江 波 李志宏
(1.云南錫業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司研究設(shè)計(jì)院;2.云南錫業(yè)股份有限公司老廠分公司)
老廠分公司緩傾斜薄礦體采礦設(shè)計(jì)
江 波1李志宏2
(1.云南錫業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司研究設(shè)計(jì)院;2.云南錫業(yè)股份有限公司老廠分公司)
分析了老廠分公司29#礦群的開采技術(shù)條件,開展了緩傾斜薄礦體采礦方法的設(shè)計(jì),詳細(xì)介紹了回采工藝和主要技術(shù)指標(biāo)。試驗(yàn)結(jié)果表明,所選擇的采礦方法具有工藝簡單、安全性高、采準(zhǔn)工程量少、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了該礦體安全、高效、經(jīng)濟(jì)開采的技術(shù)目標(biāo)。
緩傾斜薄礦體 開采條件 采礦設(shè)計(jì)
老廠分公司是云南錫業(yè)股份有限公司主要的礦山原料生產(chǎn)單位,其29#礦群位于老廠礦田東部,竹葉山礦段北部,黃泥洞斷裂以東,蒙子廟斷裂以北。礦體賦存于1 967~1 800 m中段,埋深580 m。礦石自然類型屬原生礦石,局部由于受后期氧化作用形成氧化礦。按元素組合可分為含錫硫化礦石和含錫、銅硫化礦石兩類。29#礦群保有總礦量185.5萬t,錫金屬17 600 t,錫品位0.95%;銅金屬11 400 t,銅品位0.71%,是以錫為主要產(chǎn)品的低品位礦床[1]。
29#礦群上盤圍巖主要為大理巖和灰質(zhì)白云巖,圍巖完整性一般,巖石松散松軟,常含弱的風(fēng)化裂隙水,礦體上盤中等穩(wěn)固至不穩(wěn)固;礦體下盤主要為花崗巖,除少量完整外,與礦體接觸部位大多呈風(fēng)化、半風(fēng)化狀態(tài),下盤不穩(wěn)固。由于采場以及圍巖松散且含水豐富,出礦系統(tǒng)布置困難,導(dǎo)致鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)輸距離大,采場生產(chǎn)能力低;巖石穩(wěn)固性差,隨著回采空區(qū)的逐漸形成,圍巖的混入導(dǎo)致貧化以及損失率均較大,給大規(guī)模、安全、高效開采帶來了難度。因此,必須開展采礦方法設(shè)計(jì)研究,以適應(yīng)礦山安全、高效的要求。
1.1 礦體賦存特征
29#礦群賦存于涼山突起的北西凹陷帶北坡(南高北低的花崗巖緩坡帶)與碳酸鹽巖地層接觸部位,北部與老銀廠突起的東西向巖舌相接。礦體呈層狀、似層狀、脈狀產(chǎn)出,主要產(chǎn)于花崗巖與碳酸鹽類巖石的接觸帶上,為巖漿期后熱液接觸帶銅、錫多金屬硫化物礦床。
1.2 工程地質(zhì)特征
礦體屬花崗巖與碳酸鹽巖接觸帶的硫化礦(局部為氧化礦),礦石類型、圍巖性質(zhì)主要有大理巖、花崗巖、硫化礦、氧化礦等,可分為松散軟弱巖組和塊狀堅(jiān)硬半堅(jiān)硬巖組兩類,其物理力學(xué)參數(shù)見表1。
表1 礦巖物理力學(xué)性能參數(shù)
本地區(qū)地層巖性較復(fù)雜,巖體結(jié)構(gòu)以整塊或厚層狀結(jié)構(gòu)為主,巖石強(qiáng)度較高,但巖溶作用較強(qiáng),有軟弱層和蝕變帶存在,地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育,局部破碎帶含水,穩(wěn)定性較差,因此,礦床工程地質(zhì)條件屬于可溶鹽巖類為主的中等類型。
1.3 井巷圍巖穩(wěn)固性評(píng)價(jià)
礦體產(chǎn)于花崗巖碳酸鹽巖接觸帶,呈層狀、似層狀、脈狀產(chǎn)出,賦存于大理巖和花崗巖接觸帶。巖石類型主要有大理巖、硫化礦、花崗巖等,除花崗巖泥化蝕變帶外,基本屬于硬質(zhì)巖類,抗壓強(qiáng)度高,巖石穩(wěn)固性好。
當(dāng)?shù)V體頂?shù)装鍘r石為大理巖、白云質(zhì)大理巖時(shí),巖石穩(wěn)固性好,除部分含泥質(zhì)巖石蝕變后有一定泥化現(xiàn)象及靠近角礫巖帶需要支護(hù)外,其余均可不支護(hù)或只作簡單支護(hù);當(dāng)?shù)V體頂?shù)装鍨榛◢弾r時(shí),接觸界面因巖石泥化多具碎粒狀至黏土狀結(jié)構(gòu),且含有弱裂隙孔隙水,不易建立頂?shù)装褰Y(jié)構(gòu),屬于穩(wěn)固性較差巖類。
1.4 礦區(qū)水文地質(zhì)
