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      市政道路混凝土路基施工的質(zhì)量控制分析

      2015-01-14 00:59:20彭明德
      河南建材 2015年3期
      關(guān)鍵詞:單樁軟土承載力

      彭明德

      廈門高新人才開發(fā)有限公司(361000)

      市政道路混凝土路基施工的質(zhì)量控制分析

      彭明德

      廈門高新人才開發(fā)有限公司(361000)

      詳細介紹了市政道路路基施工的質(zhì)量控制,以期可供類似工程參考借鑒。

      市政道路;軟土路基;質(zhì)量控制

      市政道路建設(shè)的快速發(fā)展為人們出入提供了方便,然而,市政道路除具有地質(zhì)、環(huán)境、交通和材料的復(fù)雜性外,還有各種管線和地下設(shè)施,不僅加大了道路的施工難度而且使道路容易出現(xiàn)質(zhì)量通病。這些質(zhì)量問題直接影響到行車的舒適性和路人的安全,如果這些質(zhì)量問題得不到解決,行人的安全威脅會越來越大。

      1 軟土路基的處治宗旨

      特殊地質(zhì)路基的處理目的為解決路基抗滑穩(wěn)定和路基沉降問題,通過采用處理措施,提高地基土的強度,增加路基抗滑穩(wěn)定性,同時加速地基在施工期間的沉降,減小工后沉降。

      2 工程概述

      本道路全長約1 000 m,道路規(guī)劃紅線36 m,設(shè)計雙向6車道,時速50 km/h。該場地巖層自上而下為:人工填土(厚度1.40~4.20 m),淤泥質(zhì)土(層厚2.70~7.80 m,平均厚度5.68 m),粉質(zhì)黏土(層厚2.50~6.50 m,平均厚度4.58 m),粉細砂(層厚2.70~13.90 m,厚度變化較大,厚度分布不均勻,平均厚度7.12 m),最后是強風(fēng)化巖(層厚3.80~7.50 m,平均厚度5.92 m)。

      本道路現(xiàn)狀在K0+000~K0+500段為菜地及耕地,溝渠較多,根據(jù)對地質(zhì)現(xiàn)狀的勘察,本段土質(zhì)多為淤泥質(zhì)土,需對此段做特殊路基處理。由于工期較緊,為了保證工程質(zhì)量,減少工程造價,縮短工程周期,根據(jù)2012年10月17日《道路工程》軟基處理方案研討會會議紀要內(nèi)容,決定采用深層水泥攪拌樁的軟基處理方法。在工程施工前必須認真按規(guī)定要求做好組織、物質(zhì)、技術(shù)及現(xiàn)場四個方面的準備工作,小橋涵、擋土墻、盲溝等小型構(gòu)造物通常是與路基施工同步進行,避免路基填筑后又來開挖修建這些構(gòu)造物,影響工程整體進度和質(zhì)量控制。施工技術(shù)人員應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計和監(jiān)理工程師的指令,精心地開展工作。路基土石方施工程序:路堤基底處理→選擇填料→確定路堤填(挖)方式→路基壓實。

      2.1 施工參數(shù)及范圍

      深層水泥攪拌固化材料采用42.5級普通硅酸鹽水泥,水灰比取0.4~0.5。水泥攪拌樁樁徑50 cm,樁距150 cm,正三角形布置。采用“兩攪兩噴”方法,軟基處理范圍為:機動車道外延60 cm,人行道和綠化帶不處理。

      試樁:1)深層攪拌樁施工是藉攪拌頭將水泥漿和軟土強制拌和,拌和越均勻,水泥土的強度也超高;2)選擇做6根工藝試驗樁,水泥攪拌樁位于菜地及耕地當中,根據(jù)地質(zhì)勘測報告土層結(jié)構(gòu)分布,選擇在K0+195~K0+205(此施工段為箱涵處理段,單樁平均長度最長),進行試樁打設(shè)。試樁樁號為:5-119~5-121,2-120~2-122,4-124~4-126。

