氨氮廢水處理技術(shù)的應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)探究

陳宗良 方銀娥

（浩藍(lán)環(huán)保股份有限公司 廣東廣州 510630）

排放出來的氨氮污染了區(qū)段的水體。回收用水時(shí)，管路常被阻塞。氨氮增添了管路內(nèi)的微生物，帶來偏厚污垢，縮減換熱成效。這種廢水處理緊密關(guān)系著多樣的領(lǐng)域，例如理化工藝、配套生物工藝。新穎技術(shù)凸顯，拓展了廢水處理特有的前景。

1 運(yùn)用物化途徑

氨氮特有的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，關(guān)系著它的酸堿度。在去除步驟中，若能達(dá)到氣態(tài)，則應(yīng)變更溶液初始的酸堿值，至少為11[1]。這類物化步驟融匯了汽提及吹脫、后續(xù)膜吸收等。處理可回收累積的氨氮，但也會(huì)耗費(fèi)堿。

1.1 隔離膜特有的吸收

膜吸收的步驟，整合了初始的分離步驟、后續(xù)吸收步驟，制作新型薄膜。制備微孔薄膜，分離氣液兩相。運(yùn)用微小的這類小孔以便傳遞多樣介質(zhì)。疏水特性薄膜累積氨氮廢水，它把體系內(nèi)的吸收液隔離于兩側(cè)。變更酸堿值，廢水內(nèi)的離子物質(zhì)即可被變更為揮發(fā)特性物質(zhì)。薄膜雙側(cè)含有這一濃度差值，廢水汽化且快速揮發(fā)。氨氮沿著小孔，向另一邊快速拓展。吸收液特有的界面之上，氨氮將被吸收。這種反應(yīng)得到不可被揮發(fā)的另一物質(zhì)，從而可以回收。

這類技術(shù)優(yōu)勢(shì)：氨氮特有的物質(zhì)，在吸收液及潔凈水體之中，含有不同形態(tài)。這種情形下，依托形態(tài)變更，它被傳遞至吸收液，直至完全中和。歷經(jīng)處理以后，氨氮濃度應(yīng)被縮減至零。對(duì)比其他方式，膜吸收適宜平日內(nèi)的常壓及常溫，可以濃縮回收。它除掉了累積的二次污染，增添回收資源。這類技術(shù)弊?。罕∧ず芤诐B漏。為了增添通量，薄膜常被設(shè)定得很薄。在壓差推動(dòng)下，兩側(cè)薄膜常常就會(huì)泄露。

1.2 汽提吹脫方式

汽提法即吹脫法，是把廢水調(diào)和為堿性，然后接通蒸汽。氣液彼此銜接，吹脫了游離的這種氨氣。采納這種流程，提升了原有的吹脫比值。通常來看，若氨氮特有的去除概率超越了97%，那么酸堿值應(yīng)被調(diào)和為11。濃度偏低廢水，在常溫態(tài)勢(shì)下可被空氣吹脫；冶煉及化肥范疇的排放廢水，應(yīng)當(dāng)蒸汽吹脫[2]。

這類方式優(yōu)勢(shì)：填料塔含有的氣液，彼此充分接觸。這樣做，規(guī)避了液體泛濫、非常規(guī)特性的其余步驟，適宜處理偏高濃度這樣的廢水。選出來的填料應(yīng)被側(cè)重考慮，填充流程要精準(zhǔn)。這類方式弊?。汉馁M(fèi)的堿液偏多、總體能耗偏高。氨氮從初始的液態(tài)被變更為氣態(tài)。若沒能搭配后續(xù)的回收，很易帶來污染。

2 采用生物脫除

采用生物來除掉氨氮，歷經(jīng)初始的硝化步驟、后續(xù)的反硝化。在傳統(tǒng)程序中，硝化被歸類為好氧步驟：微生物促動(dòng)下，氨氮被替換為亞硝基特性的氮。對(duì)應(yīng)著的反硝化，被歸結(jié)為厭氧：亞硝基氮再次被變換為氮?dú)?。這類厭氧好氧，是常用的流程。

