曹付齊+劉志成+李小換
摘要:為了研究某固體火箭發(fā)動機裝藥的貯存壽命,采用加速老化試驗的方法,分別考核了某固體火箭發(fā)動機裝藥推進劑和殼體/絕熱層/襯層/推進劑界面在四個老化溫度下性能隨老化時間變化的趨勢。試驗發(fā)現(xiàn),隨著老化時間延長,推進劑強度升高,最大伸長率下降,而界面剪切強度老化初期升高,老化后期下降的趨勢較為明顯。但是,無論在哪種老化溫度下,界面剪切強度都高于技術指標要求。由此得出推進劑是影響該發(fā)動機裝藥貯存壽命的關鍵因素,按照標準規(guī)定的方法對試驗結(jié)果進行了處理,預測該發(fā)動機裝藥在25℃下的貯存壽命為13.7年。
關鍵詞:固體火箭發(fā)動機;裝藥;貯存壽命;老化
中圖分類號:TJ763文獻標識碼:A文章編號:1673-5048(2014)04-0058-04
0引言
固體火箭發(fā)動機裝備部隊后面臨的一個重要問題是其貯存壽命問題,準確預估其貯存壽命可以避免提前退役帶來的浪費,以及過期服役所帶來的喪失作戰(zhàn)能力甚至威脅自身安全的嚴重后果[1-2]。因此,進行發(fā)動機壽命預估具有重要的現(xiàn)實意義。
發(fā)達國家非常注重固體火箭發(fā)動機貯存壽命的研究,美國制定了長期使用壽命分析(LongRangeServiceLifeAnalysis,LRSLA)計劃,該計劃主要依靠全尺寸發(fā)動機貯存試驗和解剖,但這種大規(guī)模的全彈貯存、監(jiān)測方法耗費巨大。目前我國固體火箭發(fā)動機貯存壽命預估大多采用經(jīng)驗估計與少量貯存產(chǎn)品定期點火試車相結(jié)合的概略估計方法。
國內(nèi)外的研究表明,發(fā)動機壽命的薄弱環(huán)節(jié)是其裝藥的壽命。采用加速老化試驗法預測發(fā)動機裝藥貯存壽命的方法,是一種快速試驗方法,能為預估發(fā)動機貯存壽命提供一定的參考[3]。
研究同時表明,決定發(fā)動機貯存壽命的主要因素有兩個:一個是發(fā)動機裝藥中推進劑藥柱的壽命,另一個是殼體/絕熱層/襯層/推進劑等界面的壽命。
發(fā)動機中裝藥在長期貯存過程中老化的主要表現(xiàn)形式是力學性能的變化,包括兩種形式:一是推進劑藥柱力學性能隨老化時間延長發(fā)生變化,一般是最大拉伸強度增加而最大伸長率下降;另一種是裝藥各界面力學性能發(fā)生變化,一般表現(xiàn)為界面粘接強度隨老化時間延長而下降。因此,本文選用推進劑最大伸長率和界面剪切強度作為老化性能參數(shù),在50℃、60℃、70℃和80℃,4個老化溫度下分別考察了推進劑最大伸長率和殼體/絕熱層/襯層/推進劑聯(lián)合試驗件界面剪切強度隨老化時間的變化趨勢,并預測了該發(fā)動機裝藥在正常使用溫度下的貯存壽命,可以為預估發(fā)動機的貯存壽命提供參考。
1數(shù)據(jù)處理方法與原理
1.1數(shù)據(jù)處理原理
貯存老化試驗數(shù)據(jù)符合統(tǒng)計計算原則,即總體服從正態(tài)分布,各觀察值相互獨立。加速老化試驗期間,某些性能指標的變化與時間、溫度存在一定的相關關系,可以找到一個與其相適應的老化數(shù)學模型方程。性能變化的速率常數(shù)與溫度的關系,服從阿累尼沃斯方程。
1.2數(shù)據(jù)處理方法
按照QJ2328A—2005《復合固體推進劑貯存老化試驗方法》規(guī)定[4],從標準推薦的線性模型、指數(shù)模型和對數(shù)模型三個老化數(shù)學模型中選擇一個模型,利用求得的相關系數(shù)進行相關性檢驗,若相關性成立,則說明選擇的模型是正確的,并按QJ2328A—2005推薦的數(shù)據(jù)處理方法進行試驗數(shù)據(jù)處理。
2試驗測試條件與試驗件
2.1試驗測試條件