      單樁承載力試驗樁選擇最大長度攪拌樁16.5 m的,水灰比取0.5,按照三種不同的水泥用量配合比(45 kg/m、50 kg/m、55 kg/m)分別以兩組進行。成樁7 d后樁頭進行開挖并做單樁承載力試驗,成樁28 d后,截掉成樁樁頂至樁頂預(yù)計設(shè)計標高,從設(shè)計樁頂開始,從上至下按直徑d=110 mm,高度h= 100 mm取芯6個試件。

      2.2 深層水泥攪拌樁的質(zhì)量控制

      2.2.1 影響攪拌樁施工質(zhì)量的主要因素

      2.2.1.1 現(xiàn)狀調(diào)查

      本項目深層水泥攪拌樁從K0+020開始到K0+ 520止,共有6 566根,其中K0+020~K0+195段,單樁平均長度為10 m,共2 345根;K0+205~K0+520段,單樁平均長度為8 m,共4 221根。根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗,攪拌樁施工受地質(zhì)情況影響較大,項目部首先對本工程已施工的水泥攪拌樁(按照總樁數(shù)的0.5%抽檢,抽33根)進行質(zhì)量檢查,不合格樁身數(shù)達到6根,合格率81.8%。其中樁身強度不合格樁達到3根,占不合格品的50%。因此,樁身強度不合格是本攪拌樁分項工程的主要質(zhì)量問題。

      2.2.1.2 樁身強度不合格的原因分析及處理措施

      樁身強度不合格是本攪拌樁分項工程的主要質(zhì)量問題,對此,經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查,查看工程地質(zhì)報告,對作業(yè)人員進行問卷調(diào)查等一系列措施,確定造成樁身強度不合格的主要原因有以下4個:

      1)未制定不同地質(zhì)情況的速度控制標準。施工過程中沒有按照地質(zhì)不同調(diào)整攪拌速度,都是統(tǒng)一按照0.5 m/min。

      2)未控制每根樁漿液用量。漿液配置量未按每根樁不同土質(zhì)深度算出,有時用量過剩,有時不足。

      3)水泥現(xiàn)場臨時存放點無有效保護,運至現(xiàn)場水泥有部分無防水措施,容易受潮。

      4)機械故障或停電的原因出現(xiàn)中間停頓,或是機械帶病作業(yè)在控制環(huán)節(jié)上失去平衡。

      2.2.2 對策制定及實施

      2.2.2.1 對策制定

      針對以上4個主要原因,制定了如下對策:

      1)做各種地質(zhì)情況的攪拌試驗,根據(jù)試驗數(shù)據(jù)制定不同地質(zhì)的速度控制標準;2)按不同地質(zhì)的水泥用量確定每根樁的漿液用量;3)在每臺樁機攪拌器邊搭設(shè)臨時儲存工棚,儲存位置底部用木板墊高;4)在開始施工前,對機械各部進行詳細的檢查,不得使用帶病機械進行作業(yè)。

      2.2.2.2 對策實施

      1)制定各種地質(zhì)的提升速度控制標準。按本分項工程的主要地質(zhì)(菜地及耕地)各取一個試驗區(qū)域,每種地質(zhì)按不同攪拌噴漿速度各試打5根攪拌樁,測量記錄每米水泥用量,再抽芯檢驗各種提升速度下的攪拌均勻程度和樁身強度。

      2)按每根樁的深度和土質(zhì)控制每根樁漿液用量。根據(jù)已確定的攪拌速度標準和每米水泥用量,按每根樁的地質(zhì)情況,計算每根樁的水泥用量,并據(jù)此控制每根樁的漿液用量。

      3)水泥現(xiàn)場臨時存放點采取有效的防護措施。在水泥攪拌機附近采用彩條布搭設(shè)臨時儲存工棚,填高地面,用木板架高,防止浸水,臨時儲存工棚只供存當天使用水泥,嚴禁過量儲存,隨時用完隨時從倉庫運輸?shù)酱鎯づ铩?/p>

