袁淑杰
(哈藥集團(tuán)技術(shù)中心,黑龍江 哈爾濱 150000)
新型雜環(huán)雙膦酸類化合物米諾膦酸的合成新工藝研究
袁淑杰
(哈藥集團(tuán)技術(shù)中心,黑龍江 哈爾濱 150000)
目的是研究設(shè)計(jì)米諾膦酸合成新工藝。對(duì)國(guó)內(nèi)外米諾膦酸合成工藝進(jìn)行對(duì)比分析,設(shè)計(jì)新的合成路線,突出本工藝有特點(diǎn)?,F(xiàn)合成2-氨基吡啶及2-(咪唑并[1,2-α]吡啶-3-基)乙酸乙酯,以上述兩個(gè)物料為起始物料,制備咪唑并[1,2-α]吡啶-3-基)乙酸乙酯,再制備2-(咪唑并[1,2-α]吡啶基-3-基)乙酸,最后制備米諾膦酸原料,通過(guò)精制得米諾膦酸純品。所設(shè)計(jì)工藝路線可行,在合成過(guò)程中生產(chǎn)成本低,收率高,可進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn),具有較廣闊的應(yīng)用前景。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程對(duì)起始物料及中間體均制定嚴(yán)格內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),所制備樣品產(chǎn)品質(zhì)量較好。
米諾膦酸、新工藝、中間體、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)
米諾膦酸用于治療骨質(zhì)疏松癥以及由骨質(zhì)疏松癥和惡性腫瘤引起的高血癥,通過(guò)抑制破骨細(xì)胞合成酶活性,抑制破骨細(xì)胞的骨吸收,降低骨轉(zhuǎn)換,起到防治骨質(zhì)疏松的效果。與目前臨床上常用的雙膦酸鹽比較,其抑制骨吸收的活性強(qiáng),是英卡膦酸二鈉的2倍,阿侖膦酸的鈉的10倍,帕米膦酸二鈉的100倍。米諾膦酸的化學(xué)名為1-羥基-2-(咪唑并[1,2-α]吡啶-3-基)亞乙基雙膦酸水合物,因其結(jié)構(gòu)改變使得米諾膦酸消化道不良反應(yīng)發(fā)生率較現(xiàn)有的雙膦酸類藥物少。
目前,關(guān)于米諾膦酸合成工藝較多,按照工藝路線分類,大體可分為兩類:①將4-醛基丁酸乙酯經(jīng)溴化得到溴醛基丁酸乙酯,通過(guò)與2-氨基吡啶合成得到2-(咪唑并[1,2-α]吡啶-3-基)乙酸乙酯,再水解得到2-(咪唑并[1,2-α]吡啶-3-基)乙酸。以甲苯為溶劑,經(jīng)磷酸化得到產(chǎn)品米諾膦酸[1]。②以咪唑并[1,2-α]吡啶與低聚甲醛及甲胺鹽反應(yīng),再經(jīng)鹵代烷反應(yīng)形成季銨鹽,氰基取代,在堿性條件下水解得到2-(咪唑并[1,2-α]吡啶-3-基)乙酸,經(jīng)與亞磷酸及三氯化磷反應(yīng)得到米諾膦酸[2]。從上述合成路線可知:①操作較為繁瑣,反應(yīng)過(guò)程中大量使用溴試劑,污染環(huán)境,樣品純化難度大;②方法使用了劇毒物質(zhì)氰化鈉,操作危險(xiǎn)。不良反應(yīng)較多,生成的產(chǎn)品較難純化。
通過(guò)合成氨基吡啶及4-氧基-2-丁烯酸乙酯,將4-氧基-2-丁烯酸乙酯與氨基吡啶縮合反應(yīng),再水解得到咪唑并[1,2-α]吡啶-3-基乙酸。與亞磷酸和氯化磷反應(yīng),經(jīng)水解即得米諾膦酸一水合物。本工藝特點(diǎn)生產(chǎn)工藝過(guò)程簡(jiǎn)化,反應(yīng)難度大大降低,收率高,所使用有機(jī)溶劑易于回收處理。
2.1 氨基吡啶及4-氧基-2-丁烯酸乙酯控制:2-氨基吡啶也稱氨基吡啶,是一種淡黃色的有氨和吡啶氣味的淡黃色固體。合成的起始物料為氨、鈉及吡啶,對(duì)起始物料進(jìn)行處理,氨需經(jīng)過(guò)脫氧處理,金屬鈉在煤油中切成小塊使用(在煤油中切割防止氧化),吡啶經(jīng)蒸餾后使用,在干燥的三口瓶中裝入電動(dòng)攪拌機(jī)和堿石灰干燥管,在氮?dú)獗Wo(hù)下制備2-氨基吡啶[3-4]。以順丁烯二酸酐、苯等為原料制備4-氧基-2-丁烯酸乙酯[5],以磷酸鹽緩沖液:甲醇為流動(dòng)相,采用高效液相色譜法對(duì)2-氨基吡啶含量進(jìn)行控制,含2-氨基吡啶不低于98%(對(duì)峰純度進(jìn)行監(jiān)測(cè),峰純度應(yīng)符合規(guī)定)。4-氧基-2-丁烯酸乙酯不低于98%。單一未知雜質(zhì)不得過(guò)0.2%。