加速老化溫度分別為50℃、60℃、70℃、80℃。加速老化試驗在電熱水浴烘箱中進行,烘箱的溫度波動不超過±1℃。
采用INSTRON5567拉伸機進行力學性能測試,測試溫度為(25±2)℃,測試參數(shù)包括推進劑最大拉伸強度、最大伸長率和殼體/絕熱層/襯層/推進劑聯(lián)合試驗件界面剪切強度。
2.2試驗件
推進劑為丁羥推進劑,絕熱層為丁羥基厚漿涂料,襯層為丁羥襯層。
用于加速老化試驗的推進劑方坯尺寸為120mm×130mm×10mm,性能測試為單向拉伸啞鈴形試樣。
用于加速老化試驗的界面試驗件為鋼/絕熱層/襯層/推進劑聯(lián)合試驗件,按照標準QJ2038.2—1991《固體火箭發(fā)動機燃燒室界面粘接強度測試方法》(剪切法)進行試驗件制作并測試[5]。
3試驗數(shù)據(jù)
表1~4給出了推進劑加速老化試驗結(jié)果,表5給出了聯(lián)合試驗件剪切強度測試結(jié)果。
4.2界面老化數(shù)據(jù)分析與討論
由表5中試驗數(shù)據(jù)可以看出:
(1)在老化的初期,界面粘接強度隨老化時間的增加有上升的趨勢,原因可能有兩點:一是粘結(jié)試件是手工制作的,與人工操作的技巧和經(jīng)驗關系很大,具有一定的隨機性;二是試件初期可能固化的不完全,隨高溫老化溫度和時間的增加,會出現(xiàn)后固化現(xiàn)象,導致粘結(jié)強度增加。
(2)在老化的后期,70℃、60℃、50℃下剪切強度隨老化時間的增加,有下降的趨勢,尤其是50℃下剪切強度下降趨勢比較明顯,符合一般老化規(guī)律。但是,無論在哪種溫度下老化,粘結(jié)強度都明顯高于標準技術指標(≥0.60MPa)要求。僅從剪切強度考慮,殼體/絕熱層/襯層/藥柱界面剪切強度要達到技術指標要求的強度極限(0.60MPa)之下需要的時間都很長。因此表明,界面失效比推進劑藥柱失效時間要長,界面不是該發(fā)動機裝藥壽命的薄弱環(huán)節(jié)。
5結(jié)論
經(jīng)過對某發(fā)動機裝藥推進劑和界面進行4個溫度下的加速老化試驗,可以得出如下結(jié)論:
a.隨著老化時間的延長,推進劑強度逐漸上升,伸長率逐漸下降,符合推進劑老化的一般規(guī)律;
b.以推進劑老化后最大伸長率下降10%作為老化極限指標,預測該推進劑在25℃下的貯存壽命為13.7年;
c.該發(fā)動機裝藥粘結(jié)界面老化后,剪切強度高于技術指標要求,表明界面不是裝藥壽命的薄弱環(huán)節(jié)。endprint
摘要:為了研究某固體火箭發(fā)動機裝藥的貯存壽命,采用加速老化試驗的方法,分別考核了某固體火箭發(fā)動機裝藥推進劑和殼體/絕熱層/襯層/推進劑界面在四個老化溫度下性能隨老化時間變化的趨勢。試驗發(fā)現(xiàn),隨著老化時間延長,推進劑強度升高,最大伸長率下降,而界面剪切強度老化初期升高,老化后期下降的趨勢較為明顯。但是,無論在哪種老化溫度下,界面剪切強度都高于技術指標要求。由此得出推進劑是影響該發(fā)動機裝藥貯存壽命的關鍵因素,按照標準規(guī)定的方法對試驗結(jié)果進行了處理,預測該發(fā)動機裝藥在25℃下的貯存壽命為13.7年。
關鍵詞:固體火箭發(fā)動機;裝藥;貯存壽命;老化
中圖分類號:TJ763文獻標識碼:A文章編號:1673-5048(2014)04-0058-04
0引言
固體火箭發(fā)動機裝備部隊后面臨的一個重要問題是其貯存壽命問題,準確預估其貯存壽命可以避免提前退役帶來的浪費,以及過期服役所帶來的喪失作戰(zhàn)能力甚至威脅自身安全的嚴重后果[1-2]。因此,進行發(fā)動機壽命預估具有重要的現(xiàn)實意義。