礦床處區(qū)域性紅河與南盤江支流的瀘江水系之間的地表分水嶺地帶,地勢西高東低,地表高程1 967.0~2 575.16 m,相對(duì)高差608.16 m,屬深切割的中山地形。區(qū)內(nèi)地表無河流及湖泊,大氣降雨后通過地表巖溶滲漏轉(zhuǎn)化成地下水。地下水在沿溶洞、裂隙滲透運(yùn)移過程中,如遇坑道及鉆孔揭露,即直接涌入坑內(nèi)成為礦坑水;向下滲透、遷移的地下水經(jīng)一定距離的逕流后,匯集于老廠背陰山?jīng)_暗河系統(tǒng),向礦區(qū)南部的紅河排泄。
2.1 采礦方法選擇
根據(jù)29#礦群的開采技術(shù)條件,經(jīng)過綜合對(duì)比后,優(yōu)選出有底柱分段空?qǐng)龇?、房柱法兩個(gè)采礦方法。當(dāng)?shù)V體厚度大于10 m時(shí)采用有底柱分段空?qǐng)龇?,?dāng)?shù)V體厚度小于10 m時(shí)采用房柱法。分段空?qǐng)龇橹饕傻V方法,見圖1。
圖1 有底柱分段空?qǐng)龇?/p>
優(yōu)選出的采礦方案具有以下特點(diǎn):①生產(chǎn)能力大,采用中深孔落礦,塹溝受礦,鏟運(yùn)機(jī)出礦,可保證采場生產(chǎn)能力大,且分段空?qǐng)龇▋蓚?cè)礦段可以同時(shí)回采,房柱法則按回采順序依次開采,整個(gè)礦體的采準(zhǔn)、切割、回采可以采取平行作業(yè)方式,礦群的整體生產(chǎn)能力將大大提高;②采場作業(yè)安全,29#礦群圍巖條件差,易出現(xiàn)頂板冒落,安全隱患大,無法有效保證頂?shù)装逑碌淖鳂I(yè)安全,因此,采用底部結(jié)構(gòu)或留間柱的形式,可以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的;③采用后退式回采,按步距進(jìn)行崩礦回采作業(yè),大大減少了鏟運(yùn)機(jī)在采空區(qū)下的底部結(jié)構(gòu)中的作業(yè)時(shí)間,也降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),當(dāng)采空區(qū)形成后,頂部冒落的圍巖將積壓在剝落礦石之上,后退式回采能最大程度地降低礦石的貧化率和損失率。
2.2 分段空?qǐng)龇ɑ夭晒に嘯2-4]
(1)采場結(jié)構(gòu)參數(shù)。階段高度50 m,分段高度6~8 m;采場沿礦體走向布置,采場(礦塊)以采區(qū)劃分為4個(gè)盤區(qū);礦房長度23~65 m,礦房間距5~8 m,底柱高度7~8 m,巷道規(guī)格3 m×3 m,溜井規(guī)格2 m×2 m,礦柱規(guī)格3 m×3 m。
采場底部結(jié)構(gòu)按礦體的產(chǎn)狀和傾向布置在2個(gè)分層中,出礦平巷長7 m,間距9 m,斗頸高1.5 m,斗頸規(guī)格2 m×2 m,漏斗高3.5 m。
(2)采準(zhǔn)切割。將分段主進(jìn)路布置在脈外,從分段平巷開始施工,在主進(jìn)路中施工聯(lián)絡(luò)道和運(yùn)輸平巷(礦房進(jìn)路),出礦短巷交錯(cuò)式布置在運(yùn)輸平巷兩側(cè),在運(yùn)輸平巷中施工出礦短巷。利用現(xiàn)有的1 900 m 中段形成1 900 m西主沿、2901西一支和西二支、2902西二支和西三支作為階段運(yùn)輸平巷,向上施工溜礦井聯(lián)接各分段,鏟運(yùn)機(jī)可將礦石直接卸入溜井。
(3)回采順序。礦體的回采順序由上向下按分段順序進(jìn)行回采,礦房的回采順序由上至下、由西向東按步距退采。
(4)鑿巖爆破。在分段鑿巖平巷內(nèi)進(jìn)行中深孔施工,礦厚大于10 m時(shí)采用YGZ-90型鉆機(jī)施工,中孔落礦,孔徑90 mm,邊孔角5°,排距1.8~2 m,孔底距2.8 m,孔深12 m;礦厚小于8 m時(shí)采用YT-28型氣腿鑿巖機(jī)進(jìn)行淺眼落礦,孔徑40~45 mm,炮孔最小抵抗線為1.5 m,孔底距為1.8~2.2 m,炮孔密集系數(shù)為1.2~1.5,崩礦步距1.8~3 m,進(jìn)路式回采時(shí)崩礦步距不超過5 m。崩礦時(shí)應(yīng)采取措施,避免破壞回采進(jìn)路的頂板,保護(hù)好“眉線”的穩(wěn)固。爆破采用人工裝藥方式,選用φ80 mm、φ32~35 mm的2#巖石銷銨炸藥,采用非電導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索相結(jié)合的起爆方式,多排炮孔分別爆破落礦。礦石合格塊度為350 mm,個(gè)別大塊在采場內(nèi)進(jìn)行二次破碎。
