·名詞解釋·

多點(diǎn)成形技術(shù) 多點(diǎn)成形技術(shù)是金屬板料三維曲面成形的一種柔性加工方法，其基本思想是將傳統(tǒng)的整體模具離散成一系列規(guī)則排列、高度可調(diào)的基本體(或稱沖頭)。在整體模具成形中，板材由模具曲面來成形，而多點(diǎn)成形中則由基本體群(或稱沖頭群)所構(gòu)成的包絡(luò)面(或稱成形曲面)來完成。多點(diǎn)成形中各基本體的行程可以分別調(diào)節(jié)，改變各基本體的位置就改變了成形曲面，也就相當(dāng)于重新構(gòu)造了成形模具，由此體現(xiàn)了多點(diǎn)成形的柔性特點(diǎn)。該技術(shù)利用多點(diǎn)成形設(shè)備的柔性特點(diǎn)，無需換模就可進(jìn)行不同三維曲面件的成形，并且多點(diǎn)成形技術(shù)利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助制造和輔助測(cè)試技術(shù)，將柔性制造技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合為一體，從而實(shí)現(xiàn)無模、快速、數(shù)字化制造。相對(duì)于傳統(tǒng)的模具成形方法，多點(diǎn)成形實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的構(gòu)想，既可節(jié)省模具設(shè)計(jì)與制造所需的大量時(shí)間和費(fèi)用，又可大大降低產(chǎn)品的成本，加速產(chǎn)品的更新?lián)Q代，適應(yīng)小批量生產(chǎn)的要求。板料多點(diǎn)成形技術(shù)可以應(yīng)用于造船、汽車、醫(yī)學(xué)工程、大型體育場(chǎng)館建設(shè)等領(lǐng)域。

數(shù)控機(jī)床 數(shù)控機(jī)床是指采用數(shù)字化信息控制的機(jī)床。國(guó)際信息處理聯(lián)盟第五技術(shù)委員會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床作了如下定義:數(shù)控機(jī)床是一個(gè)裝有數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，該系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有使用號(hào)碼，或其它符號(hào)編碼指令規(guī)定的程序。數(shù)控機(jī)床是近代發(fā)展起來的、具有廣闊發(fā)展前景的新型自動(dòng)化機(jī)床，是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品。它較好地解決了形狀復(fù)雜、高精密、生產(chǎn)批量不大且生產(chǎn)周期短及產(chǎn)品更換頻繁的多品種小批量產(chǎn)品的制造問題，是一種靈活的、高效的自動(dòng)化機(jī)床，是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)、群控(DNC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)等柔性加工的最重要的裝置和柔性制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)。常用的有數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、加工中心等。

刀具 金屬切削刀具是完成切削加工的重要工具，它直接參與切削過程，從工件上切除多余的金屬層。因?yàn)榈毒咦兓`活、收效顯著，所以它是切削加工中影響生產(chǎn)率、加工質(zhì)量與成本的最活躍的因素。在機(jī)床的自身技術(shù)性能不斷提高的情況下，刀具的性能直接決定機(jī)床性能的發(fā)揮。根據(jù)用途和加工方法不同，刀具分為切刀類、孔加工刀具、拉刀類、銑刀類、螺紋刀具、齒輪刀具、磨具類、組合刀具、自動(dòng)線刀具、數(shù)控機(jī)床刀具及特種加工刀具等。金屬切削刀具包含刀柄和切削部分。刀柄是指刀具上的夾持部分，切削部分是刀具上直接參加切削工作的部分。

示教再現(xiàn)式機(jī)器人 具有記憶功能，在操作者的示教操作后，能按示教的順序、位置、條件與其他信息反復(fù)重現(xiàn)示教作業(yè)。

直角坐標(biāo)機(jī)器人 由三個(gè)相互正交的平移坐標(biāo)軸組成，各個(gè)坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)獨(dú)立，具有控制簡(jiǎn)單、定位精度高的特點(diǎn)。

機(jī)床 金屬切削機(jī)床是用切削加工的方法將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的工藝裝備。它提供刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，提供加工過程中所需的動(dòng)力，經(jīng)濟(jì)地完成一定的機(jī)械加工工藝。機(jī)床的質(zhì)量和性能直接影響機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)加工的適用范圍，而且它總是隨著機(jī)械工業(yè)工藝水平的提高和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展。現(xiàn)代金屬切削機(jī)床大量采用機(jī)械、電氣、電子、液壓、氣動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和循環(huán)。機(jī)床由傳動(dòng)裝置、工作循環(huán)機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)聯(lián)合在一起，形成統(tǒng)一的工藝綜合體。金屬切削機(jī)床的功用、結(jié)構(gòu)、規(guī)格和精度是各式各樣的，按加工性質(zhì)和所用刀具的不同可分為:車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和其它機(jī)床。按通用性程度分為:通用機(jī)床即萬能機(jī)床、專門化機(jī)床、專用機(jī)床。按機(jī)床重量分為:輕型機(jī)床、中型機(jī)床、重型機(jī)床。按加工精度分為普通精度級(jí)、精密和超精密級(jí)機(jī)床。按自動(dòng)化程度分為手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、半自動(dòng)化和自動(dòng)化機(jī)床。

鉸削加工 鉸削是一種對(duì)中小直徑孔進(jìn)行半精和精加工的方法。鉸削時(shí)用鉸刀從工件的孔壁上切除微量的金屬層，使被加工孔的精度和表面質(zhì)量得到提高。在鉸孔之前，被加工孔一般需經(jīng)過鉆孔或經(jīng)過鉆、擴(kuò)孔加工。根據(jù)鉸刀的結(jié)構(gòu)不同，鉸削可以加工圓柱孔、圓錐孔。即可以用手操作，也可以在車床、鉆床、鏜床、數(shù)控機(jī)床等多種機(jī)床上進(jìn)行。鉸削加工的加工質(zhì)量較高，生產(chǎn)效率也比其它精加工方法高，但是其適應(yīng)性較差，一種鉸刀只能用于加工一種尺寸的孔、臺(tái)階孔和盲孔。此外，鉸削對(duì)孔徑也有所限制，一般應(yīng)小于80mm。