發(fā)達國家非常注重固體火箭發(fā)動機貯存壽命的研究,美國制定了長期使用壽命分析(LongRangeServiceLifeAnalysis,LRSLA)計劃,該計劃主要依靠全尺寸發(fā)動機貯存試驗和解剖,但這種大規(guī)模的全彈貯存、監(jiān)測方法耗費巨大。目前我國固體火箭發(fā)動機貯存壽命預估大多采用經(jīng)驗估計與少量貯存產(chǎn)品定期點火試車相結(jié)合的概略估計方法。
國內(nèi)外的研究表明,發(fā)動機壽命的薄弱環(huán)節(jié)是其裝藥的壽命。采用加速老化試驗法預測發(fā)動機裝藥貯存壽命的方法,是一種快速試驗方法,能為預估發(fā)動機貯存壽命提供一定的參考[3]。
研究同時表明,決定發(fā)動機貯存壽命的主要因素有兩個:一個是發(fā)動機裝藥中推進劑藥柱的壽命,另一個是殼體/絕熱層/襯層/推進劑等界面的壽命。
發(fā)動機中裝藥在長期貯存過程中老化的主要表現(xiàn)形式是力學性能的變化,包括兩種形式:一是推進劑藥柱力學性能隨老化時間延長發(fā)生變化,一般是最大拉伸強度增加而最大伸長率下降;另一種是裝藥各界面力學性能發(fā)生變化,一般表現(xiàn)為界面粘接強度隨老化時間延長而下降。因此,本文選用推進劑最大伸長率和界面剪切強度作為老化性能參數(shù),在50℃、60℃、70℃和80℃,4個老化溫度下分別考察了推進劑最大伸長率和殼體/絕熱層/襯層/推進劑聯(lián)合試驗件界面剪切強度隨老化時間的變化趨勢,并預測了該發(fā)動機裝藥在正常使用溫度下的貯存壽命,可以為預估發(fā)動機的貯存壽命提供參考。
1數(shù)據(jù)處理方法與原理
1.1數(shù)據(jù)處理原理
貯存老化試驗數(shù)據(jù)符合統(tǒng)計計算原則,即總體服從正態(tài)分布,各觀察值相互獨立。加速老化試驗期間,某些性能指標的變化與時間、溫度存在一定的相關關系,可以找到一個與其相適應的老化數(shù)學模型方程。性能變化的速率常數(shù)與溫度的關系,服從阿累尼沃斯方程。
1.2數(shù)據(jù)處理方法
按照QJ2328A—2005《復合固體推進劑貯存老化試驗方法》規(guī)定[4],從標準推薦的線性模型、指數(shù)模型和對數(shù)模型三個老化數(shù)學模型中選擇一個模型,利用求得的相關系數(shù)進行相關性檢驗,若相關性成立,則說明選擇的模型是正確的,并按QJ2328A—2005推薦的數(shù)據(jù)處理方法進行試驗數(shù)據(jù)處理。
2試驗測試條件與試驗件
2.1試驗測試條件
加速老化溫度分別為50℃、60℃、70℃、80℃。加速老化試驗在電熱水浴烘箱中進行,烘箱的溫度波動不超過±1℃。
采用INSTRON5567拉伸機進行力學性能測試,測試溫度為(25±2)℃,測試參數(shù)包括推進劑最大拉伸強度、最大伸長率和殼體/絕熱層/襯層/推進劑聯(lián)合試驗件界面剪切強度。
2.2試驗件
推進劑為丁羥推進劑,絕熱層為丁羥基厚漿涂料,襯層為丁羥襯層。
用于加速老化試驗的推進劑方坯尺寸為120mm×130mm×10mm,性能測試為單向拉伸啞鈴形試樣。
用于加速老化試驗的界面試驗件為鋼/絕熱層/襯層/推進劑聯(lián)合試驗件,按照標準QJ2038.2—1991《固體火箭發(fā)動機燃燒室界面粘接強度測試方法》(剪切法)進行試驗件制作并測試[5]。
3試驗數(shù)據(jù)
表1~4給出了推進劑加速老化試驗結(jié)果,表5給出了聯(lián)合試驗件剪切強度測試結(jié)果。
4.2界面老化數(shù)據(jù)分析與討論
由表5中試驗數(shù)據(jù)可以看出:
(1)在老化的初期,界面粘接強度隨老化時間的增加有上升的趨勢,原因可能有兩點:一是粘結(jié)試件是手工制作的,與人工操作的技巧和經(jīng)驗關系很大,具有一定的隨機性;二是試件初期可能固化的不完全,隨高溫老化溫度和時間的增加,會出現(xiàn)后固化現(xiàn)象,導致粘結(jié)強度增加。