2.2 中間體Ⅰ的制備:取2-氨基吡啶100 g,加入10倍量甲醇攪拌使溶解,過(guò)濾,濾液置于5000 mL三口瓶中,向其中加入4-氧基-2-丁烯酸乙酯適量,溶液水浴加熱至(80±10)℃,對(duì)反應(yīng)溫度進(jìn)行篩選,加熱回流。通過(guò)高效液相色譜法監(jiān)測(cè)反應(yīng)進(jìn)程及4-氧基-2-丁烯酸乙酯加入量。高效液相色譜法監(jiān)測(cè)結(jié)果表明最適宜的反應(yīng)溫度為(75±2)℃,氨基吡啶及4-氧基-2-丁烯酸乙酯物質(zhì)量比為1∶1.2時(shí)反應(yīng)最完全,此時(shí)副產(chǎn)物最少,雜質(zhì)最小。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)制備產(chǎn)物咪唑并[1,2-α]吡啶-3-基)乙酸乙酯進(jìn)行控制,含咪唑并[1,2-α]吡啶-3-基)乙酸乙酯量不低于97%,未知雜質(zhì)不得過(guò)0.5%,2-氨基吡啶不得過(guò)0.3%,4-氧基-2-丁烯酸乙酯不得過(guò)0.5%。如雜質(zhì)不符合規(guī)定使用乙腈或甲醇進(jìn)行精制。咪唑并[1,2-α]吡啶-3-基)乙酸乙酯作為中間體Ⅰ。
2.3 中間體Ⅱ的制備:取2 mol/L的氫氧化鉀溶液,在4 ℃下,在攪拌下向其中緩慢加入中間體Ⅰ,向其中加入0.1%活性炭(脫色、除雜)攪拌吸附15 min,過(guò)濾脫炭。向其中加入1倍量二氯甲烷溶液,萃取,收集水層溶液。再用二氯甲烷洗滌溶液,加0.1 mol/L鹽酸溶液調(diào)溶液pH值至6.0。過(guò)濾,得淡黃色固體,洗滌,減壓干燥,所得產(chǎn)物作為中間體Ⅱ。高效液相色譜法測(cè)定中間體Ⅱ含量,含中間體Ⅱ不低于97%,單一未知雜質(zhì)不得過(guò)0.2%,中間體Ⅰ不得過(guò)0.1%。
2.4 米諾膦酸粗品制備:取200 mL苯二醚加入三口瓶中,向其中緩緩加入中間體Ⅱ,搖勻,加入500 mL甲苯及100 mL甲醇,攪拌15 min。稱取亞磷酸(2倍量中間體Ⅱ),加入三口瓶中,繼續(xù)攪拌10 min,加熱至65 ℃,加入三氯化磷(2倍量中間體Ⅱ),緩慢加入。加熱攪拌進(jìn)行回流,4 h候停止加入,冰水浴冷卻,去除溶劑。加入500 mL鹽酸,混勻,加熱回流2 h,冰水浴冷卻,過(guò)濾。50 ℃下減壓濃縮濾液,得棕色黏稠液,稱重,加4倍量乙腈,4 ℃下放置24 h析晶。過(guò)濾,所得固體依次用甲醇洗滌,真空減壓干燥,制得粗品。采用高效液相色譜法控制粗品含量,含米諾膦酸不低于98.5%,單一未知雜質(zhì)不得過(guò)0.15%,中間體Ⅱ不得檢出。
2.5 精制:將所得米諾膦酸粗品置反應(yīng)釜中,加入2倍體積濃鹽酸,在攪拌條件下加熱至100 ℃使完全溶解,加入0.5%(W/V)活性炭除雜脫色。脫炭,向?yàn)V液中加入2倍量無(wú)水乙醇,低溫下放置析晶。過(guò)濾,所得樣品用甲醇、水、甲醇精制,真空干燥。得米諾膦酸成品。
對(duì)所制備樣品進(jìn)行IR、UV、NMR、MS單晶X-衍射及熱分析(差熱、熱重)分析,結(jié)果表明所制備樣品為米諾膦酸。高效液相色譜法檢測(cè)所制備樣品含量及有關(guān)物質(zhì),結(jié)果表明含量為99.9%,單一雜質(zhì)小于0.05%,所制備樣品純度高。
按照設(shè)計(jì)工藝制備米諾膦酸樣品,采用過(guò)程過(guò)程對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制(對(duì)起始原料及各中間體采用高效液相色譜法控制各反應(yīng)步驟所得樣品含量及雜質(zhì)量),所得到樣品產(chǎn)品質(zhì)量高,雜質(zhì)少,對(duì)雜質(zhì)有效控制可以減少樣品不良反應(yīng)發(fā)生。所設(shè)計(jì)合成路線,避免使用對(duì)環(huán)境危害大的試劑,可以用于工業(yè)化生產(chǎn)。將帶來(lái)重大的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。
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1671-8194(2015)05-0291-02