(5)礦石運(yùn)搬。當(dāng)?shù)V體厚度小于8 m時(shí),利用進(jìn)路全寬一次出完;礦體厚度大于8 m時(shí),利用底柱內(nèi)的運(yùn)輸平巷和裝礦平巷,采用 2 m3柴油鏟運(yùn)機(jī)或電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)出礦。運(yùn)距在200 m以內(nèi)可直接倒溜井,鏟運(yùn)機(jī)的出礦量為200~300 t/(d·臺(tái)),年出礦量可達(dá)7萬~10萬t,且電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)產(chǎn)生廢氣少,有利于改善作業(yè)環(huán)境,減小通風(fēng)壓力。
(6)廢石充填。①為了確保廢石不出坑,做到綠色開采,并降低生產(chǎn)成本,在1 900 m中段向下掘進(jìn),建立塊石充填系統(tǒng),充填井容量約45 m3;②將1 900 m 中段探礦工程掘進(jìn)的廢石充填到需要的礦房內(nèi);③1 967 m中段掘進(jìn)的廢石,運(yùn)到1 952~1 967 m 回風(fēng)充填井內(nèi),充填到需要的礦房內(nèi);④采場建設(shè)時(shí)優(yōu)先對(duì)最近、礦體厚度在5 m以下的礦房進(jìn)行回采,然后將廢石鏟運(yùn)至采完的礦房進(jìn)行充填。
(7)頂板管理及采空區(qū)處理。由于29#礦群礦巖節(jié)理裂隙發(fā)育,故采用噴錨支護(hù)方式對(duì)巷道支護(hù),局部采用工字鋼支護(hù)或C25~C30混凝土澆灌。礦房進(jìn)路和運(yùn)輸平巷用錨桿對(duì)頂板支護(hù),局部松散區(qū)域采用錨網(wǎng)支護(hù),網(wǎng)度為1.0 m×1.0 m。
采空區(qū)充填塊石時(shí),必須由上至下進(jìn)行,并有專人監(jiān)護(hù),充填工作可滯后2~3個(gè)回采步距;礦房進(jìn)路出礦作業(yè)時(shí),必須在進(jìn)路中均勻鏟裝,同時(shí)對(duì)冒落或已充填的采空區(qū)和進(jìn)路進(jìn)行封閉。
主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表2。
表2 采礦主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
由于巖石穩(wěn)固性差,隨著回采空區(qū)的逐漸形成,圍巖混入,導(dǎo)致貧化率、損失率有所增大,而且由于工程揭露礦體形態(tài)局部發(fā)生變化,原有出礦系統(tǒng)由于距離過遠(yuǎn)而嚴(yán)重制約了出礦工作。因此,必須加快采場的回采力度、做好采場接替工作,確保生產(chǎn)能力持續(xù)穩(wěn)定;加強(qiáng)29#礦群生產(chǎn)系統(tǒng)采礦方法及工藝的優(yōu)化,保證生產(chǎn)安全,提高生產(chǎn)效率;加強(qiáng)對(duì)采場貧化損失的現(xiàn)場監(jiān)管力度和跟蹤管理,確保分采分運(yùn)和出礦的品質(zhì)。
[1] 王麗紅,陳日輝,葉加冕,等.老廠29#礦群通風(fēng)系統(tǒng)分析[J].礦冶,2013,22(2):49-51.
[2] 解世俊.金屬礦床地下開采[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1992.
[3] 采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)編輯部.采礦設(shè)計(jì)手冊(cè):礦床開采卷[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1987.
[4] 中南大學(xué),云南錫業(yè)股份有限公司.老廠分礦29-4#礦體報(bào)告[R].個(gè)舊:云南錫業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司老廠分礦,2011.
[5] 云錫公司老廠分公司.29#礦群1900~1950 m采礦設(shè)計(jì)說明[R].個(gè)舊:云南錫業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司老廠分礦,2010.
2015-05-10)
江 波(1964—),男,副院長,高級(jí)工程師,661000 云南省個(gè)舊市個(gè)金路98號(hào)。