裴柯興
(曲沃縣民政福利企業(yè)有限公司,山西運(yùn)城 043400)
中國(guó)經(jīng)濟(jì)在經(jīng)過(guò)多年的高速增長(zhǎng)之后,已經(jīng)步入“換擋期”。因?yàn)橹袊?guó)經(jīng)濟(jì)之前賴(lài)以高速增長(zhǎng)的各種因素如人口紅利、資源優(yōu)勢(shì)以及環(huán)境因素都發(fā)生了變化。這種變化不可避免地對(duì)鑄造行業(yè)的發(fā)展造成了影響,加上許多鋼鐵企業(yè)的“加盟”,更使許多鑄造企業(yè)感到了前所未有的壓力,企業(yè)利潤(rùn)空間空前縮小。如何降低產(chǎn)品成本,提高企業(yè)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,是擺在每個(gè)鑄造企業(yè)面前重要而迫切的任務(wù)。
在我國(guó)的鑄造企業(yè)中,有兩種極端現(xiàn)象:一種是個(gè)別小企業(yè)為了降低成本,不擇手段,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效保證;另一種情況是一些有規(guī)模的鑄造企業(yè)在推進(jìn)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任方面確實(shí)下了功夫,產(chǎn)品質(zhì)量也得到了有效保證,但是在成本控制上,卻顯得有些粗放,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的客觀需要。
實(shí)現(xiàn)鑄造企業(yè)成本的有效控制,重點(diǎn)需要在兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)上做好工作:一是要建立企業(yè)成本責(zé)任體系并有效運(yùn)行,二是縱橫對(duì)比,抓住降低成本的關(guān)鍵因素。企業(yè)中的任何一項(xiàng)工作,靠監(jiān)督控制雖然有效,但效果有限,更有效的措施只能是尋找和建立工作項(xiàng)目的動(dòng)力機(jī)制,形成推動(dòng)工作項(xiàng)目的原動(dòng)力。鑄造企業(yè)的成本控制也是這樣,沒(méi)有動(dòng)力是很難得到有效開(kāi)展的。
實(shí)現(xiàn)鑄造企業(yè)的成本控制,可采取以下步驟:
1)主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥,專(zhuān)人負(fù)責(zé),制定成本控制綜合措施方案;2)從鑄件成本的關(guān)鍵項(xiàng)和容易見(jiàn)效的地方著手,以項(xiàng)目方式進(jìn)行管理和考核;3)主要原材料損耗率指標(biāo)的確定;4)制定產(chǎn)品材料消耗定額;5)完善“模擬法人效益管理制度”。
企業(yè)成本管理的推進(jìn)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),并對(duì)其成本推進(jìn)效果進(jìn)行項(xiàng)目管理考核。公司成本管理負(fù)責(zé)人要有很強(qiáng)的成本意識(shí),并了解車(chē)間生產(chǎn)流程,熟悉產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu),在此基礎(chǔ)上,制定公司成本控制方案。
成本管理較為長(zhǎng)遠(yuǎn)有效的模式是根據(jù)工序,劃小核算單位,建立項(xiàng)目“模擬法人效益管理制度”。要緊緊抓住效益考核這一主線,并通過(guò)強(qiáng)化成本意識(shí)教育,形成降低成本的原動(dòng)力。
之所以成本管理需要主要領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥,是因?yàn)樵S多鑄造企業(yè)考核制度中沒(méi)有(或者是暫時(shí)無(wú)法)把產(chǎn)品成本與職工及管理干部的效益工資掛鉤,導(dǎo)致職工及管理干部的成本意識(shí)不強(qiáng),無(wú)形阻力較大,沒(méi)有董事長(zhǎng)或總經(jīng)理的推動(dòng)是很難開(kāi)展起來(lái)的。
成本控制(包括成本定額的制定)及考核是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)管理,這項(xiàng)工作一般由企管部專(zhuān)職小組負(fù)責(zé)為宜。
