王一鳴 李軼山 吳 凡 沈 臻
(馬鞍山市天工科技有限公司)
新型助流清堵系統(tǒng)研究
王一鳴 李軼山 吳 凡 沈 臻
(馬鞍山市天工科技有限公司)
針對料倉堵塞棚料時有發(fā)生,嚴(yán)重影響工廠工藝流程的情況,介紹了清堵發(fā)生的原因和機(jī)理,以及新型助流清堵系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理,系統(tǒng)的特點(diǎn)及優(yōu)勢。使用結(jié)果表明,新型助流清堵技術(shù)能完全清除料倉棚料堵料,保證料倉正常生產(chǎn)。
料倉 堵塞棚料 助流清堵
隨著工業(yè)的高速發(fā)展,產(chǎn)能的日益擴(kuò)大,各個行業(yè)料倉的使用數(shù)量和容量在逐漸增大,使用頻率也越來越高。礦倉大多采用鋼筋混凝土或鋼板焊接而成,當(dāng)?shù)V石入倉后,由于礦石含水率、粒度、表面性狀等物理因素不同,引起礦石與倉壁的摩擦力增大,因而礦石不能在自身重力作用下溜出礦倉,造成物料黏壁堵塞,其結(jié)果是使礦倉實(shí)際使用容積變小,起不到調(diào)節(jié)入選礦量的作用,有時堵塞棚料現(xiàn)象十分嚴(yán)重,礦倉內(nèi)的物料完全滯料,礦倉失去其功能,嚴(yán)重影響生產(chǎn),直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的參差不齊。當(dāng)前通常使用的方法是安裝空氣炮、氣動震打裝置、振動器、旋轉(zhuǎn)清堵裝置等[1],但這些清堵方法效果很不理想,在實(shí)際生產(chǎn)中不得不輔助人工捅搗,甚至需要工人進(jìn)入到礦倉內(nèi)捅料,工作十分危險,時有人身傷亡事故發(fā)生。為此,針對上述工況條件設(shè)計了新型料倉助流清堵系統(tǒng)。
1.1 礦倉阻塞、棚料、黏壁的根本原因
礦倉阻塞、棚料、黏壁的根本原因?yàn)椋孩傥锪吓c倉壁之間的摩擦力大于物料自重引起的下滑力,因而產(chǎn)生黏壁棚料;②由于物料含水率高,黏度大,粒度細(xì),內(nèi)聚力增大形成棚料;③由于粉體物料被壓縮,使空隙率減小而產(chǎn)生壓縮強(qiáng)度,形成結(jié)拱棚料。礦倉阻塞、棚料、黏壁基本類型見圖1。
1.2 料倉堵塞機(jī)理分析
料倉內(nèi)的物料受粉體附著力及摩擦力的作用,在某一料層可產(chǎn)生向上的支撐力,當(dāng)此支撐力與物料的壓力達(dá)到平衡時,在這一料層的下方形成靜平衡,造成排料中斷,發(fā)生料倉堵塞。
物料堵塞條件,由經(jīng)驗(yàn)公式[2]f sinφ+Fv≥εL/2(式中,f為倉壁對物料的摩擦力與黏附力總和;φ為料倉的傾角;L為料倉的跨度;ε為單位長度物料重量;Fv為物料對倉壁所受支撐力的垂直分力)可知,除料倉傾角、跨度之外,堵塞還與物料與倉壁的摩擦系數(shù)、黏附系數(shù)有關(guān),這將影響f的大小,這些系數(shù)取決于物料種類及其干濕情況,所以料倉是否形成堵塞,取決于以下3個條件之一:
圖1 堵塞基本類型
(1)料拱上部載荷小于或等于跨度和拱高產(chǎn)生的承受力,且不足以使拱腳發(fā)生滑落。
(2)形成料拱的物料之間相互咬合有一定的接觸面積,受力后尚未達(dá)到變形破壞的程度。
(3)料拱上部載荷所產(chǎn)生的剪力小于或等于物料間相互接觸面的摩擦阻力。
2.1 助流清堵系統(tǒng)清堵工作原理