(2)在老化的后期,70℃、60℃、50℃下剪切強度隨老化時間的增加,有下降的趨勢,尤其是50℃下剪切強度下降趨勢比較明顯,符合一般老化規(guī)律。但是,無論在哪種溫度下老化,粘結(jié)強度都明顯高于標準技術指標(≥0.60MPa)要求。僅從剪切強度考慮,殼體/絕熱層/襯層/藥柱界面剪切強度要達到技術指標要求的強度極限(0.60MPa)之下需要的時間都很長。因此表明,界面失效比推進劑藥柱失效時間要長,界面不是該發(fā)動機裝藥壽命的薄弱環(huán)節(jié)。
5結(jié)論
經(jīng)過對某發(fā)動機裝藥推進劑和界面進行4個溫度下的加速老化試驗,可以得出如下結(jié)論:
a.隨著老化時間的延長,推進劑強度逐漸上升,伸長率逐漸下降,符合推進劑老化的一般規(guī)律;
b.以推進劑老化后最大伸長率下降10%作為老化極限指標,預測該推進劑在25℃下的貯存壽命為13.7年;
c.該發(fā)動機裝藥粘結(jié)界面老化后,剪切強度高于技術指標要求,表明界面不是裝藥壽命的薄弱環(huán)節(jié)。endprint
摘要:為了研究某固體火箭發(fā)動機裝藥的貯存壽命,采用加速老化試驗的方法,分別考核了某固體火箭發(fā)動機裝藥推進劑和殼體/絕熱層/襯層/推進劑界面在四個老化溫度下性能隨老化時間變化的趨勢。試驗發(fā)現(xiàn),隨著老化時間延長,推進劑強度升高,最大伸長率下降,而界面剪切強度老化初期升高,老化后期下降的趨勢較為明顯。但是,無論在哪種老化溫度下,界面剪切強度都高于技術指標要求。由此得出推進劑是影響該發(fā)動機裝藥貯存壽命的關鍵因素,按照標準規(guī)定的方法對試驗結(jié)果進行了處理,預測該發(fā)動機裝藥在25℃下的貯存壽命為13.7年。
關鍵詞:固體火箭發(fā)動機;裝藥;貯存壽命;老化
中圖分類號:TJ763文獻標識碼:A文章編號:1673-5048(2014)04-0058-04
0引言
固體火箭發(fā)動機裝備部隊后面臨的一個重要問題是其貯存壽命問題,準確預估其貯存壽命可以避免提前退役帶來的浪費,以及過期服役所帶來的喪失作戰(zhàn)能力甚至威脅自身安全的嚴重后果[1-2]。因此,進行發(fā)動機壽命預估具有重要的現(xiàn)實意義。
發(fā)達國家非常注重固體火箭發(fā)動機貯存壽命的研究,美國制定了長期使用壽命分析(LongRangeServiceLifeAnalysis,LRSLA)計劃,該計劃主要依靠全尺寸發(fā)動機貯存試驗和解剖,但這種大規(guī)模的全彈貯存、監(jiān)測方法耗費巨大。目前我國固體火箭發(fā)動機貯存壽命預估大多采用經(jīng)驗估計與少量貯存產(chǎn)品定期點火試車相結(jié)合的概略估計方法。
國內(nèi)外的研究表明,發(fā)動機壽命的薄弱環(huán)節(jié)是其裝藥的壽命。采用加速老化試驗法預測發(fā)動機裝藥貯存壽命的方法,是一種快速試驗方法,能為預估發(fā)動機貯存壽命提供一定的參考[3]。
研究同時表明,決定發(fā)動機貯存壽命的主要因素有兩個:一個是發(fā)動機裝藥中推進劑藥柱的壽命,另一個是殼體/絕熱層/襯層/推進劑等界面的壽命。
發(fā)動機中裝藥在長期貯存過程中老化的主要表現(xiàn)形式是力學性能的變化,包括兩種形式:一是推進劑藥柱力學性能隨老化時間延長發(fā)生變化,一般是最大拉伸強度增加而最大伸長率下降;另一種是裝藥各界面力學性能發(fā)生變化,一般表現(xiàn)為界面粘接強度隨老化時間延長而下降。因此,本文選用推進劑最大伸長率和界面剪切強度作為老化性能參數(shù),在50℃、60℃、70℃和80℃,4個老化溫度下分別考察了推進劑最大伸長率和殼體/絕熱層/襯層/推進劑聯(lián)合試驗件界面剪切強度隨老化時間的變化趨勢,并預測了該發(fā)動機裝藥在正常使用溫度下的貯存壽命,可以為預估發(fā)動機的貯存壽命提供參考。
