區(qū)塊位于內(nèi)蒙古自治區(qū)巴彥淖爾盟烏拉特后旗，屬于查干凹陷烏力吉斷鼻構(gòu)造帶，通過去年對(duì)祥6井勘探開發(fā)，獲得工業(yè)油氣流，今年加大了勘探力度，在祥6區(qū)塊部署探井、評(píng)價(jià)井7口，平均井深3126米。安全窗口窄，地層壓力系數(shù)低，易漏失，油氣層活躍，井身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裸眼段長(zhǎng)，同時(shí)地層存在大段、多層、不連續(xù)玄武巖，遇水膨脹，易坍塌、剝落、掉快等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，固井過程易發(fā)生橋堵憋泵等事故。

1 祥6區(qū)塊區(qū)塊儲(chǔ)層特征及難點(diǎn)

1）油、氣、水層在同一井眼中分布廣，且較為活躍。該區(qū)塊基本是從蘇一段1000 m至3000 m分布著不同程度的氣層、水層和油層，分布較散且較為活躍。有的井油氣上竄速度甚至達(dá)到15 m/h。

2）地層壓力系數(shù)低，固井時(shí)易發(fā)生井漏，實(shí)施產(chǎn)層保護(hù)難度大。地層破裂壓力較低，平均地層破裂壓力在1.2MPa/100m左右，固井時(shí)易發(fā)生井漏、井塌等現(xiàn)象。

3）井身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裸眼段長(zhǎng)，封固段長(zhǎng)，易壓漏地層。祥6區(qū)塊區(qū)塊只有表層套管和油層套管固井?！?39.7表層套管下深一般在500 m左右，裸眼段長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá)2500多米，而且要求水泥漿返至地面，封固段長(zhǎng)，易壓漏地層。

4）井壁穩(wěn)定性差，掉快嚴(yán)重，易造成蹩泵等事故的發(fā)生。祥6區(qū)塊區(qū)塊探井基本上鉆遇巴一段、巴二段存在大段、多層、不連續(xù)玄武巖（埋深1000-2400 m不等），遇水膨脹，極易發(fā)生坍塌、剝落、掉塊等現(xiàn)象（最大掉塊質(zhì)量2 kg左右，井徑擴(kuò)大率達(dá)到30.11%），固井過程極易發(fā)生掉塊堵塞循環(huán)通道，發(fā)生水泥漿在井內(nèi)無(wú)法替至預(yù)定位置，而發(fā)生留水泥塞等事故。同時(shí)，造成井徑大而不規(guī)則，易形成“糖葫蘆”井眼，固井施工中易發(fā)生因井徑過大，從而影響了水泥漿頂替效率的提高和水泥的膠結(jié)質(zhì)量，易為油氣體提供通道而導(dǎo)致固井失敗。

2 技術(shù)措施

1）做好鉆進(jìn)過程的防漏工作，提高地層的承壓能力。針對(duì)該區(qū)塊地層的破裂壓力梯度和地層孔隙壓力比較低的特點(diǎn)，在鉆井液中加入隨鉆、單項(xiàng)封閉等堵漏劑，這些材料在液柱壓差的作用下擠入井壁巖石孔隙中，在井壁周圍形成屏蔽層，來(lái)提高地層的承壓能力。

2）井口加回壓。加回壓是固井候凝過程中壓穩(wěn)油氣層的主要措施之一，主要是水泥漿處在膠凝狀態(tài)下，容易產(chǎn)生“失重”，給予水泥漿柱一個(gè)補(bǔ)償壓力。

3）保證套管居中度，提高頂替效率。利用固井設(shè)計(jì)軟件根據(jù)井眼軌跡和井下實(shí)際井徑情況進(jìn)行扶正器安放，一般油層段一根套管加一只彈性扶正器，油頂以上200 m兩根套管加一只彈性扶正器，在井口加兩只彈性扶正器。水平井則在造斜段以下每根套管加一只剛性螺旋扶正器，確保套管順利下入和居中度在67%以上，以充分提高頂替效率。

