論泥漿護壁鉆孔灌注樁的施工

摘要：泥漿護壁鉆孔灌注樁是建設工程中最常用的樁型之一，因其承載力高、無擠土效應、設備簡單、對場地條件要求低等優(yōu)點，被廣泛應用于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)、護坡?lián)跬?、軟土地基處理等各項工程中。文章按照其施工流程，結(jié)合工作實踐，系統(tǒng)闡述了各個環(huán)節(jié)的施工技術(shù)與施工管理要點。

關(guān)鍵詞：泥漿護壁；鉆孔灌注樁；工程施工；施工流程；施工管理要點 文獻標識碼：A

中圖分類號：TU74 文章編號：1009-2374（2015）01-0097-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0049

泥漿護壁鉆孔灌注樁工藝復雜、維修難度大、對技術(shù)要求很高，因此要切實加強現(xiàn)場施工管理，確保成樁質(zhì)量。所謂泥漿護壁是指利用泥漿對孔壁的靜壓力而防止孔壁坍塌，鉆出的土粒、泥渣也將隨泥漿一起排出孔外。泥漿護壁鉆孔灌注樁的鉆孔機械主要有沖擊鉆、沖抓鉆、回旋鉆和潛水鉆四種，施工中應根據(jù)土質(zhì)情況選擇具體的鉆孔形式。泥漿護壁鉆孔灌注樁的施工流程是：平整場地→放線定位→埋設護筒→安裝鉆機→鉆孔→清孔→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土。下面將根據(jù)此流程分別論述各階段的施工要求及常見問題的對策。

1 施工工藝與技術(shù)要點

1.1 準備工作

在旱地施工時，應將場地進行平整、碾壓，以滿足機械行走的要求。開挖泥漿池前，先要認真了解施工現(xiàn)場的環(huán)境情況，如地下管線的用途、走向、埋置深度等。當對地下情況掌握不明時，應首先利用人工進行試探性挖掘，待查明情況后再改用機械挖土。合理布置施工現(xiàn)場并設置安全防護措施，泥漿池與施工便道之間應留有一定的安全距離，以防施工車輛或人員不慎墜入。

在水中施工時，也根據(jù)水流深淺采用筑島或搭設固定平臺的方法。筑島時，樁孔范圍內(nèi)的回填土應采用粘土或砂性土，禁止回填塊石、大塊建筑垃圾等材料；搭設固定平臺時應對其進行受力檢算，保證平臺穩(wěn)定牢固并能承受施工時各項荷載的沖擊。

樁位放樣時，在護筒周圍放出四個護樁，利用對角拉線確定十字交叉點，即是樁位中心點。護樁必須打設牢固，并注意鉆孔期間對護樁的保護。鉆機必須要穩(wěn)定牢靠，并保證安放場地堅實平整，防止鉆機產(chǎn)生位移而影響樁位及垂直度。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，選用挖埋或振動錘等方式埋設護筒，必須要保證護筒扎實牢固，防止底部涌水。

1.2 鉆孔

鉆孔期間，主要應做到“勤觀察、勤測量、勤

記錄”。

勤觀察：要經(jīng)常性地觀察機器設備的運行情況，如出現(xiàn)異響異樣，要立刻停機進行排查維修；觀察鋼絲繩、連接點等部位的磨（破）損情況，磨損嚴重時要及時更換，防止鉆錘脫落；觀察鉆頭的周邊磨耗情況，并及時焊接修補，防止縮孔。

勤測量：要經(jīng)常性地測量孔位和垂直度，并及時糾正偏差，平面方向要保證鉆頭中心、護筒中心和樁中心三點對正，其中鉆頭中心與設計樁位中心偏差不得大于20mm；每天定時對泥漿進行檢查，保證指標在正常范圍內(nèi)，現(xiàn)場重點檢查泥漿比重、含砂率兩項指標，泥漿過稀易導致坍孔，過稠則會降低鉆孔速度；也要定時測量孔深，掌握鉆進速度。