1數(shù)據(jù)處理方法與原理
1.1數(shù)據(jù)處理原理
貯存老化試驗數(shù)據(jù)符合統(tǒng)計計算原則,即總體服從正態(tài)分布,各觀察值相互獨立。加速老化試驗期間,某些性能指標的變化與時間、溫度存在一定的相關關系,可以找到一個與其相適應的老化數(shù)學模型方程。性能變化的速率常數(shù)與溫度的關系,服從阿累尼沃斯方程。
1.2數(shù)據(jù)處理方法
按照QJ2328A—2005《復合固體推進劑貯存老化試驗方法》規(guī)定[4],從標準推薦的線性模型、指數(shù)模型和對數(shù)模型三個老化數(shù)學模型中選擇一個模型,利用求得的相關系數(shù)進行相關性檢驗,若相關性成立,則說明選擇的模型是正確的,并按QJ2328A—2005推薦的數(shù)據(jù)處理方法進行試驗數(shù)據(jù)處理。
2試驗測試條件與試驗件
2.1試驗測試條件
加速老化溫度分別為50℃、60℃、70℃、80℃。加速老化試驗在電熱水浴烘箱中進行,烘箱的溫度波動不超過±1℃。
采用INSTRON5567拉伸機進行力學性能測試,測試溫度為(25±2)℃,測試參數(shù)包括推進劑最大拉伸強度、最大伸長率和殼體/絕熱層/襯層/推進劑聯(lián)合試驗件界面剪切強度。
2.2試驗件
推進劑為丁羥推進劑,絕熱層為丁羥基厚漿涂料,襯層為丁羥襯層。
用于加速老化試驗的推進劑方坯尺寸為120mm×130mm×10mm,性能測試為單向拉伸啞鈴形試樣。
用于加速老化試驗的界面試驗件為鋼/絕熱層/襯層/推進劑聯(lián)合試驗件,按照標準QJ2038.2—1991《固體火箭發(fā)動機燃燒室界面粘接強度測試方法》(剪切法)進行試驗件制作并測試[5]。
3試驗數(shù)據(jù)
表1~4給出了推進劑加速老化試驗結(jié)果,表5給出了聯(lián)合試驗件剪切強度測試結(jié)果。
4.2界面老化數(shù)據(jù)分析與討論
由表5中試驗數(shù)據(jù)可以看出:
(1)在老化的初期,界面粘接強度隨老化時間的增加有上升的趨勢,原因可能有兩點:一是粘結(jié)試件是手工制作的,與人工操作的技巧和經(jīng)驗關系很大,具有一定的隨機性;二是試件初期可能固化的不完全,隨高溫老化溫度和時間的增加,會出現(xiàn)后固化現(xiàn)象,導致粘結(jié)強度增加。
(2)在老化的后期,70℃、60℃、50℃下剪切強度隨老化時間的增加,有下降的趨勢,尤其是50℃下剪切強度下降趨勢比較明顯,符合一般老化規(guī)律。但是,無論在哪種溫度下老化,粘結(jié)強度都明顯高于標準技術指標(≥0.60MPa)要求。僅從剪切強度考慮,殼體/絕熱層/襯層/藥柱界面剪切強度要達到技術指標要求的強度極限(0.60MPa)之下需要的時間都很長。因此表明,界面失效比推進劑藥柱失效時間要長,界面不是該發(fā)動機裝藥壽命的薄弱環(huán)節(jié)。
5結(jié)論
經(jīng)過對某發(fā)動機裝藥推進劑和界面進行4個溫度下的加速老化試驗,可以得出如下結(jié)論:
a.隨著老化時間的延長,推進劑強度逐漸上升,伸長率逐漸下降,符合推進劑老化的一般規(guī)律;
b.以推進劑老化后最大伸長率下降10%作為老化極限指標,預測該推進劑在25℃下的貯存壽命為13.7年;
c.該發(fā)動機裝藥粘結(jié)界面老化后,剪切強度高于技術指標要求,表明界面不是裝藥壽命的薄弱環(huán)節(jié)。endprint