4）優(yōu)選隔離液體系。采用清水和密度1.35-1.40 g/cm3加重隔離液，可以有效地清除井璧和套管璧上的虛泥餅，來(lái)提高水泥環(huán)的膠結(jié)質(zhì)量，同時(shí)設(shè)計(jì)隔離液和沖洗液不少于200 m，增加紊流接觸時(shí)間，以提高頂替效率，同時(shí)要做到固井過程中壓穩(wěn)。

5）固井前鉆井液性能處理。在保證井壁穩(wěn)定和井眼壓力平衡的前提下，盡量降低鉆井液的初切力、黏度和濾失量，以利于提高頂替效率和膠結(jié)質(zhì)量。

6）采用紊流和塞流替漿，以提高頂替效率。在替漿時(shí)，讓水泥漿返速度盡量達(dá)到0.8-1 m/s，以實(shí)現(xiàn)紊流頂替。

3 優(yōu)選水泥漿體系

通過影響祥6區(qū)塊區(qū)塊固井質(zhì)量的原因分析，提高固井質(zhì)量的技術(shù)思路，來(lái)優(yōu)選水泥漿體系。主要采取以下技術(shù)措施。

1）低密度水泥漿體系。祥6區(qū)塊區(qū)塊主要采用低密度水泥漿體系，通過向水泥中加入一定的量的粉煤灰、微硅等材料，通過材料自身的低密度特性以降低水泥漿密度，合理應(yīng)用緊密堆積理論和顆粒級(jí)配技術(shù)，研制出一套密度在1.50 g/cm3-1.65 g/cm3范圍的粉煤灰低密度水泥漿體系 ，以達(dá)到防漏和提高低密度水泥石強(qiáng)度的目的。水泥漿性能如下表。

2）高密度水泥漿體系。優(yōu)選水泥漿體系，采用多凝非滲透水泥漿體系，滿足固井壓穩(wěn)的需要。為了保證該區(qū)塊的特殊要求，即要求水泥漿具有低失水、穩(wěn)定性好、良好的流動(dòng)性，防氣竄性能好、游離液低、高強(qiáng)度、短侯凝等特點(diǎn)，來(lái)優(yōu)選水泥漿體系。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)其配方及性能如下：

嘉華D級(jí)+降失水劑1.0%+分散劑0.5%++促凝劑2%+膨脹劑0.8%

嘉華D級(jí)+降失水劑1.0%+分散劑0.5% +緩凝劑+膨脹劑0.8%

4 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

祥6-2井139.7 mm套管固井，該井設(shè)計(jì)井深3076.3 m，表套下深509 m，封固段長(zhǎng)3076.3 m。裸眼環(huán)容積99.82 m3，共上井水泥185噸，采用單級(jí)和雙密度兩凝水泥漿體系固井，水泥漿返出地面，分兩次加回壓，井口加回壓共計(jì)3MPa，48小時(shí)，固井質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)。

祥6井139.7 mm套管固井，該井設(shè)計(jì)井深2921 m，表套下深296 m，封固段長(zhǎng)2921 m。裸眼環(huán)容積74 m3，共上井水泥175噸，采用單級(jí)和雙密度兩凝水泥漿體系固井，水泥漿返出地面，分兩次加回壓，井口加回壓3 MPa，2小時(shí)，固井質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)。

5 結(jié)束語(yǔ)

1）采用預(yù)堵漏措施，提高地層的承壓能力，為固井提供一個(gè)良好的井眼。

2）采用低濾失、膨脹性好、低析水、高沉降穩(wěn)定性、直角稠化水泥漿體系，避免了由于水泥體積收縮，較好的解決了氣竄問題，是固好本井的關(guān)鍵。

3）井口加回壓，是固好本區(qū)塊的重中之重。

4）采用紊流和塞流頂替，既防止井漏，同時(shí)提高了頂替效率。

參考文獻(xiàn)

[1]屈建省，許樹謙，等.特殊固井技術(shù)[M].北京：石油工業(yè)出版社，2006.

[2]劉崇建，黃柏宗，等.油氣井注水泥理論與應(yīng)用[M].北京：石油工業(yè)出社，2001.

[3]張明深.現(xiàn)代固井技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用.南海西部石油公司，2002.endprint