新型料倉助流清堵系統(tǒng)包含氣源系統(tǒng)、空氣助流系統(tǒng)、電控系統(tǒng)3個子系統(tǒng)(見圖2)。氣源系統(tǒng)包含空壓機(jī)、大儲氣罐、小儲氣罐、主管路、氣動元器件;空氣助流系統(tǒng)包括各快速控制閥門,助流管路,專用噴嘴;電控系統(tǒng)根據(jù)物料的物理性質(zhì)、含水率、黏性、通過PLC對噴嘴的噴射時間和各助流管路的工作次序進(jìn)行編程??諌簷C(jī)一般采用螺桿空壓機(jī),也可采用現(xiàn)場自有風(fēng)源。主管路包括助流噴射用大口徑管道與控制閥門用小口徑管道,大口徑管道與大儲氣罐出口相連,小口徑管道與小儲氣罐出口相連,該系統(tǒng)的工作壓力為0.5~0.8 MPa,可通過空壓機(jī)調(diào)節(jié)。工作時,當(dāng)儲氣罐壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時,打開主管路手動球閥,氣源系統(tǒng)的壓縮空氣即被輸送到控制管路和助流管路中,控制管路是用來控制各氣動閥門的開關(guān)。噴嘴經(jīng)設(shè)計布置在礦倉倉壁上,各噴嘴與助流管路相連,助流管路與主管路相連,助流管路中段安裝有快速啟動蝶閥,通過蝶閥的快速開關(guān)來實(shí)現(xiàn)噴射氣流的瞬間動作,根據(jù)需求可重復(fù)操作,最終完成清堵工作。
圖2 新型料倉助流清堵系統(tǒng)組成
2.2 清堵裝置噴射能量估算
新型料倉助流清堵系統(tǒng)一般工作壓力為0.5~0.8 MPa,助流氣體為空氣,噴嘴口徑一般根據(jù)礦倉的結(jié)構(gòu)、物料的細(xì)粒級含量、含水率、黏性綜合考慮確定。由伯努力方程:
(1)
2.3 助流清堵系統(tǒng)特點(diǎn)
(1)新型料倉助流清堵系統(tǒng)適用于各類不同塊度和高含水率、高黏度的物料清堵,能徹底清除料倉堵塞棚料,保證生產(chǎn)流程暢通,提高料倉有效容積的利用率,進(jìn)而提高產(chǎn)能,有效調(diào)節(jié)生產(chǎn)流程中入選礦量的均衡性,從而提高選礦質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
表1 不同氣源壓力下噴嘴口徑與能量關(guān)系
(2)該系統(tǒng)裝置安裝快速簡單,可在金屬、混凝土和玻璃纖維等儲料裝置的表面安裝,安全可靠,對料倉無任何損傷。
(3)噴頭采用合金材料制造,設(shè)計精巧、品質(zhì)優(yōu)良、不用擔(dān)心噴頭會被磨損或堵塞,該系統(tǒng)能量消耗低,只有一臺空壓機(jī)間歇式工作。
(4)清堵工作能量大,操作周期和工作壓力可根據(jù)物料性質(zhì)、含水率、黏性適當(dāng)調(diào)節(jié),也可添加檢測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)人工智能清堵,徹底避免人工清阻和破拱帶來的人身傷害。
新型助流清堵技術(shù)由于其特殊的布點(diǎn)規(guī)律、氣流噴射能量大、噴射連續(xù)性好,清堵效果十分明顯。該技術(shù)目前在冶金礦山系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、水泥建材系統(tǒng)、煤礦系統(tǒng)等多家應(yīng)用,目前反應(yīng)良好,完全不需要人工現(xiàn)場捅料,清堵效果十分顯著。新型助流清堵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,安裝施工簡單,適合新建料倉,也適合老礦倉改造,維護(hù)簡單、可靠性高、無易損件,可有效保證礦山系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[1] 佘宏彥,李 駿.料倉清堵安全技術(shù)的研究[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2010,36(10):53-54.
[2] 焦洪濤.料倉清堵技術(shù)及氣壓旋轉(zhuǎn)式清堵裝置的研究[J].粉煤灰,2014(1):11-12.
2015-06-10)
王一鳴(1985—),男,工程師,243000 安徽省馬鞍山市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)朱然路9號。