鑄造產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu),一般情況下工資部分只占5%左右,而主料約占30%~50%左右。顯然在主料上下功夫比在人員工資上下功夫作用要大的多。從這一點(diǎn)上來(lái)講,熔煉工部是鑄造車(chē)間成本控制的最重要單位,也是最容易抓出效益的地方。
原材料、修爐材料、熔煉工部的維修費(fèi)用、電費(fèi)、工資、設(shè)備折舊以及沖天爐用焦炭等材料消耗,組成了產(chǎn)品的基礎(chǔ)成本。將所述成本按噸鐵水成本計(jì)算作為考核熔煉工部的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo),并與其績(jī)效工資掛鉤,熔煉工部主任是成本控制的實(shí)際負(fù)責(zé)人,有權(quán)對(duì)工部職工成本管理責(zé)任進(jìn)行直接考核,但其效益工資考核要與工部職工效益工資分開(kāi)。
車(chē)間工部成本考核應(yīng)當(dāng)有兩個(gè)成本指標(biāo),并各占50%進(jìn)行考核。一個(gè)是以不變價(jià)格計(jì)算的成本與定額成本的價(jià)差,反映了車(chē)間工部在降耗方面的實(shí)際績(jī)效;一個(gè)是以現(xiàn)價(jià)計(jì)算的“車(chē)間工部利潤(rùn)”,反映了車(chē)間工部對(duì)應(yīng)材料價(jià)格波動(dòng)因素上的措施效果。
供應(yīng)部對(duì)成本控制作用巨大。供應(yīng)部在采購(gòu)材料時(shí),除了接受公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)監(jiān)察外,一定要與車(chē)間工部等用料部門(mén)協(xié)商,并將噸鐵水成本與供應(yīng)部掛鉤,形成降低成本的利益共同體。
有的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)心將成本考核納入車(chē)間工部考核會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,這種擔(dān)心是多余的,質(zhì)檢部考核產(chǎn)品的材質(zhì),如果材質(zhì)不合格,產(chǎn)品報(bào)廢對(duì)熔煉工部的成本影響更大,會(huì)算賬的領(lǐng)導(dǎo)是不會(huì)用這種方式來(lái)降低工部成本的。
下道工序就是用戶(hù)。根據(jù)產(chǎn)品單重、生產(chǎn)工藝、鐵水利用率、成品率及產(chǎn)量可以計(jì)算出當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)品的鐵水理論消耗。每節(jié)約1t鐵水,與減少1t廢品所節(jié)約的成本相當(dāng),因此,提高鐵水利用率,是降低成本的一項(xiàng)重要手段。將澆注小組及造型車(chē)間統(tǒng)合成一個(gè)考核單位,把鐵水理論消耗量與實(shí)際消耗納入效益工資考核。沒(méi)有這個(gè)指標(biāo)的考核,實(shí)際上還是一種肉爛了還在鍋里的一種粗放管理思維,鑄造企業(yè)的成本管理只能是紙上談兵。
每一項(xiàng)考核指標(biāo),都有一對(duì)供求單位,只有環(huán)環(huán)相扣,才能夠準(zhǔn)確計(jì)量和考核,達(dá)到事半功倍的考核目的。
筆者認(rèn)為,只要成本考核措施得當(dāng)有效,在鐵水成本項(xiàng)目上每噸鑄件降低一百到三百元成本是完全可能的。
主要原材料損耗率是準(zhǔn)確分析原材料消耗正常與否的關(guān)鍵指標(biāo),可采取如下辦法確定。
1)根據(jù)先進(jìn)企業(yè)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)確定
根據(jù)相關(guān)資料,主要原材料損耗率的估算原則為:
(1)使用優(yōu)質(zhì)原料時(shí),熔化時(shí)的化學(xué)損失率取4%;
(2)使用劣質(zhì)原料時(shí),熔化時(shí)的化學(xué)損失率取5%;
(3)澆注時(shí)的飛濺以及混入造型砂中的不可回收率取1%;
(4)打毛刺等精整作業(yè)研磨量取1%.