勤記錄：施工人員要做好現(xiàn)場施工記錄，記錄好施工時間、進尺、土（巖）層變化等情況；收集好每一層的渣樣，將其按照層深、質(zhì)地、鉆進時間等次序做好記錄，并與設計圖進行對比，當發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況存在明顯變化時，要及時向設計院進行反饋。

1.3 清孔

清孔分兩次進行。鉆孔結(jié)束后要進行終孔檢查，主要檢查孔位、孔深、孔徑等，符合設計要求后即開始進行第一次清孔，清孔可利用換漿、抽漿、掏渣等方式進行，期間要經(jīng)常檢查泥漿指標和孔底沉渣厚度，符合要求后即吊裝鋼筋籠，下導管，再進行第二次清孔。在下導管前，首先要對導管進行水密性試驗，確保導管密封良好無滲漏。當泥漿指標、孔底沉渣厚度等各項指標經(jīng)二次清孔達到設計要求后，立即灌注水下混凝土。

1.4 鋼筋籠的制作與安裝

鋼筋籠一般應分段制作，根據(jù)樁長和吊裝要求確定分段長度。為保證鋼筋籠的整體剛度，主筋與環(huán)形箍筋、螺旋箍筋之間宜采用點焊進行連接。主筋的接長、分段鋼筋籠的主筋連接宜采用電焊或機械連接的形式，但主筋直徑≥22mm時，提倡采用機械連接。鋼筋籠分段連接處是鋼筋連接的薄弱部位，監(jiān)理人員應做好旁站和對該部位的隱蔽工程驗收工作，確保分段連接處無漏焊、漏接。根據(jù)施工經(jīng)驗，為了防止鋼筋籠變形，可在主筋外側(cè)每隔2m加焊一道加強箍筋。在鋼筋籠的運輸、起吊、安裝過程中，要注意對半成品的保護。

鋼筋籠下放前，應先利用探孔器對孔徑進行檢查，看是否存在縮頸、樁孔傾斜等情況。在鋼筋籠頂部設置四根加長主筋作為吊筋，鋼筋籠下放就位后，立即將四根吊筋與護筒焊接連為一體，防止?jié)仓炷吝^程中鋼筋籠上浮。要保證垂直吊裝、對準孔位、緩慢下放、籠底鋼筋應稍做收口處理，避免鋼筋籠刮蹭孔壁。

1.5 灌注水下混凝土

整個灌注過程應該連續(xù)施工，不可間斷施工。要保證商品混凝土能及時連續(xù)供應、施工人員拆卸導管操作熟練，灌注總時間不得長于首批混凝土的初凝時間。

水下混凝土應有良好的和易性和流動性，混凝土運抵現(xiàn)場后，要及時檢查其坍落度（一般控制在180～220mm之間），檢查不合格的不得使用。

開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為400mm。首批混凝土的方量應保證灌入后的導管初次埋深不小于0.8m，首批混凝土落下后，應連續(xù)灌注。在灌注過程中，導管的埋深應控制在2～6m之間，一般最小不得少于1m，要設專人測量混凝土頂面標高，計算導管埋深和每次拆卸長度，嚴禁估算導管埋深或僅憑經(jīng)驗拔管，嚴禁導管埋深過小甚至拔出混凝土面。拆下的導管應立即用清水沖洗干凈，防止殘漿硬固。灌注頂標高應高于設計樁頂標高0.5～1m，以保證樁頭混凝土的強度。

冬季施工當氣溫低于0℃時，應采取保溫或加熱措施，使混凝土進入導管時的溫度不低于5℃；夏季施工當氣溫高于30℃時，應在混凝土中摻入緩凝劑。endprint

2 四個常見問題的對策

2.1 塌孔

要保證孔內(nèi)有足夠的水頭高度，當?shù)叵滤贿^高時，應提高護筒頂口標高，但要保證護筒的埋置深度和埋置土的密實度，防止護筒底部漏水；在鉆孔和清孔期間，必須嚴格控制好泥漿指標；在回填土、軟土層及松散砂層鉆進時，要嚴格控制鉆進速度。當坍塌較嚴重時，用砂和粘土混合回填至坍塌部位以上1～2m處，搗實后重新鉆進并控制好鉆進速度。

