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      甘蔗的磷酸亞硫酸法澄清工藝條件的優(yōu)化

      2015-01-14 11:39:22姚延志胡乃仁劉漢木項俊華
      甘蔗糖業(yè) 2015年1期
      關(guān)鍵詞:清汁色值亞硫酸

      姚延志,胡乃仁*,劉漢木,項俊華

      (1廣西洋浦南華糖業(yè)集團(tuán)股份有限公司,廣西南寧530022;2廣西大學(xué)輕工與食品工程學(xué)院,廣西南寧530004)

      0 前言

      臨滄的甘蔗種植面積居云南之首,該市四季溫差小,年均雨量大于1000 mm,較適合甘蔗生長。但該市蔗區(qū)以干旱坡地為主,無成熟的灌溉系統(tǒng),經(jīng)過多年的種植,甘蔗防蟲害能力降低,品種退化,導(dǎo)致該地區(qū)的甘蔗蔗糖純度較低,膠體物質(zhì)以及還原糖含量較高。

      目前,臨滄市各糖廠的白砂糖生產(chǎn)主要采用磷酸亞硫酸法清凈工藝,因蔗汁中膠體及還原糖含量較高[1],如選取的工藝條件不適合,不能達(dá)到好的蔗汁清凈效果,就難以生產(chǎn)出高品質(zhì)的白砂糖。本文以臨滄市某糖廠2013/14年榨季甘蔗汁為研究對象,研究并改進(jìn)磷酸亞硫酸法澄清工藝,以獲得最佳的澄清工藝條件。

      1 材料與方法

      1.1 材料與儀器

      混合汁:取自云南省臨滄市某糖廠2013/14年榨季后期(3~4月)甘蔗混合汁。

      試劑:石灰乳(廣州匯晟化工科技有限公司,波美度為8○B(yǎng)e);稀磷酸(天津市化學(xué)試劑六廠三分廠,質(zhì)量濃度為35 g/L);亞硫酸(天津市化學(xué)試劑六廠三分廠,質(zhì)量濃度為5%);聚丙烯酰胺(上海巨成化工有限公司,質(zhì)量濃度為0.1%)。

      儀器:波美計0~35○B(yǎng)e,浙江余姚芝林玻璃儀表廠;PHSJ-4A型酸度計,上海精密科學(xué)儀器有限公司;WAY-2S數(shù)字阿貝折射儀,上海儀電物理光學(xué)儀器有限公司;722N可見分光光度計,上海儀電分析儀器有限公司。

      1.2 試驗方法

      從壓榨車間采集蔗汁,依據(jù)磷酸亞硫酸法的澄清工藝流程(圖1)以及實(shí)驗方案設(shè)定的工藝條件進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗。為便于觀測,以1000 mL的量筒為硫熏中和汁的沉降用具,待沉降穩(wěn)定之余再取上層清汁對其相關(guān)的項目進(jìn)行相應(yīng)的物化分析[2]。

      該地區(qū)糖汁沸點(diǎn)為98℃,因此二次加熱溫度定于98℃;該地區(qū)甘蔗還原糖、膠體等含量較高,為防止轉(zhuǎn)化,實(shí)驗過程中在pH值均偏堿性條件下進(jìn)行。

      圖1 磷酸亞硫酸法的澄清工藝流程

      1.3 檢測和計算

      相關(guān)物化指標(biāo)按《甘蔗制糖化學(xué)管理分析方法》[3]中的檢測方法進(jìn)行檢測。沉降速度是以泥層下沉到量筒刻度為300 mL時所用的時間計,所用時間越短代表沉降速度越快。泥層厚度是以沉降15 min后泥層的頂部到其底部的毫升數(shù)計。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 單因素試驗及分析