      4)施工前檢查好機械的情況,確保有后備的電源。施工前和施工后,安排專人對機械各部進行檢查,排除隱患,確保有后備電源以免影響施工。

      2.2.2.3 攪拌樁質(zhì)量檢驗

      經(jīng)過采取以上措施,攪拌樁施工完成后,對本工程攪拌樁按照比例翻倍進行了抽查,抽查樁數(shù)為66根,情況如下由上表可知,實施質(zhì)量控制措施后,在抽查的66根攪拌樁中,不合格數(shù)僅為4條,攪拌樁的施工合格率為93.9%,大大提高了攪拌樁施工合格率。

      2.3 處理效果檢測

      經(jīng)過深層水泥攪拌樁施工后,進行了單樁豎向抗壓載荷試驗,試驗數(shù)據(jù)表明,單樁承載力符合設(shè)計及規(guī)范要求,根據(jù)分層總和法,計算出主固結(jié)沉降SC,則總沉降量:

      式中:MS——沉降修正系數(shù)。

      沉降計算結(jié)果見表1,當填土高度為7 m時,考慮了硬殼破壞情況下沉降量加大因素,計算荷載均包含了填土期沉降預(yù)估值。隨著填土高度增加,淤泥質(zhì)黏土層厚度的加大,其總沉降增加很多,在填土期間路基的穩(wěn)定及預(yù)壓期工后沉降的控制將是一個非常棘手的問題。因此必須對軟土進行處理,既要使其達到穩(wěn)定及變形要求,同時又必須盡量做到經(jīng)濟合理。采用深層水泥攪拌樁處理的軟土地基沉降量很小,其效果優(yōu)于其他處理方法。

      表1 沉降計算結(jié)果

      2.4 結(jié)論

      采用深層水泥攪拌樁加固軟土路基的方案,對該道路工程的軟土路基處理是可行的,并且該方法能有效地加固軟土路基,減少工程工后沉降,并能提高軟土層的承載力。另外,該方法簡單可行,經(jīng)濟環(huán)保。

      3 結(jié)語

      綜上所述,軟土路基的難點在于軟土的承載力、固定性較差,通過水泥攪拌樁這種軟基處理方法,可以有效地加固軟土路基,減少工程工后沉降,并能提高軟土層的承載力。但是在運用水泥攪拌樁的時候要根據(jù)不同的地質(zhì)條件和施工條件進行處理,做

      控制辦法:

      1)接樁前將連接部位上的雜質(zhì)、油污等清理干凈;

      2)檢查連接部件是否牢固、平整和符合設(shè)計要求,如有問題,必須進行修正;

      3)接樁時,兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上,焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼,焊接后,認真檢查,符合要求后再繼續(xù)壓樁。

      在工程中采用靜壓法對管樁進行施工,由于其混凝土強度高,單樁承載力強,樁身抗裂性好,穿透力強,增強了樁基礎(chǔ)的質(zhì)量。在同一樁基工程中可使用不同直徑的管樁,布樁問題也容易解決,每根樁都能發(fā)揮出其承載能力。靜壓管樁的單樁可以接成任意長度,不會受到施工機械能力和施工條件的局限,在工程中避免了淤泥、軟土地基等對樁基礎(chǔ)質(zhì)量的影響。其施工工期也較短,造價低,能夠起到節(jié)約施工成本的作用。

      6 結(jié)論

      隨著高層建筑的增多,基礎(chǔ)的形式也逐漸由淺基礎(chǔ)過度到深基礎(chǔ),而靜壓管樁以其承載能力高、施工周期短、造價低的優(yōu)點得到了廣泛的應(yīng)用。該項目現(xiàn)在已經(jīng)完工,地基沉降滿足要求,運行情況良好。到因地制宜,保證工程質(zhì)量。

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