2.2 縮徑

在含水量高、塑性較大的土層可能會發(fā)生孔壁回縮的情況，易導致縮孔；此外，鉆頭外圈磨損嚴重時，可會導致縮孔現(xiàn)象?？s孔發(fā)生后，應用探孔器探明縮孔位置，采用上下反復掃孔的方法擴大孔徑，當鉆孔磨損嚴重時，可沿鉆頭外壁焊接合金屬以修正鉆頭直徑。

2.3 堵管

為防止堵管，首先應保證混凝土具有良好的流動性，可摻加外加劑以改善混凝土性能，現(xiàn)場檢查坍落度必須符合規(guī)范要求；灌注時應保持混凝土連續(xù)投放，以保持較大的沖擊力；觀察料斗內(nèi)混凝土下降速度減慢時，在保證導管埋深的前提下，上下抖動導管；導管埋深不宜過大，應及時拆管。

2.4 鋼筋籠上浮

籠頂直接利用四根加長的主筋作為吊筋并與護筒焊接到一起；在灌注時，當混凝土面接近鋼筋籠時，要適當放慢下料速度，當混凝土面超過鋼筋籠底2m左右時，恢復正常的灌注速度，當混凝土面進入鋼筋籠4m左右時，將導管底口提升至鋼筋籠底口以上約2m處，繼續(xù)灌注時，要注意導管埋深不宜過大，一般不會再出現(xiàn)鋼筋籠上浮現(xiàn)象；此外，在提升導管時，要防止其刮蹭鋼筋籠引起上浮。

3 環(huán)保要求

（1）在鉆孔、清孔、灌注期間，泥漿應裝車外運至規(guī)定地點排放或作固化填埋處理，嚴禁就近直接排入農(nóng)田、清潔水流、市區(qū)或廠區(qū)的下水道；（2）在城市或市區(qū)施工時，要注意保持臨近市政道路的清潔衛(wèi)生，混凝土運輸車不得產(chǎn)生遺撒，施工車輛進出工地不得帶泥上路；（3）在城市市區(qū)，禁止夜間（晚22∶00～次日早6∶00）進行產(chǎn)生環(huán)境噪聲污染的建筑施工作業(yè)，因生產(chǎn)工藝要求或者特殊需要必須連續(xù)作業(yè)而進行夜間建筑施工作業(yè)時，必須有工地所在地縣級以上環(huán)境保護行政主管部門的審批許可證明。經(jīng)許可的夜間作業(yè)必須公告附近居民，公告牌的內(nèi)容和格式應符合規(guī)定的要求。

4 結(jié)語

除了加工鋼筋籠以外，泥漿護壁鉆孔灌注樁的每一道工序都是在水下完成的，都是隱蔽工程，任何一個細小環(huán)節(jié)的失誤，都可能造成巨大的經(jīng)濟損失。加強樁基工程的施工質(zhì)量管理，預防是關(guān)鍵。因此，施工人員只有熟練掌握施工過程的每一項技術(shù)要點，才能做到事前預防有準備，事中處理有對策。此外，鑒于泥漿護壁鉆孔灌注樁易造成環(huán)境污染的特點，本文還特別強調(diào)要強化對施工現(xiàn)場的環(huán)境保護管理措施，確保環(huán)保文明施工。

參考文獻

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[3] 鉆孔灌注樁施工規(guī)范（DG/TJ108-202-2007）[S].

作者簡介：李澤田（1985—），男，山東東營人，供職于東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管理委員會。

（責任編輯：陳 倩）endprint