      2.1.1 單因素實(shí)驗方案

      為確??商骄砍鼍哂辛己们鍍粜Ч某吻骞に嚄l件,分別以預(yù)灰pH值(7、8、9)、磷酸添加量(350、400、450、500 mg/kg)、一次加熱溫度(50、60、70℃)、硫熏強(qiáng)度(22、26、30 g/L)4個因素為變量進(jìn)行單因素實(shí)驗。具體步驟為:取500 mL未添加輔材的混合汁,測定其自然磷酸值、pH值、簡純度以及還原糖分,加入相應(yīng)的磷酸量并用石灰調(diào)節(jié)至相應(yīng)的pH,進(jìn)行一次加熱后添加亞硫酸,并用石灰調(diào)節(jié)中和汁pH,最終使清汁的pH值為7.2,二次加熱到沸騰后加入3.5 mg/kg的絮凝劑,靜置,測定沉降所用時間與泥層厚度,取上層清汁進(jìn)行分析。

      2.1.2 單因素試驗結(jié)果與分析

      表1是該地區(qū)甘蔗磷酸亞硫酸法澄清處理的4個單因素試驗所得沉降速度、泥層厚度與清汁質(zhì)量結(jié)果。

      由表1的試驗結(jié)果可看出:

      (1)預(yù)灰pH值在7~8之間時,沉降速度緩慢升高,泥層厚度緩慢增加;pH超過8時,沉降速度迅速變慢,泥層不夠結(jié)實(shí),厚度較高。從清汁的質(zhì)量分析,預(yù)灰pH值在7~8之間時清混汁純度差較大,清凈效果相對較好。因此,預(yù)灰pH值應(yīng)取在7~8間;

      (2)當(dāng)總磷酸值在400~450 mg/kg時,蔗汁沉降速度較快,泥層厚度較小,并且清汁純度也比較高,澄清效果較好。因此,總磷酸值應(yīng)定在400~450 mg/kg間;

      (3)由表 1可以看出,溫度較高時清混汁純度差較大,沉降速度較快,而且泥層厚度也較小,因此,一次加熱溫度應(yīng)取在60~70℃間;

      (4)隨著硫熏強(qiáng)度的增加,蔗汁沉降速度先快后慢,而泥層厚度也越來越厚,色值則隨之升高,純度也趨于降低。綜合考慮,為達(dá)到較好的澄清效果以及回收,硫熏強(qiáng)度應(yīng)定在22~26 g/L。

      2.2 澄清工藝條件的正交試驗方案及分析

      事實(shí)上,在上述單因素試驗的影響因素之中,影響磷酸亞硫酸法清凈效果的主要有預(yù)灰 pH值、硫熏強(qiáng)度以及中和pH值等3個因素。為獲取適合磷酸亞硫酸清凈效果最佳參數(shù),須對其進(jìn)行正交試驗[4]。

      表1 4個單因素的試驗結(jié)果

      2.2.1 正交試驗方案

      以磷酸亞硫酸法的澄清過程沉降速度、泥層厚度、色值為考察指標(biāo),選取L9(33)正交試驗表(表2),其他影響因素設(shè)定為:總磷酸值 450 mg/kg;一次加熱溫度為70℃;二次加熱溫度98℃。

      2.2.2 正交試驗的結(jié)果與分析

      表2 正交試驗的因素水平表

      表3~表5分別列出了磷酸亞硫酸法澄清效果的正交試驗結(jié)果及其方差分析結(jié)果。

      以沉降速度為考核指標(biāo),由表5的方差分析結(jié)果可以推斷,相對于A因素,F(xiàn)B小于F0.05且小于F0.01,因此,B因素?zé)o顯著意義;同理,C因素亦無顯著意義。

      以泥層厚度為考核指標(biāo),相對于B因素而言,F(xiàn)A小于F0.05且小于F0.01,因此,A因素?zé)o顯著意義;同理,C因素亦無顯著意義。

      通常而言,在糖廠生產(chǎn)白砂糖的過程中,白砂糖色值是影響質(zhì)量最主要的指標(biāo)[5]。因此,處理該地區(qū)甘蔗最適宜的磷酸亞硫酸法工藝條件應(yīng)是:預(yù)灰 pH值為7.6,硫熏強(qiáng)度為26 g/L,中和pH值為7.2。