一般來(lái)說(shuō),使用優(yōu)質(zhì)原料時(shí)損耗率應(yīng)該是6%~7%,在工廠材料管理時(shí)應(yīng)當(dāng)以此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷和考核。如果損耗率達(dá)8%~9%,則要分析是否是在倒掉的廢砂或廢渣中混入了過(guò)多的鐵豆等材料。
2)(電爐)單爐實(shí)測(cè)法:準(zhǔn)確計(jì)量實(shí)際投爐量,熔煉出的鐵水除渣后計(jì)量,加入合金除渣后再計(jì)量,由此計(jì)算電爐損耗率及合金利用率。
3)每月投入產(chǎn)出的核算
月初工廠總鐵量+當(dāng)月進(jìn)鐵量-當(dāng)月產(chǎn)品出庫(kù)量=月末總鐵量
材料消耗的計(jì)算,必須按規(guī)定進(jìn)行月末盤(pán)點(diǎn),并進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)匯總。
計(jì)算總鐵量時(shí),不僅在制品、庫(kù)存原材料要進(jìn)行分類(lèi)盤(pán)點(diǎn)統(tǒng)計(jì),工裝等等鐵件也要進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)匯總,工裝等報(bào)廢材料的回爐也是影響材料消耗的指標(biāo)之一。
需要特別注意的是,許多工廠不重視出廠產(chǎn)品的準(zhǔn)確計(jì)量,而是采取合同重量計(jì)算法,或者采用抽查平均值進(jìn)行估算,這會(huì)嚴(yán)重影響實(shí)際損耗指標(biāo)的確定,進(jìn)而影響考核分析工作。鑄件成品逐件計(jì)量統(tǒng)計(jì),不僅有利于原材料消耗分析,而且對(duì)于控制和考核造型質(zhì)量(對(duì)于鑄型緊實(shí)度不夠而造成的漲箱進(jìn)行考核),控制廢品,都有極為重要的意義。
在第一、第二階段的工作有了一定進(jìn)展后,進(jìn)一步制定完善產(chǎn)品材料消耗定額也就有了基礎(chǔ)。產(chǎn)品材料消耗定額的制定要根據(jù)材料分類(lèi)來(lái)進(jìn)行。主料定額如上所述,主要依據(jù)產(chǎn)品平均單重、工藝出品率、定額成品率及材料損耗率等因素來(lái)制定,通過(guò)月度考核的積累來(lái)修正和完善各種參數(shù)。輔助材料消耗定額的制定,也是根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝實(shí)測(cè)其芯子重量、每箱型砂消耗、輔料配比、材料利用率等因素來(lái)制定。低值易耗、維修材料可以根據(jù)月度消耗統(tǒng)計(jì)定出月度消耗定額或噸產(chǎn)品消耗定額來(lái)進(jìn)行月度考核。
一旦開(kāi)始進(jìn)行定額考核,車(chē)間生產(chǎn)的所有產(chǎn)品必須都有定額,批量較大的產(chǎn)品,要進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量;單件小批產(chǎn)品,可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估算。只有進(jìn)行了定額考核,定額工作才有實(shí)際意義并可進(jìn)一步完善,成本分析和控制才能夠更科學(xué),更有效。
在完善成本考核的基礎(chǔ)上,進(jìn)行核算單位的劃分,以“模擬法人效益考核”的方式進(jìn)行管理,在職工中形成降低成本的原動(dòng)力。
成本考核能否真正有效,必須有一個(gè)合理的授權(quán),就是對(duì)于所考核的項(xiàng)目被考核人是否有管理權(quán)限。如果一個(gè)考核項(xiàng)目的完成情況70%是被考核人所無(wú)權(quán)管理的,那么這項(xiàng)考核必然沒(méi)有實(shí)際效果。
多數(shù)企業(yè)對(duì)職工的考核以計(jì)時(shí)工資為主,產(chǎn)量、質(zhì)量、安全等指標(biāo)為輔的考核模式,這是企業(yè)缺乏創(chuàng)新動(dòng)力的原因之一。如果企業(yè)能對(duì)車(chē)間、班組及職工進(jìn)行以小團(tuán)體綜合經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)為主的工資考核,相信每一位職工都會(huì)成為經(jīng)營(yíng)者,將會(huì)成為啟動(dòng)職工創(chuàng)新的“核動(dòng)力”。
在進(jìn)行職工工資效益考核時(shí),要循序漸進(jìn),獎(jiǎng)罰比例要適度,要進(jìn)行盈虧原因分析,做到心中有數(shù),措施到位。
模擬法人效益考核制度,可以綜合反映車(chē)間工部的工作質(zhì)量,能夠充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮全體職工的節(jié)約意識(shí),并形成持久的創(chuàng)新動(dòng)力,推進(jìn)企業(yè)管理水平的提升。
[1]鈴木滋.中小鑄造工廠的管理經(jīng)驗(yàn)[J].鑄造工業(yè),2014(3):31-32.