最近調(diào)研表明：在有氧狀態(tài)下，反硝化更為順暢。它規(guī)避了慣用技術(shù)之中的局限，采納同一反應(yīng)器，完成脫氮步驟。生物脫氮優(yōu)勢(shì)，是時(shí)序排列替換了原有的空間排列，把多重的步驟歸整為同一步驟。高氨氮特性的處理之中，在曝氣時(shí)段內(nèi)融匯了硝化、好氧的反硝化。在這其中，好氧脫氮概率超出了總體比值的70%[3]。由此可知，反硝化不可脫離異氧菌。脫氮及缺氧態(tài)勢(shì)下的反硝化，二者是等同的。

從現(xiàn)狀看，氨氮脫除特有的濃度被縮減至380mg/L。采納生物脫氮，稀釋倍數(shù)還是偏大的。這種狀態(tài)下，處理設(shè)備占到了偏大的總體積，增添相關(guān)能耗。著手處理以前，先要進(jìn)行物化。

3 采用薄膜處理

3.1 乳狀液態(tài)薄膜

上世紀(jì)末以來，乳狀情形下的液態(tài)薄膜被廣泛采納。具體而言，氨氮很易被融匯在油相之內(nèi)，從偏高濃度之處漸漸轉(zhuǎn)移，達(dá)到內(nèi)側(cè)界面。采用液態(tài)乳膜除掉水中的氨氮，應(yīng)考量多重的要素。選取液膜體系，適宜每升1000mg以上的這種氨氮廢水，去除率超越了96%。

然而這種流程也含有弊?。阂簯B(tài)薄膜固有的比表面積偏大，微粒體積偏小，提升去除效率。小顆粒很易被乳化，增添了油水彼此分離的疑難，增大了COD。若有機(jī)質(zhì)含有親油的特性，液膜很難再生。怎么規(guī)避乳化、縮減廢液污染，是應(yīng)被側(cè)重探析的。

3.2 MBR 途徑

MBR方式，即膜生物反應(yīng)器。它用膜過濾替換了慣用的過濾池，是新穎處理之一。分離膜被用于平日內(nèi)的處理，促進(jìn)泥水分離。在曝氣池內(nèi)，活性污泥固有的濃度還是偏大的，特效菌群出現(xiàn)，提升生化速率。與此同時(shí)，余留下來的淤泥將被縮減，這就化解了常見的污泥累積難題。

硝化菌群被劃歸自養(yǎng)菌類，繁殖時(shí)段很長。常規(guī)脫氮之中，硝化菌應(yīng)能促進(jìn)這樣的硝化進(jìn)展。若淤泥存留的時(shí)段很長，構(gòu)筑物固有的總體積也會(huì)變得很大。除此以外，若硝化菌類固有的絮凝特性不佳，則會(huì)被夾帶在出水之中，縮減菌群總數(shù)，縮減脫氮效率[4]。生物反應(yīng)器截住了流出來的微生物，阻止菌群流失。為此，這類裝置特有的成效優(yōu)良。MBR特有的處理途徑，雖然化解了殘存下來的活性淤泥疑難，但膜被污染的疑難還應(yīng)被解決。

4 結(jié)語

氨氮廢水整合了多樣來源，例如化肥及煉油、制備無機(jī)玻璃、加工各類肉類、填埋城鄉(xiāng)垃圾。氨氮污水處理，含有吸附方式、蒸發(fā)處理步驟、加濕及催化流程、沉淀及降解。未來進(jìn)展中，應(yīng)當(dāng)整合多重的方式，探尋最佳技術(shù)。唯有這樣，才能規(guī)避潛在的弊病，顯示處理優(yōu)勢(shì)。

[1]劉健,李哲.氨氮廢水的處理技術(shù)及發(fā)展[J].礦冶工程,2007（04）:54-60.

[2]馮旭東,王葳,董黎明,等.高濃度氨氮廢水處理技術(shù)[J].北京工商大學(xué)學(xué)報(bào)：自然科學(xué)版，2014（02）:5-8.