      表3 L9(33)正交試驗結(jié)果

      以清汁色值為考核指標(biāo),相對于B因素而言,F(xiàn)A小于F0.05且小于F0.01,因此,A因素?zé)o顯著意義;而F0.05

      根據(jù)上述分析結(jié)果可知,中和pH是清汁色值的主要影響因素,其對色值影響具有顯著意義,因此,若重點(diǎn)考慮色值降低,則其最佳的清凈方案是A3B3C3,即,預(yù)灰pH值為7.6,硫熏強(qiáng)度為26 g/L,中和pH值為7.2。

      表4 試驗分析表

      表5 方差分析表

      2.2.3 驗證試驗

      由上文可知,處理該地區(qū)甘蔗最適宜的磷酸亞硫酸法工藝條件應(yīng)是:總磷酸值450 mg/kg,預(yù)灰pH值7.6,一次加熱溫度70℃,硫熏強(qiáng)度26 g/L,中和pH值7.2,按照此組參數(shù)進(jìn)行3次重復(fù)試驗,結(jié)果見表6。

      從表6的數(shù)據(jù)可知,該地區(qū)甘蔗經(jīng)過磷酸亞硫酸法處理之后,其沉降時間、泥層厚度以及清汁色值等可以描述清凈效果的指標(biāo)均較為理想,且具有很好的穩(wěn)定性。

      表6 最適澄清工藝條件的驗證試驗結(jié)果

      3 討論

      (1)當(dāng)總磷酸值在400~450 mg/kg時,繼續(xù)添加磷酸對清凈效果的影響不大。相反,磷酸量過大會影響清凈效果,如沉降變慢,泥汁量過多,直接降低了收回,增加生產(chǎn)成本。故而,總磷酸值應(yīng)在400~450 mg/kg比較適宜。

      (2)當(dāng)預(yù)灰pH在7.0~7.6時,其清凈效果比較好。當(dāng)還原糖含量偏高時,預(yù)灰pH可適當(dāng)提高。正交試驗結(jié)果表明,當(dāng)預(yù)灰pH 7.6時,清凈效果最佳。若預(yù)灰pH值過高,則會使得蔗汁在后處理中發(fā)生美拉德反應(yīng),導(dǎo)致還原糖分解而生成大量的色素,對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良的影響。

      (3)一次加熱溫度應(yīng)定在70℃,因為較高的一次加熱溫度對膠體物質(zhì)的去除有利。

      (4)隨著硫熏強(qiáng)度的增加,其泥層厚度也越來越小,沉降速度也增快,但是當(dāng)超過26 g/L后又有所回落。因此,硫熏強(qiáng)度定在22~26 g/L。

      (5)中和pH是蔗汁清凈效果主要的影響因素。清汁色值隨pH的升高而增加,沉降速度隨中和pH值的升高而變快。在生產(chǎn)過程中,色值是影響白砂糖質(zhì)量最主要的指標(biāo),因此,中和pH值應(yīng)控制在7.2為宜。

      (6)處理該地區(qū)甘蔗最適宜的磷酸亞硫酸法工藝條件應(yīng)是:預(yù)灰pH值為7.6,總磷酸值為400~450 mg/kg,一次加熱溫度定在70℃,硫熏強(qiáng)度為26 g/L,中和pH值為7.2。

      [1] 李曉君,周文吉,周中,等. 臨滄甘蔗生產(chǎn)現(xiàn)狀與發(fā)展建議[J]. 甘蔗糖業(yè),2014(1):58-61.

      [2] 霍漢鎮(zhèn). 現(xiàn)代制糖化學(xué)與工藝學(xué)[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007:109.

      [3] 中國輕工總會甘蔗糖業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢測中心. 甘蔗制糖化學(xué)管理分析方法[M]. 廣州:中國輕工總會甘蔗糖業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢測中心,1995.

      [4] 李云雁,胡傳榮. 實(shí)驗設(shè)計與數(shù)據(jù)處理[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2013:124-158.

      [5] 楊軍,石金鑫. 試論亞硫酸法澄清工藝提高白砂糖質(zhì)量的方法[J]. 廣西蔗糖,2010(1):32-34.

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